专利名称：用于呼吸辅助设备的输气管和加湿器以及呼吸辅助设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于呼吸辅助设备的输气管、用于呼吸辅助设备的加湿器以及呼吸辅助设备。
背景技术：
例如连续正压通气(CPAP)设备或非介入性正压通气(NIPPV)设备等呼吸辅助设备通常是利用主机内的风机将气体引入，并将正压力的气体输送至患者接口(如呼吸面罩)。但这种直接引入患者接口的气体较为干燥。为了使患者感到更舒适，该呼吸辅助设备通常还包括加湿器。加湿器设置在主机的气体输出口和患者接口之间，以利用加湿器把来自主机的气体加湿后再输送至患者接口。 典型呼吸辅助设备中主机的气体输出口和加湿器经由输气管连接。如此设置存在一个潜在的问题，在呼吸辅助设备不使用(不提供气体)时，如果在呼吸辅助设备的加湿器内装有水时，由于搬运该呼吸辅助设备或加湿器相对于该呼吸辅助设备进行装卸而导致加湿器相对于其正常方位倾斜，那么液体很可能会自加湿器通过输送管流入主机，其不仅会损坏主机电路，还会带来安全隐患。因此，需要提供一种用于呼吸辅助设备的输气管、用于呼吸辅助设备的加湿器以及呼吸辅助设备，以解决现有技术中存在的上述问题。
实用新型内容在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题，本实用新型公开了一种用于呼吸辅助设备的输气管，所述输气管内设置有挡水隔膜，所述挡水隔膜具有第一工作位置和第二工作位置，所述挡水隔膜处于所述第一工作位置时能够使从所述输气管的进气口进入的气体从所述输气管的排气口排出；所述挡水隔膜处于所述第二工作位置时能够阻挡从所述排气口进入的水从所述进气口排出。优选地，所述挡水隔膜为弹性隔膜，所述挡水隔膜的底部连接至所述输气管的底部，所述挡水隔膜能够向所述排气口侧弯曲，以使所述挡水隔膜处于所述第一工作位置。优选地，所述挡水隔膜在自由状态下处于所述第二工作位置。优选地，所述输气管的内壁上还设置有阻挡件，所述阻挡件在所述进气口侧靠近所述挡水隔膜设置，用于限制所述挡水隔膜向所述进气口侧弯曲。优选地，所述挡水隔膜通过连接装置连接至所述输气管的底部，所述连接装置包括连接件和连接托，所述连接件的第一端连接至所述挡水隔膜的底部，且第二端穿过所述输气管的底部，所述连接托在所述输气管的外部连接至所述连接件的第二端，以将所述挡水隔膜连接至所述输气管的底部。[0011]优选地，所述挡水隔膜包括刚性的片体部和弹性部，所述弹性部设置在所述片体部的底部并与所述输气管的底部连接，用于带动所述片体部移动，以使所述挡水隔膜具有所述第一工作位置和所述第二工作位置，所述挡水隔膜处于所述第二工作位置时所述片体部能够阻挡从所述排气口进入的水从所述进气口排出。优选地，所述挡水隔膜在所述弹性部的自由状态下处于所述第二工作位置。优选地，所述输气管的内壁上还设置有阻挡件，所述阻挡件在所述进气口侧靠近所述挡水隔膜设置，用于限制所述片体部向所述进气口侧移动。优选地，所述输气管上还设置有导液件，所述导液件的入口与所述排气口和所述挡水隔膜之间的所述输气管的底部连通，用于排出进入所述排气口的水。优选地，所述挡水隔膜的面向所述排气口的侧面设置有凸出件，当所述挡水隔膜 处于所述第一工作位置时所述凸出件能够封堵所述导液件的所述入口。优选地，所述挡水隔膜的面积为所述输气管的内腔的横截面面积的1-0. 5倍。本实用新型还提供一种用于呼吸辅助设备的加湿器，所述加湿器上设置有如上所述的输气管，所述输气管的所述排气口与所述加湿器连通。本实用新型还提供一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括主机、加湿器和如上所述输气管，所述主机用于提供正压力的气体，所述输气管的所述进气口连通所述主机，所述排气口连通所述加湿器，以将所述气体输送至所述加湿器，所述加湿器用于对所述气体进行加湿。综上所述，根据本实用新型的用于呼吸辅助设备的输气管通过设置具有两个工作状态的挡水隔膜，一方面在需要传输气体时能够使气体由进气口进入，并从排气口排出 ’另一方面在不需要传输气体时能够防止从排气口进入的水从进气口排出，以避免水倒流而损坏设备。
以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，图IA为根据本实用新型一个实施方式的输送管的剖视图，其中挡水隔膜处于第
二工作位置；图IB为根据本实用新型一个实施方式的输送管的剖视图，其中挡水隔膜处于第
一工作位置；图IC为根据本实用新型一个实施方式的输送管沿图IA中A-A线截取的截面图；图2A为根据本实用新型另一个实施方式的输送管的剖视图，其中挡水隔膜处于
第二工作位置；图2B为根据本实用新型另一个实施方式的输送管的剖视图，其中挡水隔膜处于
第一工作位置；图3A为根据本实用新型一个实施方式的加湿器的立体图；图3B为图3A中的加湿器沿B-B线剖切的局部剖视图，其中挡水隔膜处于第一工作位置；[0029]图3C为图3A中的加湿器沿B-B线剖切的局部剖视图，其中挡水隔膜处于第二工作位置；以及图4为根据本实用新型一个实施方式的呼吸辅助设备的立体图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。本实用新型提供一种用于呼吸辅助设备的输气管(以下简称输气管)。图IA和图IB分别为根据本实用新型一个实施方式的输送管的剖视图，其中挡水隔膜分别处于第二工作位置和第一工作位置，图IC为根据本实用新型一个实施方式的输送管沿图IA中A-A线截取的截面图。
以下结合附图对本实用新型的实施方式详细描述。如图1A-1C所不,输气管100主要用于传输气体,其两端分别为进气口 101和排气口 102。输气管100截面形状可以为圆形、矩形等等，且输气管100本身可以由柔性材料或刚性材料制成，输气管100的形状和结构可以任意选择，只要能实现其功能即可。在输气管100内设置有挡水隔膜110。该挡水隔膜110应当构造为一方面，在需要传输气体时能够使气体由进气口 101进入，并从排气口 102排出；另一方面，在不需要传输气体时能够防止从排气口 102进入的水从进气口 101排出，即通过挡水隔膜110来阻挡水流，以防止水倒流。考虑到挡水隔膜110应当具有上述两方面的功能，本实用新型将挡水隔膜110设置为具有两个工作位置，即第一工作位置和第二工作位置。挡水隔膜110处于第一工作位置时能够使从输气管110的进气口 101进入的气体从输气管110的排气口 102排出。挡水隔膜Iio处于第二工作位置时能够阻挡从排气口 102进入的水从进气口 101排出。挡水隔膜110可以在第一工作位置和第二工作位置之间来回转换(或移动)，并且所述来回转换(或移动)可以是通过手动控制来完成的，也可以是通过自动控制来完成的。对于手动控制挡水隔膜110在第一工作位置和第二工作位置之间来回转换，举例来说，可以采用开关等控制挡水隔膜110在输气管100内转换，以使其具有第一工作位置和第二工作位置。当然，较理想地是采用自动控制来完成上述操作，下面将结合附图对本发明的自动控制的实施方式进行详细描述。根据本实用新型一个实施方式，挡水隔膜110为弹性隔膜。弹性隔膜应当理解为当其受到外力作用时能够发生形变(例如弯曲)，并当外力撤消后能够恢复原状。如图IA所示，挡水隔膜110的底部连接至输气管100的底部。由于该输气管100通常被水平地设置在呼吸辅助设备上，因此输气管100的底部是相对于输气管100水平放置时来说的。如图IB所示，挡水隔膜110能够向排气口 102侧弯曲，以使挡水隔膜110处于第一工作位置，以允许从输气管110的进气口 101进入的气体从输气管110的排气口 102排出。在实际使用过程中，输气管100的进气口 101通常连接能够提供正压力的气体的主机(未示出)，当气体从进气口 101进入到输气管100内时会对挡水隔膜110产生压力，挡水隔膜110在该压力的作用下向排气口 102侧弯曲，因此不会阻碍输气管100输送气体。优选地，挡水隔膜110在自由状态下处于第二工作位置，其中，所述自由状态是指当挡水隔膜110不受外力的状态。由于挡水隔膜110在自由状态下处于第二工作位置，因此当主机停止输送气体时，挡水隔膜110会自动复位(如图IA所示)，以阻挡从排气口 102进入的水从进气口 101排出。当挡水隔膜110复位(即处于第二工作位置)时，可以与输气管100的轴线垂直地设置，也可以呈与所述轴线的夹角大于或小于90°的状态，只要能够在复位时阻挡水流即可。当然，挡水隔膜110在自由状态下也可以处于偏离第二工作位置的任意位置，只要能够在该第二工作位置时阻挡水流，且在气体的压力下能够转换至第一工作位置以允许气体通过即可。当挡水隔膜110在自由状态下偏 离第二工作位置时，可以通过设置其它辅助设备使挡水隔膜110停留在第二工作位置。进一步，输气管100的内壁上还设置有阻挡件130，阻挡件130在进气口 101侧靠近挡水隔膜110设置，用于限制挡水隔膜110向进气口 101侧弯曲。图中示出的阻挡件130仅为示范性的，阻挡件130可以设置为任意形状和位置，只要能够用于限制挡水隔膜110向进气口 101侧弯曲即可。如上所述，挡水隔膜110在自由状态下可以处于第二工作位置，也可以偏离第二工作位置。当挡水隔膜110在自由状态下处于第二工作位置时，阻挡件130可以避免挡水隔膜110受到从排气口 102进入的水流的压力向进气口 101侧弯曲而导致水倒流。当挡水隔膜110在自由状态下偏离第二工作位置时，即相对于第二工作位置更向进气口 101侧弯曲或倾斜时，阻挡件130除了可以防止水倒流之外还可以将挡水隔膜110限制在第二工作位置。与将挡水隔膜110设置为在自由状态下偏离第二工作位置相比，将其自由状态设置为第二工作位置可以避免气流较小时，由于气体压力不足以使挡水隔膜110向排气口 102侧弯曲(即无法到达第一工作位置)，而妨碍气体流动。如图IC所示，挡水隔膜110通过连接装置112连接至输气管100的底部。挡水隔膜110还可以通过粘接等方式连接至输气管100的底部。作为示例，连接装置112包括连接件112A和连接托112B，连接件112A的第一端连接至挡水隔膜110的底部，且第二端穿过输气管100的底部，连接托112B在输气管100的外部连接至连接件112A的第二端，以将挡水隔膜110连接至输气管100的底部。由于该挡水隔膜110需要长期工作在潮湿的环境下，采用上述连接方式可以保证连接的牢固性。此外，挡水隔膜还可以设置为其它结构，如图2A-2B所示，分别为根据本实用新型另一个实施方式的输送管的剖视图，其中挡水隔膜210分别处于第二工作位置和第一工作位置。挡水隔膜210包括刚性的片体部210A和弹性部210B。片体部210A主要用于在挡水隔膜210处于第二工作位置时阻挡水流。弹性部210B设置在片体部210A的底部并与输气管200的底部连接，弹性部210B用于带动片体部210A移动，以使挡水隔膜210具有第一工作位置和第二工作位置。挡水隔膜210处于第一工作位置时，能够使气体从进气口 201进入并从排气口 202排出。挡水隔膜210处于第二工作位置时片体部210A能够阻挡从排气口 202进入的水从进气口 201排出。在实际使用过程中，当正压力气体从进气口 201进入到输气管200内时会对挡水隔膜210的片体部210A产生压力，弹性部210B在该压力的作用下发生弹性形变，使片体部210A向排气口 202侧移动，如图2B所示，因此不会阻碍输气管200输送气体。作为示例，弹性部210B的截面可以为L型，其一端连接至片体部210A的底部，另一端通过连接装置212连接至输气管200的底部。当弹性部210B发生弹性形变时，其两端的夹角小于90°，以带动片体部210A向排气口 202侧移动，使其处于第一工作位置。优选地，挡水隔膜210在弹性部210B的自由状态下处于第二工作位置。由于弹性部210B在自由状态下挡水隔膜210处于第二工作位置，因此当主机停止输送气体时，弹性部210B会带动片体部210A自动复位(如图2A所示)，以防止水倒流。当挡水隔膜210复位(即处于第二工作位置)时，可以与输气管200的轴线垂直地设置，也可以呈与所述轴线的夹角大于或小于90°的状态，只要能够在复位时阻挡水流即可。当然，挡水隔膜210在弹性部210B的自由状态下也可以处于偏离第二工作位置的任意位置，只要能够在该第二工作位置时阻挡水流，且在气体的压力下能够转换至第一工作位置以允许气体通过即可。当挡水隔膜210在弹性部210B的自由状态下偏离第二工作位置时，可以通过设置其它辅助设备使挡水隔膜210停留在第二工作位置。 进一步，输气管200的内壁上还设置有阻挡件230，阻挡件230在进气口 201侧靠近挡水隔膜210设置，用于限制片体部210A向进气口 201侧移动。图中示出的阻挡件230仅为示范性的，阻挡件230可以设置为任意形状和位置，只要能够用于限制片体部210A向进气口 201侧移动即可。如上所述，挡水隔膜210在弹性部210B的自由状态下可以处于第二工作位置，也可以偏离第二工作位置。当挡水隔膜210在弹性部210B的自由状态下处于第二工作位置时，阻挡件230可以避免挡水隔膜210受到从排气口 202进入的水流的压力向进气口 101侧倾斜而导致水倒流。当挡水隔膜210在弹性部210B的自由状态下偏离第二工作位置时，即相对于第二工作位置更向进气口 101侧倾斜时，阻挡件230除了可以防止水倒流之外还可以将挡水隔膜210限制在第二工作位置。与将挡水隔膜210设置为在弹性部210B的自由状态下偏离第二工作位置相比，将弹性部210B的自由状态设置为第二工作位置可以避免气流较小时，由于气体压力不足以使挡水隔膜210向排气口 202侧倾斜(即无法到达第一工作位置)，而妨碍气体流动。应当理解的是，图1A-1B和图2A-2B分别示出的第一工作位置和第二工作位置，以及各个部件的结构和形状仅为示范性的，因此不应理解为对本实用新型的限制。此外，参照图IA (或2A)，输气管100 (或200)上还设置有导液件120 (或220)。导液件120 (或220)的入口与排气口 102 (或202)和挡水隔膜110 (或210)之间的输气管100 (或200)的底部连通，用于排出从排气口 102 (或202)进入的水。通过在排气口 102 (或202)和挡水隔膜110 (或210)之间设置导液件120 (或220)可以将进入到输气管100 (或200)内的水及时排出，以避免积水影响输气管100 (或200)的使用寿命。作为示例，导液件120 (或220)的出口可以连接至主机的底盖等。进一步，挡水隔膜110(或210)的面向排气口 102(或202)的侧面设置有凸出件111 (或211)，当挡水隔膜110(或210)处于第一工作位置时凸出件111 (或211)能够封堵导液件120 (或220)的入口，参照图IB (或2B)。通过合理地设置凸出件111 (或211)的形状和在挡水隔膜110(或210)上的位置，可以在挡水隔膜110(或210)处于第一工作位置很好地封堵导液件120 (或220)的入口，以防止气体从导液件120 (或220)排出而带来损失。通常情况下，从排气口倒流入输气管内水量较少，为了节省材料，挡水隔膜的面积可以为输气管的内腔的横截面面积的1-0. 5倍。本领域的技术人员可以理解的是，当挡水隔膜的面积小于输气管的内腔的横截面面积时，应当合理地设置挡水隔膜的形状，例如设置为与输气管的内腔的底部截面形状相匹配，以最大限度地阻挡水流。如图3A-3C所示，本实用新型还提供一种用于呼吸辅助设备的加湿器300。加湿器300上设置有如上所述的任意一种输气管100，其中，输气管100的排气口与加湿器300连通。当通过输气管100向加湿器300输送气体时，挡水隔膜110在气体压力的作用下处于第二工作位置(如图3B所示)，以使气体顺利通过。当停止输送气体时，挡水隔膜110回复到第二工作位置(如图3C所示)，以阻挡水流。加湿器300内包含的其它部件可以具有本领域内常用的结构，因此不再详述。如图4所示，本实用新型还提供一种呼吸辅助设备400。呼吸辅助设备400包括主机410、加湿器420和如上所述的任意一种输气管。由于在图4示出的呼吸辅助设备400 中将输气管设置在内部，因此未示出。主机410用于提供正压力的气体。输气管的进气口连通主机410，排气口连通加湿器420，以将气体输送至加湿器420。加湿器420用于对气体进行加湿。呼吸辅助设备400内包含的其它部件可以具有本领域内常用的结构，因此不再详述。综上所述，根据本实用新型的用于呼吸辅助设备的输气管通过设置具有两个工作状态的挡水隔膜，一方面在需要传输气体时能够使气体由进气口进入，并从排气口排出 ’另一方面在不需要传输气体时能够防止从排气口进入的水从进气口排出，以避免水倒流而损坏设备。本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
权利要求1.一种用于呼吸辅助设备的输气管，其特征在于，所述输气管内设置有挡水隔膜，所述挡水隔膜具有第一工作位置和第二工作位置，所述挡水隔膜处于所述第一工作位置时能够使从所述输气管的进气口进入的气体从所述输气管的排气口排出；所述挡水隔膜处于所述第二工作位置时能够阻挡从所述排气口进入的水从所述进气口排出。
2.根据权利要求I所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜为弹性隔膜，所述挡水隔膜的底部连接至所述输气管的底部，所述挡水隔膜能够向所述排气口侧弯曲，以使所述挡水隔膜处于所述第一工作位置。
3.根据权利要求2所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜在自由状态下处于所述第二工作位置。
4.根据权利要求2所述的输气管，其特征在于，所述输气管的内壁上还设置有阻挡件，所述阻挡件在所述进气口侧靠近所述挡水隔膜设置，用于限制所述挡水隔膜向所述进气口侧弯曲。
5.根据权利要求2所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜通过连接装置连接至所述输气管的底部，所述连接装置包括连接件和连接托，所述连接件的第一端连接至所述挡水隔膜的底部，且第二端穿过所述输气管的底部，所述连接托在所述输气管的外部连接至所述连接件的第二端，以将所述挡水隔膜连接至所述输气管的底部。
6.根据权利要求I所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜包括刚性的片体部和弹性部，所述弹性部设置在所述片体部的底部并与所述输气管的底部连接，用于带动所述片体部移动，以使所述挡水隔膜具有所述第一工作位置和所述第二工作位置，所述挡水隔膜处于所述第二工作位置时所述片体部能够阻挡从所述排气口进入的水从所述进气口排出。
7.根据权利要求6所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜在所述弹性部的自由状态下处于所述第二工作位置。
8.根据权利要求6所述的输气管，其特征在于，所述输气管的内壁上还设置有阻挡件，所述阻挡件在所述进气口侧靠近所述挡水隔膜设置，用于限制所述片体部向所述进气口侧移动。
9.根据权利要求I所述的输气管，其特征在于，所述输气管上还设置有导液件，所述导液件的入口与所述排气口和所述挡水隔膜之间的所述输气管的底部连通，用于排出进入所述排气口的水。
10.根据权利要求9所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜的面向所述排气口的侧面设置有凸出件，当所述挡水隔膜处于所述第一工作位置时所述凸出件能够封堵所述导液件的所述入口。
11.根据权利要求I所述的输气管，其特征在于，所述挡水隔膜的面积为所述输气管的内腔的横截面面积的1-0. 5倍。
12.一种用于呼吸辅助设备的加湿器，其特征在于，所述加湿器上设置有如权利要求1-11中任一项所述的输气管，所述输气管的所述排气口与所述加湿器连通。
13.—种呼吸辅助设备，其特征在于，所述呼吸辅助设备包括主机、加湿器和如权利要求1-11中任一项所述输气管，所述主机用于提供正压力的气体，所述输气管的所述进气口连通所述主机，所述排气口连通所述加湿器，以将所述气体输送至所述加湿器，所述加湿器用于对所述气体进行加湿。
专利摘要本实用新型公开了一种用于呼吸辅助设备的输气管和加湿器以及呼吸辅助设备。所述输气管内设置有挡水隔膜，所述挡水隔膜具有第一工作位置和第二工作位置，所述挡水隔膜处于所述第一工作位置时能够使从所述输气管的进气口进入的气体从所述输气管的排气口排出；所述挡水隔膜处于所述第二工作位置时能够阻挡从所述排气口进入的水从所述进气口排出。该输气管通过设置具有两个工作状态的挡水隔膜，一方面在需要传输气体时能够使气体由进气口进入，并从排气口排出；另一方面在不需要传输气体时能够防止从排气口进入的水从进气口排出，以避免水倒流而损坏设备。
文档编号A61M16/00GK202538099SQ20122007709
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者庄志, 郑振华, 高树民 申请人:北京怡和嘉业医疗科技有限公司