一种髓内钉打孔装置用导向管座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种髓内钉打孔装置用导向管座，包括导向管定位管、导向管套座、导向管内座、拨叉盘、定位滑块、定位轴、旋钮和定位钉，导向管内座套设于导向管套座空腔内，与导向管套座滑动连接，导向管内座位于导向管套座轴线方向开设有导向通孔，拨叉盘柱形凸起嵌入导向管内座内，与拨叉盘固定连接，定位滑块与定位槽口滑动连接，定位滑块一端通过弹簧与定位轴连接，另一端设有定位钉，导向管内座滑动连接于导向管套座空腔内，导向管套座套设于导向管定位管内。本实用新型的一种髓内钉打孔装置用导向管座，能够对导向管的轴向和周向进行限定，使导向管额移动轨迹更加精确，使得远端也可以准确锁定，弹簧结构可以使导向管更加容易地退出髓内钉。
【专利说明】一种髓内钉打孔装置用导向管座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及骨科手术医疗器械【技术领域】，尤其是涉及一种髓内钉打孔装置用导向管座。
【背景技术】
[0002]交锁髓内钉主要是在骨髓内横行打孔并插入横向螺丝钉将骨折近端或远端与髓内钉锁在一起，用于控制骨折短缩和旋转等移位。国内外对于管状骨骨折采用交锁髓内钉固定治疗已较为普遍，它具有固定牢固，避免骨折的轴向和旋转畸形的发生。目前比较通用的技术是髓内钉瞄准技术，但由于交锁髓内钉在植入骨骼髓腔时受到骨干生理弧度的影响其插入端会发生变形，如此便产生交锁钉瞄准困难的问题。
[0003]随着技术的发展，从交锁髓内钉锁钉钉孔内向骨骼外由内向外进行钻孔的技术逐步发展起来。这种技术打破了现有的在骨骼外由外向内进行定位交锁髓内钉锁孔的传统模式，提供一种全新的从交锁髓内钉锁钉钉孔内向骨骼外由内向外进行钻孔定位的方法，首先在髓内钉中穿入导向管，导向管从内钉锁定钉孔穿出，然后再将中心用于钻孔的软轴传入导向管内进行钻孔，实现“打哪指哪”，定位切口小，无需过分剥离骨膜外肌肉、筋膜等软组织，创伤较小，定位精确、快速，操作简单。但是在钻孔的过程中，由于导向管的位置只是轴向定位，使得在钻孔过程中，导向管会发生周向的偏转，不能与髓内钉锁定钉孔保持一致，使远端无法准确锁定。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中导向管定位不准确的问题，提供一种髓内钉打孔装置用导向管座。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种髓内钉打孔装置用导向管座，包括:导向管定位管、导向管套座和导向管内座，所述导向管内座滑动套设于导向管套座内，所述导向管套座滑动套设于导向管定位管内，还包括:一使导向管内座相对于导向管套座轴向运动的驱动机构；一防止导向管内座相对于导向管套座转动的限位机构一；一防止导向管套座相对于导向管定位管旋转和轴向运动的限位机构二。
[0006]所述驱动机构包括拨叉盘和旋钮；
[0007]所述限位机构一包括定位钉；
[0008]所述限位机构二包括开设在导向管定位管上的F形槽和L形槽；
[0009]所述导向管定位管为中空圆柱形，所述“F”形槽包括F长部、F短部一和F短部二，所述F短部一与F长部的一端连通，所述F短部二与F长部的中部连通，F长部另一端位于导向管定位管末端，所述F长部与轴线平行，所述F短部一和F短部二与轴线垂直，所述“L”形槽包括L长部和L短部，所述L短部与F短部一和F短部二位于F长部的同一侧，所述L短部的一端与L长部的一端连通，所述L短部的另一端与F长部连通，所述L长部另一端位于远离导向管定位管末端，并且与F短部二不连通，所述导向管定位管末端开有与L长部形状相同的槽口，且与L长部位于不相连通的同一直线上，
[0010]所述导向管套座为圆柱形导向管套座，所述导向管套座开有空腔，所述导向管套座前端为封闭结构，所述封闭结构轴心开有用于穿过导向管的孔，所述导向管套座外壁近前端处开设有旋钮定位孔，所述导向管套座外壁近末端处开有让位孔，所述旋钮定位孔与让位孔的中心连线平行于导向管套座轴线，
[0011]所述导向管内座形状与导向管套座空腔形状相适应，所述导向管内座近前端外壁开设有水平凹槽，所述水平凹槽的底面开有与导向管内座轴线垂直的方形凹槽，所述导向管内座末端侧壁开有定位槽口，所述定位槽口方向与导向管内座轴线方向相同，所述定位槽口与水平凹槽位于导向管内座的同一侧，所述定位槽口与水平凹槽之间开有弹簧槽，
[0012]还包括:定位滑块和定位轴，所述定位滑块的形状与定位槽口相适应，
[0013]所述导向管内座套设于导向管套座空腔内，与导向管套座滑动连接，所述导向管内座位于导向管套座轴线方向开设有导向通孔，所述导向通孔的直径大于等于导向管外径，所述导向管内座水平凹槽上转动连接有拨叉盘，所述拨叉盘柱形凸起嵌入导向管内座的方形凹槽内，所述旋钮穿过旋钮定位孔与拨叉盘连接凸起固定连接，弹簧槽内设有定位轴，所述定位滑块与定位槽口滑动连接，所述定位滑块远导向管内座末端的一端通过弹簧与定位轴连接，所述定位滑块近导向管内座末端的一端设有定位钉，所述定位钉穿过导向管套座让位孔与定位滑块固定连接，所述导向管内座滑动连接于导向管套座空腔内，所述导向管套座套设于导向管定位管内。
[0014]F形槽和L形槽的设计可以使导向管定位管对导向管进行精确的轴向和周向的限定，在旋钮位于F短部一的限位时，使限位管的轴向位置进行了限制，
[0015]此时定位钉位于L长部与L短部交界处，当旋转旋钮时，旋钮带动导向管内座往前滑动，同时通过拉动弹簧结构带动定位钉往前移动，使得定位钉运动到L长部极限位置，使导向管在周向不能选择，从而达到了精确限制导向管的位置。在定位钉移动到L长部极限位置时，导向管内管继续往前移动，使弹簧被拉紧，在钻孔完成后，退出导向管时，导向管在弹簧的回缩力和旋钮的旋转力的作用下，更加容易从髓内钉中退出。
[0016]为了有利于软轴的穿设，所述导向管内座末端开设有锥形导向口，在将软轴穿入导向管内时，不需要将软轴轴端刻意的去对准导向管，只要将软轴塞入锥形导向口，既可以顺利的将软轴穿入导向管。
[0017]更近一步地，所述导向管套座末端外壁设有圆环形限位凸起，所述限位凸起外壁设有防滑凸起，圆环形限位凸起一方面可以限制导向管套座进入导向管定位管内的长度，在导向管套座进入导向管定位管时，旋钮和定位钉穿过F长部，能够使旋钮的位置恰好位于F短部一、定位钉位于L短部的位置。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种髓内钉打孔装置用导向管座，能够对导向管的轴向和周向进行限定，使导向管的移动轨迹更加精确，使得远端也可以准确锁定，本实用新型中的弹簧结构的应用，可以使导向管更加容易地退出髓内钉。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的一种髓内钉打孔装置用导向管座的后极限位置图；[0021]图2是本实用新型的一种髓内钉打孔装置用导向管座的前极限位置图；
[0022]图3是导向管定位管示意图；
[0023]图4是导向管套座示意图；
[0024]图5是图4的A-A向剖视图；
[0025]图6是图4的右视图；
[0026]图7是导向管内座示意图；
[0027]图8是图7的B-B向剖视图；
[0028]图9是图7的右视图；
[0029]图10是旋钮示意图；
[0030]图11是拨叉盘示意图；
[0031]图12是图11的右视图；
[0032]图13是图11的后视图。
[0033]图中:1.导向管定位管，2.导向管套座，3.导向管内座，4.拨叉盘，5.定位滑块，
6.定位轴，7.旋钮，8.定位钉，11.F形槽，12.L形槽，13.槽口，21.空腔，22.封闭结构，23.孔，24.旋钮定位孔，25.让位孔，26.限位凸起，27.防滑凸起，31.水平凹槽，32.方形凹槽，33.定位槽口，34.导向通孔，35.锥形导向口，36.弹簧槽，41.连接凸起，42.柱形凸起，111.F 长部，112.F 短部一，113.F 短部二，121.L 长部，122.L 短部。
【具体实施方式】
[0034]下面结合具体实施例，进一步对本实用新型进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围。
[0035]如图1、图2所示，一种髓内钉打孔装置用导向管座，包括:
[0036]如图3所示，导向管定位管1，限位机构二包括开设在导向管定位管I上的“F”形槽11和“L”形槽12 ;导向管定位管I为中空圆柱形，“F”形槽11包括F长部111、F短部一 112和F短部二 113，F短部一 112与F长部111的一端连通，F短部二 113与F长部111的中部连通，F长部111另一端位于导向管定位管I末端，F长部111与轴线平行，F短部一112和F短部二 113与轴线垂直，“L”形槽12包括L长部121和L短部122，L短部122与F短部一 112和F短部二 113位于F长部111的同一侧，L短部122的一端与L长部121的一端连通，L短部122的另一端与F长部111连通，L长部121另一端位于远离导向管定位管I末端，并且与F短部二 113不连通，导向管定位管I末端开有与L长部121形状相同的槽口 13，且与L长部位于不相连通的同一直线上，
[0037]如图4至图6所示，导向管套座2，导向管套座2为圆柱形导向管套座2，导向管套座2开有圆形空腔21，导向管套座2前端为封闭结构22，封闭结构22轴心开有用于穿过导向管的通孔23，导向管套座2外壁近前端处开设有旋钮定位孔24，导向管套座2外壁近末端处开有让位孔25，旋钮定位孔24与让位孔25的中心连线平行于导向管套座2轴线，导向管套座2末端外壁设有圆环形限位凸起26，限位凸起26外壁设有防滑凸起27 ；
[0038]如图7至图9所示，导向管内座3，导向管内座3为圆柱形，导向管内座3近前端外壁开设有水平凹槽31，水平凹槽31的形状与标准跑道的形状相似，水平凹槽31的底面开有与导向管内座3轴线垂直的方形凹槽32，方形凹槽32 —端与水平凹槽31边缘连通，另一端过水平凹槽31中心，但不与水平凹槽31的外壁连通，导向管内座3末端侧壁开有方形定位槽口 33，定位槽口 33方向与导向管内座3轴线方向相同，定位槽口 33与水平凹槽31位于导向管内座3的同一侧，定位槽口 33与水平凹槽31之间开有弹簧槽36 ；
[0039]如图11至图13所示，拨叉盘4，拨叉盘4上表面设有连接凸起41，拨叉盘4下表面设有圆柱形凸起42，圆柱形凸起轴线与拨叉盘4轴线平行且不重合，拨叉盘4中心开有螺纹孔；
[0040]定位滑块5，定位滑块5的形状与定位槽口 33相适应；
[0041 ] 定位轴6、旋钮7和定位钉8 ；
[0042]导向管内座3套设于导向管套座2空腔内，与导向管套座2滑动连接，导向管内座3位于导向管套座2轴线方向开设有导向通孔34，导向通孔34的直径大于导向管外径，导向通孔34末端开设有锥形导向口 35，导向管内座3水平凹槽31上转动连接有拨叉盘4，拨叉盘4圆柱形凸起42嵌入导向管内座3的方形凹槽32内，旋钮7穿过旋钮定位孔24与拨叉盘4连接凸起41螺栓连接，弹簧槽36内开设有通孔，通孔轴线与导向管内座3轴线垂直相交，定位轴6螺设于弹簧槽36的通孔中，并且可以限制导向通孔34内的导向管的轴向移动，定位滑块5与定位槽口 33滑动连接，定位滑块5远导向管内座3末端的一端通过拉伸弹簧与定位轴6连接，定位滑块5近导向管内座3末端的一端设有定位钉8，定位钉8穿过导向管套座2让位孔25与定位滑块5螺纹连接，导向管内座3滑动连接于导向管套座2空腔21内，导向管套座2套设于导向管定位管I内。
[0043]一种髓内钉打孔装置用导向管座的使用方法为:
[0044]首先，通过旋转旋钮7，使拨叉盘4的圆柱形凸起42带动导向管内座3运动至末端极限位置，然后将导向管套座2套设于导向管定位管I内，使旋钮6和定位钉8沿着导向管定位管I的F形槽11的F长部111运动，至限位凸起26与导向管定位管I末端接触，也即导向管套座2的套设极限位置，此时旋钮7运动至F形槽11的F长部111与F短部一 112交汇处，定位钉8位于L形槽12的L短部111与F形槽11的F长部111的交汇处；旋转导向管套座2，使旋钮7沿F短部112运动至F短部112极限位置，使定位钉8沿L短部122运动至L短部122与L长部121交汇处，旋动旋钮7带动拨叉盘4旋转，使柱形凸起42沿方形凹槽32做一个往复运动，即可将导向管内座3推送到位，与此同时，导向管内座3向前运动的同时通过拉伸弹簧带动定位滑块5运动，当定位滑块5由于定位钉8已运动至极限位置而停止运动时，导向管内座3继续拉伸弹簧前进，直至导向管内座3运动到位；然后穿入钻轴进行钻孔，钻孔完毕后推出钻轴，然后旋转旋钮7，使拨叉盘4的圆柱形凸起42带动导向管内座3运动至末端极限位置，此过程中拉伸弹簧回缩，辅助导向管内座3回退，此时旋钮7停留在F短部一 112极限位置，定位钉8沿L短部122运动至L短部122与L长部121交汇处，旋转导向管套座2，使旋钮7运动至F形槽11的F长部111于F短部一 112交汇处，定位钉8位于L形槽12的L短部111与F形槽11的F长部111的交汇处，钻完最远端的孔后，回抽导向管座2，使旋钮7沿F短部二 113运动，使定位钉8沿槽口 13运动，重复上述动作，最后抽出导向管套座2，完成一个操作循环。
[0045]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种髓内钉打孔装置用导向管座，包括:导向管定位管(I)、导向管套座(2)和导向管内座(3)，所述导向管内座(3)滑动套设于导向管套座(2)内，所述导向管套座(2)滑动套设于导向管定位管(I)内，其特征在于:还包括 一使导向管内座(3)相对于导向管套座(2)轴向运动的驱动机构； 一防止导向管内座(3)相对于导向管套座(2)转动的限位机构一； 一防止导向管套座(2)相对于导向管定位管(I)旋转和轴向运动的限位机构二。
2.如权利要求1所述的一种髓内钉打孔装置用导向管座，其特征在于:所述驱动机构包括拨叉盘(4)和旋钮(7)； 所述限位机构一包括定位钉(8)； 所述限位机构二包括开设在导向管定位管(I)上的“F”形槽(11)和“L”形槽(12 ); 所述导向管定位管(I)为中空圆柱形，所述“F”形槽(11)包括F长部(111)、F短部一(112)和F短部二(113)，所述F短部一(112)与F长部(111)的一端连通，所述F短部二(113)与F长部(111)的中部连通，F长部(111)另一端位于导向管定位管(I)末端，所述F长部(111)与轴线平行，所述F短部一(112)和F短部二(113)与轴线垂直，所述“L”形槽(12)包括L长部(121)和L短部(122)，所述L短部(122)与F短部一(112)和F短部二(113)位于F长部(111)的同 一侧，所述L短部(122)的一端与L长部(121)的一端连通，所述L短部(122)的另一端与F长部(111)连通，所述L长部(121)另一端位于远离导向管定位管(I)末端，并且与F短部二(113)不连通，所述导向管定位管(I)末端开有与L长部(121)形状相同的槽口(13)，且与L长部位于不相连通的同一直线上， 所述导向管套座(2)为圆柱形导向管套座(2)，所述导向管套座(2)开有空腔(21)，所述导向管套座(2)前端为封闭结构(22)，所述封闭结构(22)轴心开有用于穿过导向管的孔(23)，所述导向管套座(2)外壁近前端处开设有旋钮定位孔(24)，所述导向管套座(2)外壁近末端处开有让位孔(25)，所述旋钮定位孔(24)与让位孔(25)的中心连线平行于导向管套座(2)轴线， 所述导向管内座(3)形状与导向管套座(2)空腔(21)形状相适应，所述导向管内座(3)近前端外壁开设有水平凹槽(31)，所述水平凹槽(31)的底面开有与导向管内座(3)轴线垂直的方形凹槽(32)，所述导向管内座(3)末端侧壁开有定位槽口(33)，所述定位槽口(33)方向与导向管内座(3)轴线方向相同，所述定位槽口(33)与水平凹槽(31)位于导向管内座(3)的同一侧，所述定位槽口(33)与水平凹槽(31)之间开有弹簧槽(36)， 还包括:定位滑块(5)和定位轴(6)，所述定位滑块(5)的形状与定位槽口(33)相适应， 所述导向管内座(3)套设于导向管套座(2)空腔内，与导向管套座(2)滑动连接，所述导向管内座(3)位于导向管套座(2)轴线方向开设有导向通孔(34)，所述导向通孔(34)的直径大于等于导向管外径，所述导向管内座(3 )水平凹槽(31)上转动连接有拨叉盘(4 )，所述拨叉盘(4)柱形凸起(42)嵌入导向管内座(3)的方形凹槽(32)内，所述旋钮(7)穿过旋钮定位孔(24 )与拨叉盘(4 )连接凸起(41)固定连接，弹簧槽(36 )内设有定位轴(6 )，所述定位滑块(5)与定位槽口(33)滑动连接，所述定位滑块(5)远导向管内座(3)末端的一端通过弹簧与定位轴(6)连接，所述定位滑块(5)近导向管内座(3)末端的一端设有定位钉(8),所述定位钉(8)穿过导向管套座(2)让位孔(25)与定位滑块(5)固定连接，所述导向管内座(3)滑动连接于导向管套座(2)空腔(21)内，所述导向管套座(2)套设于导向管定位管(I)内。
3.如权利要求2所述的一种髓内钉打孔装置用导向管座，其特征在于:所述导向管内座(3)末端开设有锥形导向口(35)。
4.如权利要求2或3所述的一种髓内钉打孔装置用导向管座，其特征在于:所述导向管套座(2)末端外壁设有圆环形限位凸起(26)，所述限位凸起(26)外壁设有防滑凸起(27) 。
【文档编号】A61B17/90GK203598037SQ201320779430
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】高志良, 王生介, 胡仁民, 徐 明, 杨佳平 申请人:常州华森医疗器械有限公司