一种义齿的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种义齿的制备方法，包括下列步骤：（1）将重量份数的金属粉末与粘结剂在80-250℃下热混合成均质的喂料，一起加入到搅拌磨或球磨机中打成浆料；再将浆料经喷雾干燥设备制备粒度为0.2-0.5mm的多孔颗粒，喂料压制成型，形成初坯；（2）步骤（1）制得的多孔颗粒放入感应炉中熔化，熔液均匀后，调整浇注温度，使其高于合金熔点20-35℃左右，装入橡胶模具或有机塑料模具中，再放入等静压机中进行压制成坯体，其中成型压力为150-230MPa，保压时间为5-8分钟，即得初坯；本发明提供一种高强度、高硬度、较好的韧性，显著提高义齿稳定的品质，加工效率显著提高的义齿的制备方法。
【专利说明】一种义齿的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及义齿制造【技术领域】，具体涉及一种义齿的制备方法。【背景技术】
[0002]钴铬钥合金很早就应用在医疗领域了，它最早应用在移植医疗中作人工假肢关节，由于其较好的生物相容性，沿用至今。钴铬钥生物合金主要是针对镍和铍的毒性而研制的，其钴含量较镍基合金含钴量要高，因其含钴量较高，其耐腐蚀性更好，粘接强度超过25MPa，比较安全可靠。近年来，钴铬钥合金由于其在人工假肢关节中的成功应用，逐渐被作为义齿材料应用于口腔修复领域，该类义齿佩戴舒适度更高，在患者口腔内不会出现合金变色等现象。义齿用于牙齿缺损、缺失或牙列的修复和替代，以及口腔保健和正畸。随着人们的生活水平提高和口腔医学的发展，临床上对高技术口腔材料产品的需求明显增加。
[0003]传统的加工工艺制造出来的义齿金属内冠或金属全冠在铸造过程中容易出现过火、氧化等问题导致的金属内冠或金属全冠强度降低、品质不稳定的现象，并且还会产生铸头材料浪费的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种高强度、高硬度、较好的韧性，显著提高义齿稳定的品质，加工效率显著提高的义齿的制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种义齿的制备方法，包括下列步骤:
(1)将重量份数的金属粉末与粘结剂在80-250°C下热混合成均质的喂料，一起加入到搅拌磨或球磨机中打成浆料；再将浆料经喷雾干燥设备制备粒度为0.2-0.5mm的多孔颗粒，喂料压制成型，形成初坯；
(2)步骤(I)制得的多孔颗粒放入感应炉中熔化，熔液均匀后，调整浇注温度，使其高于合金熔点20-35°C左右，装入橡胶模具或有机塑料模具中，再放入等静压机中进行压制成坯体，其中成型压力为150-230MPa，保压时间为5_8分钟，即得初坯；
(3)将步骤(2)成型好的初坯装入高温窑炉中煅烧，在900-1250°C煅烧温度下保温
2-4.5小时;
(4)将步骤(3)煅烧后的初坯用切割、车削、打磨方法，加工成满足用户外形尺寸要求的目标义齿；
(5)目标义齿经堆瓷上色后再次烧结，烧结温度为700-1150°C，时间为1.5-3.5小时，得到烤瓷义齿。
[0006]上述的义齿的制备方法，所述金属粉末是钴铬合金，钴铬合金由以下重量份数的原料制成:钴10-20份，铬5-10份，钨4-8份，猛3-7份，铜2-6份。
[0007]上述的义齿的制备方法，所述粘结剂由以下重量份数的原料制成:蒸馏水5-8份，聚乙烯2-4份，邻苯二甲酸二辛酯3-6份，硬脂酸1-5份。[0008]本发明义齿的制备方法优点是:
1、本发明义齿的制备方法，采用先进的工艺，保证了良好力学性能的实现，同时使得合金具有良好的表面状态，有利于其与烤瓷材料的结合。
[0009]2、本发明义齿的制备方法，将金属粉末与粘结剂在高温混均匀，做成软金属初坯，该初坯在常温下有很好的力学强度，加工效率显著提高；并且在加工工序中，加工后的材料在不被污染的情况下还可回收重复利用，有效的降低了材料消耗，具有节能环保及降低成本的优点。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0011]实施例1，一种义齿的制备方法，其特征在于:包括下列步骤:
(1)将重量份数的金属粉末与粘结剂在80°c下热混合成均质的喂料，一起加入到搅拌磨或球磨机中打成浆料；再将浆料经喷雾干燥设备制备粒度为0.2mm的多孔颗粒，喂料压制成型，形成初坯；
(2)步骤(I)制得的多孔颗粒放入感应炉中熔化，熔液均匀后，调整浇注温度，使其高于合金熔点20°C左右，装入橡胶模具或有机塑料模具中，再放入等静压机中进行压制成坯体，其中成型压力为150MPa，保压时间为5分钟，即得初坯；
(3)将步骤(2)成型好的初坯装入高温窑炉中煅烧，在900°C煅烧温度下保温2小时；
(4)将步骤(3)煅烧后的初坯用切割、车削、打磨方法，加工成满足用户外形尺寸要求的目标义齿；
(5)目标义齿经堆瓷上色后再次烧结，烧结温度为700°C，时间为1.5小时，得到烤瓷义齿。
[0012]上述的金属粉末是钴铬合金，钴铬合金由以下重量份数的原料制成:钴10份，铬5份，钨4份，锰3份，铜2份。
[0013]上述的粘结剂由以下重量份数的原料制成:蒸馏水5份，聚乙烯2份，邻苯二甲酸二辛酯3份，硬脂酸I份。
[0014]实施例2，一种义齿的制备方法，其特征在于:包括下列步骤:
(1)将重量份数的金属粉末与粘结剂在200°C下热混合成均质的喂料，一起加入到搅拌磨或球磨机中打成浆料；再将浆料经喷雾干燥设备制备粒度为0.3mm的多孔颗粒，喂料压制成型，形成初坯；
(2)步骤(I)制得的多孔颗粒放入感应炉中熔化，熔液均匀后，调整浇注温度，使其高于合金熔点30°C左右，装入橡胶模具或有机塑料模具中，再放入等静压机中进行压制成坯体，其中成型压力为190MPa，保压时间为6分钟，即得初坯；
(3)将步骤(2)成型好的初坯装入高温窑炉中煅烧，在1000°C煅烧温度下保温3.5小
时；
(4)将步骤(3)煅烧后的初坯用切割、车削、打磨方法，加工成满足用户外形尺寸要求的目标义齿；
(5)目标义齿经堆瓷上色后再次烧结，烧结温度为950°C，时间为2小时，得到烤瓷义齿。[0015]上述的金属粉末是钴铬合金，钴铬合金由以下重量份数的原料制成:钴15份，铬8份，钨6份，锰5份，铜4份。
[0016]上述的粘结剂由以下重量份数的原料制成:蒸馏水7份，聚乙烯3份，邻苯二甲酸二辛酯4份，硬脂酸3份。
[0017]实施例3，一种义齿的制备方法，其特征在于:包括下列步骤:
(1)将重量份数的金属粉末与粘结剂在250°C下热混合成均质的喂料，一起加入到搅拌磨或球磨机中打成浆料；再将浆料经喷雾干燥设备制备粒度为0.5mm的多孔颗粒，喂料压制成型，形成初坯；
(2)步骤(I)制得的多孔颗粒放入感应炉中熔化，熔液均匀后，调整浇注温度，使其高于合金熔点35°C左右，装入橡胶模具或有机塑料模具中，再放入等静压机中进行压制成坯体，其中成型压力为230MPa，保压时间为8分钟，即得初坯；
(3)将步骤(2)成型好的初坯装入高温窑炉中煅烧，在1250°C煅烧温度下保温4.5小
时；
(4)将步骤(3)煅烧后的初坯用切割、车削、打磨方法，加工成满足用户外形尺寸要求的目标义齿；
(5)目标义齿经堆瓷上色后再次烧结，烧结温度为11501:，时间为3.5小时，得到烤瓷义齿。
[0018]上述的金属粉末是钴铬合金，钴铬合金由以下重量份数的原料制成:钴20份，铬10份，钨8份，锰7份，铜6份。
[0019]上述的粘结剂由以下重量份数的原料制成:蒸馏水8份，聚乙烯4份，邻苯二甲酸二辛酯6份，硬脂酸5份。
[0020]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围 。
【权利要求】
1.一种义齿的制备方法，其特征在于:包括下列步骤: (1)将重量份数的金属粉末与粘结剂在80-250°C下热混合成均质的喂料，一起加入到搅拌磨或球磨机中打成浆料；再将浆料经喷雾干燥设备制备粒度为0.2-0.5mm的多孔颗粒，喂料压制成型，形成初坯； (2)步骤(I)制得的多孔颗粒放入感应炉中熔化，熔液均匀后，调整浇注温度，使其高于合金熔点20-35°C左右，装入橡胶模具或有机塑料模具中，再放入等静压机中进行压制成坯体，其中成型压力为150-230MPa，保压时间为5_8分钟，即得初坯； (3)将步骤(2)成型好的初坯装入高温窑炉中煅烧，在900-1250°C煅烧温度下保温2-4.5小时; (4)将步骤(3)煅烧后的初坯用切割、车削、打磨方法，加工成满足用户外形尺寸要求的目标义齿； (5)目标义齿经堆瓷上色后再次烧结，烧结温度为700-1150°C，时间为1.5-3.5小时，得到烤瓷义齿。
2.根据权利要求1所述的义齿的制备方法，其特征是:所述金属粉末是钴铬合金，钴铬合金由以下重量份数的原料制成:钴10-20份，铬5-10份，钨4-8份，锰3-7份，铜2_6份。
3.根据权利要求1所述的义齿的制备方法，其特征是:所述粘结剂由以下重量份数的原料制成:蒸馏水5-8份， 聚乙烯2-4份，邻苯二甲酸二辛酯3-6份，硬脂酸1-5份。
【文档编号】A61C13/08GK103462709SQ201310363817
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】王华新 申请人:青岛华新华义齿技术有限公司