一种培养皿灭菌装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种培养皿灭菌装置，包括布袋和培养皿托，所述的培养皿托为至少两个培养皿托单体串联而成。本发明结构简单，可以方便的对培养皿进行蒸汽灭菌和烘干操作，可以重复使用。
【专利说明】一种培养皿灭菌装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种微生物实验室用品领域，具体涉及一种微生物培养皿灭菌装置。【背景技术】
[0003]植物组织培养是在严格的无菌条件下繁殖、培养植物材料，要达到无菌操作和无菌培养，需人为创造无菌的环境，使用无菌的器具。培养皿是组织培养的常用器皿，需经高压灭菌后才能用于植物 材料的切分接种以及游离细胞、原生质体、花粉等材料培养，为防止交叉污染，每切分一个材料都要更换一个无菌培养皿，所以组织培养工作中培养皿的灭菌工作量很大。
[0004]培养皿需包裹后在高压灭菌锅中灭菌，以前的包裹材料和方法有以下问题:(I)培养皿为圆形，且一包里要包几套，传统的方法是用报纸或牛皮纸包裹后捆紧，整个包装过程操作起来十分繁琐，经常会出现由于包装不紧导致灭菌不成功或培养皿散落、破碎的现象；而且在灭菌锅中，因为过于潮湿，经常会造成包装的报纸湿透，从灭菌锅中拿进拿出时报纸十分容易破碎，且不能重复使用(2)随着组培技术的发展和普及，人们设计了一种培养皿灭菌桶，为铜质或铁质，制作麻烦、造价高；湿热灭菌蒸汽无法穿透，需预留空隙，灭菌后再封严，比较繁琐，而且从灭菌桶中拿出培养皿也不方便。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供操作简便、灭菌效果好、能重复使用的微生物培养皿灭菌装置，采用如下技术方案:
一种培养皿灭菌装置，其特征在于包括布袋和培养皿托，所述的布袋为上端开口，底部和四周都封闭的圆筒形；所述的培养皿托为至少两个培养皿托单体串联后，放置在布袋的内部；所述的培养皿托单体包括圆形隔板和设置在圆形隔板边缘的立柱。
[0006]优选地，所述的布袋为双层棉布材质。
[0007]优选地，所述的培养皿托单体为不锈钢材质。
[0008]优选地，所述的圆形隔板的直径为培养皿直径的0.5^1倍。
[0009]本发明的有益效果如下:
1.本发明提供的培养皿灭菌装置，在用双层棉布材质做成的布袋内设置培养皿托，可以将培养皿放在在布袋内，并且相互隔离，避免培养皿堆叠造成损坏。
[0010]2.本发明提供的培养皿灭菌装置，所述的培养皿托为至少两个培养皿托单体串联而成，如此设置是为了根据实际需要灭菌的培养皿个数来确定培养皿托单体的个数，保证每个培养皿托单体上都有一个培养皿，不会造成资源浪费，更有利于包裹在培养皿托外面的布袋被充分地撑起来，不会有瘪的地方，避免培养皿在布袋内因滑动碰撞而破碎；此外，在灭菌后，根据实际需要取出部分培养皿时，可以将培养皿托单体一并取出，然后将布袋开口打结密封，取出的培养皿托单体可以放置在其他的布袋内，进行其他培养皿的灭菌，此时更有利于培养皿托单体的循环使用，并且缩小仍有部分培养皿盛放的布袋的空间。
[0011]3.本发明提供的培养皿灭菌装置，布袋和培养皿托单体是可以完全拆分的，当棉质的布袋出现损坏时，直接更换布袋，就可以再组装成培养皿灭菌装置。
[0012]4.本发明结构简单，可以方便的对培养皿进行蒸汽灭菌和烘干操作，可重复使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1表示本发明的结构示意图；其中I表示布袋；2表示培养皿托单体；图2表示培养皿托单体的结构示意图；其中21表示立柱；22表示圆形隔板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明，但不用于限制本发明的范围。
[0015]如图1所示，一种培养皿灭菌装置，其特征在于包括布袋I和培养皿托，所述的布袋I为上端开口，底部和四周都封闭的圆筒形；所述的培养皿托为至少两个培养皿托单体2串联后，放置在布袋I的内部。
[0016]如图2所示，培养皿托单体2包括圆形隔板22和设置在圆形隔板22边缘的立柱21，培养皿托单体是可以串联的，可以通过立柱进行串联，此立柱为上端开口、下端封闭的柱子，并且封闭端的外径小于开口端的外径。
[0017]优选地，所述的布袋I为双层棉布材质。
[0018]优选地，所述的培养皿托单体2为不锈钢材质。
[0019]优选地，所述的圆形隔板22的直径为培养皿直径的0.5^1倍。
【权利要求】
1.一种培养皿灭菌装置，其特征在于包括布袋(I)和培养皿托，所述的布袋(I)为上端开口，底部和四周都封闭的圆筒形；所述的培养皿托为至少两个培养皿托单体(2)串联后，放置在布袋(I)的内部；所述的培养皿托单体(2)包括圆形隔板(22)和设置在圆形隔板(22)边缘的立柱(21)。
2.根据权利要求1所述的培养皿灭菌装置，其特征在于，所述的布袋(I)为双层棉布材质。
3.根据权利要求1所述的培养皿灭菌装置，其特征在于，所述的培养皿托单体(2)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的培养皿灭菌装置，其特征在于，所述的圆形隔板(22)的直径为培养皿直径的0.5^1倍。
【文档编号】A61L2/26GK103656707SQ201310622008
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】陈华, 黄建 申请人:成都欣华源科技有限责任公司