专利名称：纯蒸汽消毒系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消毒系统，尤其是高温纯蒸汽消毒系统。
背景技术：
制药厂对于卫生的要求非常高，因此需要对人员穿着的衣物经常性进行消毒处理。目前，常见的比较环保的消毒系统是采用高温纯蒸汽的方式。即利用加热产生高温的水蒸气，然后继续对水蒸气进行加热，使其中的水液体颗粒都蒸发成气体，即为纯蒸汽。高温的纯蒸汽通过管道输送到消毒室内，对室内悬挂的衣物进行高温熏蒸，从而进行灭菌处理。由于，在蒸汽输送过程从存在能量损失，会导致部分蒸汽重新冷凝成液体，从而使得水颗粒会在熏蒸过程中，濡湿衣物，降低穿着舒适度，且潮湿的衣物容易滋生新的细菌。因此，目前，通用的做法是在消毒室前安装一个疏水器，对蒸汽中的液态水进行拦截，仅向消毒室输出纯蒸汽。但是在实际使用中，效果不佳，仍有大量的液态水颗粒在高速中被胁裹穿过疏·水器，影响消毒效果。
发明内容本实用新型提供了一种解决上述问题的方案，提供一种成本低、效果好的纯蒸汽消毒系统。本实用新型的技术方案是提供一种纯蒸汽消毒系统，其包括纯蒸汽产生装置和消毒室，所述纯蒸汽产生装置和消毒室之间通过管道连接，所述管道上靠近所述消毒室一侧设置有气水分离装置，其特征在于所述气水分离装置包括轴线垂直于所述管道长度方向的封闭的圆筒形分离筒，所述管道沿所述分离筒切线方向连接到所述分离筒侧壁上并连通到所述分离筒内腔中，所述分离筒下部设置有连通所述分离筒内腔的集水容器。优选的，所述管道和分离筒外均敷设有保温层。优选的，所述分离筒上部设置有连接所述管道的蒸汽出口。本实用新型的纯蒸汽消毒系统利用蒸汽前进的速度自然产生高速转动，从而使得重量较重的液态水从下部排除，而仅把除水后的纯蒸汽送入到消毒室中。本实用新型的纯蒸汽消毒系统具有结构简单、除水效果好等优点。
图I是本实用新型的纯蒸汽消毒系统的结构示意图；图2是图I的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如图I所示，本实用新型的一种纯蒸汽消毒系统包括纯蒸汽产生装置10和消毒室12。纯蒸汽产生装置10是目前常见的结构，只要能通过加热产生高温高压的水蒸气的装置即可。纯蒸汽产生装置10和消毒室12之间通过管道14连接，管道14上靠近消毒室12 —侧设置有气水分离装置16。气水分离装置16是一个封闭的圆筒形分离筒18，管道14沿分离筒18切线方向连接到分离筒18侧壁上，分离筒18下部设置有连通分离筒18内腔的集水容器20，上部设置有连接管道14的蒸汽出口 22。这种气水分离装置16可以利用纯蒸汽输送时的高速，在分离筒18内沿其内壁旋转，产生离心力，重量重的液态水沿分离筒18内壁流下，进入集水容器20，脱水后的纯蒸汽经过上部的蒸汽出口(未图示)进入消毒室12。管道14和分离筒18外均敷设有保温层(未图示)，用于避免能量损失。以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.纯蒸汽消毒系统，其包括纯蒸汽产生装置和消毒室，所述纯蒸汽产生装置和消毒室之间通过管道连接，所述管道上靠近所述消毒室一侧设置有气水分离装置，其特征在于所述气水分离装置包括轴线垂直于所述管道长度方向的封闭的圆筒形分离筒，所述管道沿所述分离筒切线方向连接到所述分离筒侧壁上并连通到所述分离筒内腔中，所述分离筒下部设置有连通所述分离筒内腔的集水容器。
2.根据权利要求I所述的纯蒸汽消毒系统，其特征在于所述管道和分离筒外均敷设有保温层。
3.根据权利要求I所述的纯蒸汽消毒系统，其特征在于所述分离筒上部设置有连接所述管道的蒸汽出口。
专利摘要本实用新型公开了一种纯蒸汽消毒系统，其包括纯蒸汽产生装置和消毒室，所述纯蒸汽产生装置和消毒室之间通过管道连接，所述管道上靠近所述消毒室一侧设置有气水分离装置，其特征在于所述气水分离装置包括轴线垂直于所述管道长度方向的封闭的圆筒形分离筒，所述管道沿所述分离筒切线方向连接到所述分离筒侧壁上并连通到所述分离筒内腔中，所述分离筒下部设置有连通所述分离筒内腔的集水容器。本实用新型的纯蒸汽发生系统利用蒸汽前进的速度自然产生高速转动，从而使得重量较重的液态水从下部排除，而仅把除水后的纯蒸汽送入到消毒室中。本实用新型的纯蒸汽发生系统具有结构简单、除水效果好等优点。
文档编号A61L2/07GK202666025SQ20122034224
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者赵晋, 吴为忠 申请人:苏州第壹制药有限公司