用于婴儿奶瓶的奶嘴的制作方法

用于婴儿奶瓶的奶嘴的制作方法
【专利摘要】一种用于婴儿奶瓶(1)的奶嘴(10)，该奶嘴包括限定中央乳头(14a)和围绕中心轴线(L)延伸的乳晕(14b)的弹性壁(12)，所述奶嘴可在膨胀状态和至少一个凹陷状态之间弹性变形，在所述膨胀状态下所述乳头限定整体最大值((38))，通过迫使所述乳头(14a)至少部分地沿着所述中心轴线(L)进入所述乳晕(14b)可从所述膨胀状态进入所述至少一个凹陷状态；并且其中所述壁(12)另外限定环形双折叠(32)，该环形双折叠限定外部局部最大值(34)和内部局部最小值(36)，两者都围绕整体最大值(38)圆周地延伸；其中所述壁(12)限定了圆周折叠区域(30)，在所述至少一个凹陷状态下，圆周折叠区域(30)的范围从双折叠的局部最大值到局部最小值，并且其中所述折叠区域具有旋转非对称刚度分布。
【专利说明】用于婴儿奶瓶的奶嘴

【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于婴儿奶瓶的奶嘴，并且涉及设置有该奶嘴的婴儿奶瓶。

【背景技术】
[0002] 婴儿奶瓶通常可包括容纳牛奶或液体婴儿配方奶粉的瓶体，和附接到瓶体、使得 瓶体的内容物可以通过其被喂给婴儿的奶嘴。在喂食过程中，食物从瓶中的排出可能引起 跨奶嘴的弹性壁的外-内压力差，由于该外-内压力差奶嘴可能变形。奶嘴的这种变形可 能会挫败婴儿的哺乳。


【发明内容】

[0003] 人工奶嘴被婴儿接受可以通过使其具有类似于生母乳房的形状和感觉而得到改 善。为此，奶嘴壁，并且具体地其限定围绕乳头的乳晕的壁部，可以被制作得特别柔性并因 此触觉柔软，例如如DE20 2011 052 329-U1所述。这种乳晕的软化的缺点是，较小的外-内 压力差可能会导致奶嘴从膨胀状态变形到凹陷状态。在这样的凹陷状态下，乳头可能部分 地缩回到乳晕中（至少相对于膨胀状态），使得其对婴儿的嘴唇不再可自由地利用并使喂 食变得困难或不可能。
[0004] 为了清楚起见，应当指出，奶嘴的"凹陷"或"缩回"与奶嘴的"塌陷"不同，在"塌 陷"过程中，限定奶嘴的乳头的相对壁部朝彼此移动并相互接触，从而妨碍或者甚至切断通 过乳头的奶流。处理奶嘴塌陷问题的公布的一个例子是US2012/0074090-A1。尽管奶嘴的 凹陷几乎排他地由奶瓶内的减压所造成，乳头的塌陷可额外并常常主要由婴儿的嘴唇、牙 龈或牙齿施加在乳头外部上的压力引起。奶嘴的凹陷可在奶嘴不塌陷的情况下出现，并且 反之亦然，并且因此这两种现象通常被认为是不相关的。
[0005] -些已知的奶瓶设计旨在通过提供在负外-内压力差的影响下打开并且然后允 许空气进入奶瓶的阀，从而防止在其中建立的任何真空，来避开上述奶嘴凹陷。然而，在实 践中，这样的阀可能不完全可靠，例如，因为它们可能会被奶残留物阻塞。此外，特别是当奶 嘴通常为轴对称时，凹陷的奶嘴的变形的并因此被加应力的壁可能不能迫使奶嘴回到其膨 胀位置，即使当奶嘴壁的两侧上的压力已经平衡时也是如此。因此，可能有必要将乳头从其 缩回位置手动拉出，以便恢复奶嘴的膨胀状态。这不仅不方便，而且也不卫生。
[0006] 因此，本发明的一个目的是提供一种克服或减轻上述问题的用于婴儿奶瓶的奶 嘴。更具体，本发明的一个目的是提供一种奶嘴，即使在该奶嘴具有高度旋转对称性的情况 下，该奶嘴也能在起初引起缩回的横跨奶嘴壁的压力差已被抵消之后，可靠地并且自动地 从其凹陷状态返回到其膨胀状态。
[0007] 为此，本发明的第一个方面涉及一种用于婴儿奶瓶的奶嘴。该奶嘴可以包括限定 中央乳头和乳晕的弹性壁，该乳头和乳晕都可以围绕中心轴线延伸。奶嘴可以在乳头限定 整体最大值的膨胀状态，和通过迫使乳头至少部分地沿中心轴线进入乳晕可从膨胀状态进 入的至少一个凹陷状态之间弹性变形，并且在凹陷状态下所述壁附加限定了在膨胀状态不 存在的环形双折叠。该环形双折叠可限定外部局部最大值和内部局部最小值，这两者都可 以围绕乳头限定的整体最大值周向延伸。壁可进一步限定圆周折叠区域，在所述至少一个 凹陷状态下，该圆周折叠区域的范围从双折叠的局部最大值到局部最小值。该折叠区域可 以具有旋转非对称刚度分布。
[0008] 通常，奶嘴从其膨胀状态到凹陷状态的转变可以引起奶嘴壁的折叠区域中环形双 折叠的形成。由于奶嘴壁可具有有限的刚度，而相应的折叠区域，如在包括奶嘴的中心轴线 的横截面平面中看到的，通常可以包括曲率，因此奶嘴从其膨胀状态到凹陷状态的转变可 能引起该折叠区域的有力变形，从而将相对大的折叠区域面积挤压通过受限的环形底层区 域，该环形底层区域设置在横向于奶嘴的轴线平面中并且径向地位于双折叠的随后的局部 最大值和局部最小值之间。因此，该折叠区域的变形可能引起壁材料朝奶嘴的中心轴线的 临时位移，该临时位移导致奶嘴壁中沿周向或切线方向的压缩应力。然而，在通过环形底层 区域时，奶嘴壁部中的应力可以被释放，并且折叠区域内的材料可以返回到其近似初始直 径（即其在膨胀状态下的直径），但是在不同的、更低的轴向位置处。虽然奶嘴壁基本上被 放松的膨胀状态，可以代表比奶嘴壁被部分变形的凹陷状态的弹性能量最小值更低的弹性 能量最低值，但是在它们之间的压缩状态可能会形成自由转变的障碍。因此，膨胀状态可被 表征为奶嘴稳定平衡，而凹陷状态可被表征为通过中间压缩状态从稳定平衡分离的亚稳平 衡。凹陷状态的亚稳态可以特别存在于具有软化乳晕和大致轴对称形状的常规奶嘴中。这 是因为这样的奶嘴的奶嘴壁的折叠区域中的弹性应力可以，一方面，是相对小的，并且，另 一方面，绕中心轴线对称地分布。对称性可有效地升高由压缩状态限定的障碍（由于弹性 变形应力在奶嘴壁试图放松中相互抵消），并在壁部留下不能实现从凹陷状态回到膨胀状 态的转变的弹性应力，从而促进了凹陷状态的亚稳态。本发明通过在奶嘴壁的折叠区域中 引入旋转非对称刚度分布，而可选择地不影响奶嘴的大致轴对称形状或它的乳晕的有时期 望的软化，克服了凹陷状态的亚稳态问题。奶嘴壁的折叠区域中的旋转非对称刚度分布可 以确保，在凹陷状态下，不对称存在于变形的壁中出现的弹性应力中。具有较高刚度的折叠 区域部分比具有较小刚度的折叠区域部分可以施加更大的（并且因而部分不平衡的）恢复 力，并因此迫使乳头通过非对称的转变路径离开乳晕，正如将在下文中更详细地阐明的。应 该理解，在折叠区域中刚度变化的精确大小可以根据奶嘴的具体设计来选择，但应被选择 为使得至少不在缺少横跨奶嘴壁的外-内压力差时，不存在亚稳态的凹陷状态。
[0009] 为清楚起见应该注意的是，上述凹陷的状态的有力进入可以，但不一定必须发生 在典型的操作条件下，特别是由于作为食物从奶瓶中排出的结果的横跨奶嘴壁的外-内流 体或气体压力差。奶嘴可以，例如另选地通过机械操作被迫进入凹陷状态。
[0010] 在一个实施例中，至少一个凹陷状态是最大凹陷状态，在该最大凹陷状态下乳头 被迫向下进入乳晕，直到它限定的整体最大值等于由双折叠所限定的局部最大值的点-即 处于延伸在相等轴向水平/位置。对于典型的奶嘴设计，该最大凹陷状态可以代表这样的 限制，超过该限制没有亚稳态的凹陷状态可以在实际操作条件下存在。
[0011] 相对于其最大凹陷状态限定奶嘴的折叠区域确保了折叠区域覆盖所有与小于最 大凹陷状态关联的折叠区域。提供由此限定的具有基本上在其整个宽度上延伸的旋转不对 称刚度分布的折叠区域可以因此防止在实际使用过程中的奶嘴的亚稳态凹陷。
[0012] 折叠区域中奶嘴壁的旋转非对称刚度分布可以通过不同的方式实现。
[0013] 在一个实施例中，折叠区域中的旋转非对称刚度分布可以至少部分地通过在所述 区域中的旋转非对称的壁厚分布实现。例如，折叠区域可以包括例如突起或凹部的壁厚限 定结构的旋转非对称布置。借助于壁厚限定结构的旋转非对称刚度分布的实现提供了奶嘴 可以由单一均质材料制造的优点。这使得奶嘴能够被经济地制造。
[0014] 在另一个实施例中，旋转非对称刚度分布可以至少部分地通过至少两种具有相互 不同的弹性模量的材料的旋转非对称分布的使用实现。在这样的实施例中，通常可以由第 一组成材料制成的奶嘴的折叠区域可以例如包括具有与第一组成材料的弹性模量不同的 弹性模量的第二组成材料的旋转非对称分布的"镶嵌物"或补块。这种实施例的优点在于， 它不需要以形状不对称来实现在带区域中的旋转非对称刚度分布。
[0015] 本发明的第二方面涉及一种设置有根据本发明的第一方面所述的奶嘴的婴儿奶 瓶。除了奶嘴外，奶瓶可以典型地包括用于容纳液体食物的瓶体，和借助其奶嘴可以被密封 地连接到瓶体的螺纹环。
[0016] 本发明的这些和其它的特征及优点，将从旨在说明而不是限制本发明的、与附图 一起理解的本发明的某些实施例的以下详细描述被更全面地理解。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1是包括根据本发明的奶嘴的示例性实施例的的婴儿奶瓶的示意性侧视图；
[0018] 图2A至图2D示意性地分别示出了图1所示的奶嘴的单独的示例性实施例的透视 图、侧视图、仰视图和底部透视图；
[0019] 图3A至图3B示意性地示出了图1至图2所示的奶嘴的示例性实施例的纵向剖面 侧视图，其中奶嘴在其膨胀状态和凹陷状态下被分别描绘；以及
[0020] 图4示意性示出了图1至图3的奶嘴如何可以从其在图3B中示意性所示的凹陷 状态，弹性转变回到其在图3A中示意性所示的膨胀状态。

【具体实施方式】
[0021] 图1描绘了示例性婴儿奶瓶1的示意性侧视图。奶瓶1可以具有三部分设计，并 且包括瓶体60、螺纹环50和弹性奶嘴10。被配置成容纳液体婴儿食品的基本中空的瓶体 60可以包括设有外螺纹的上部（在图1中不可见），外螺纹可由设置在通过螺纹环50的通 道的内壁上的内螺纹啮合，使得螺纹环50可螺纹接合地附接到瓶体60的上部。螺纹环50 的内部通道可以进一步限定具有圆周轮缘或边缘的上部收缩开口，圆周轮缘或边缘被配置 成密封接合奶嘴10的下部或裙部22 (参见图2B)。如果将在下面更详细地描述的奶嘴10 被适当地插入螺纹环50中，并且螺纹环50依次螺纹接合地附接至瓶体60,可以获得图1所 示的婴儿奶瓶。瓶体60与螺纹环50可以本身是常规构造，并因此将不再在这里进一步详 细说明。
[0022] 图2A至图2D分别以示意性的透视图、侧视图、仰视图和底部透视图示出了独立的 弹性奶嘴10。此外，图3A至图3B示意性地示出了奶嘴10的纵向剖面侧视图，其中奶嘴在 其膨胀状态和凹陷状态下分别被描绘。根据本发明的奶嘴10的构造现在将被概括地讨论， 其中适当参考图2A至图2D和图3A至图3B两者中所示的示例性实施例。
[0023] 奶嘴10的构造可包括裙部或基部22,定位在裙部22的顶部上的乳晕14b，和至少 在奶嘴10的膨胀状态下可从乳晕14b大致在中央突出的乳头14a。限定乳头14a和乳晕 14b的奶嘴壁12的内表面12a可以限定内部食物接收空间18,并且乳头14a可以限定至少 一个食物排出口 20。如图2B所示，乳头14a和乳晕14b的结构可以在头部16a、颈部16b 和肩部16c方面更详细地进行描述。因此，乳头14a可以限定头部16a，而乳晕14b可以限 定肩部16c，并且乳头14a和乳晕14b中的至少一者可以限定将头部16a连接到肩部16c的 颈部16b。
[0024] 奶嘴10的裙部22可以用于将其连接到螺纹环50,如图1所示。为此，裙部可限定 环形槽或凹部24和夹持部26,该环形槽或凹部24被配置成接收限定通过螺纹环50的通道 的顶部开口的轮缘，夹持部26被配置为接压地接合该通道的内壁以便液密密封奶嘴10与 螺纹环50之间的连接。
[0025] 关于奶嘴10的整体形式可以注意以下。奶嘴10可以具有至少在外面的大致轴对 称形状。也就是说，限定奶嘴10的弹性可变形壁12的外表面12b可以是轴对称的（除了 可选择的、在结构上不相关的压花以外），而壁12的内表面12a可以是也可以不是轴对称 的。此外，在所描述的实施例中，奶嘴10的颈部16b和肩部16c大致向外凹。然而，可以预 期，奶嘴10的替代实施例可包括基本向外凸的颈部16b和肩部16c，或与基本向外凸的肩部 16c结合的基本向外凹的颈部16b。为了提供具有在喂食过程中对于婴儿来说容易和友好 地抓住的有机形状的奶嘴10,颈部16b可优选地基本向外凹，使得其限定轻微收缩。更具体 地，在一个优选实施例中，头部16a可以具有最大外径D head, max，而颈部16b可以具有最小外 径Dneek, min，并且肩部16c可以具有最小外径DstouldOT, min和最大外径DshwldOT, _，使得DstouldCT, max Dsh〇ulder，min Dhead, max ^ Dneck, min〇
[0026] 在一个实施例中，例如通过在壁12的内表面12a中设置多个凹部，其中凹部28可 沿圆周延伸，其本身围绕奶嘴10的纵向轴线L旋转对称布置，奶嘴10的乳晕14b可以被软 化，即制成得不太硬和更柔韧并且因而触感更柔软。在所描述的实施例中，凹部28全部相 同地、规则地在切线方向上间隔开并且为卵形的。卵形凹部28的内表面每次可以是大致凹 形的。然而，应该理解，奶嘴10的乳晕14b的软化可以通过多种替代手段来实现。一种这 样的替代手段可以例如包括限定了减少的壁厚的带的奶嘴壁，该减少的壁厚的带围绕奶嘴 10的纵向轴线L切线延伸，并且描述了正弦曲线或其他波形的路径（高处与低处在轴向方 向上是间隔开的）。
[0027] 在另一个实施例中，奶嘴10的乳头14a，并且特别地其颈部16b，可以被加强以防 止其在使用过程中塌陷。为此，壁12的在颈部区域16内的表面12a、12b可以例如被设置 有多个肋。这些肋通常可以沿着颈部16b，或者在具有纯粹的径向和/或轴向分量的方向 上，或者螺旋形地在另外包括切向分量的方向上延伸。多个肋可以沿圆周，以本身旋转对称 布置设置，并且肋可以是相互完全相同的。
[0028] 为清楚起见应该注意，在奶嘴10的颈部16b中，肋的这种旋转对称布置的设置作 为对抗奶嘴塌陷的措施是本领域已知的。然而，在奶嘴10的所述实施例中，奶嘴壁12的内 表面12a具有肋40a、40b的旋转非对称布置，包括两个"薄"肋40a和一个"厚"肋40b，肋 40b不仅在奶嘴10的颈部16b中而且在它的肩部16c中延伸。肋40a，40b的布置目的是既 防止乳头14a的颈部16b的塌陷，又防止乳头14a亚稳态凹陷进入乳晕14b中。
[0029] 为更全面地理解上述布置的不对称性对其是重要的这一后者功能，请特别注意图 3A至图3B，如上所述，其示意性地示出了奶嘴10的纵向剖面侧视图，其中奶嘴分别在其膨 胀状态和凹陷状态下被描绘。
[0030] 可通过例如作为内部食物接收空间18内的压力不足的结果的乳头14a沿中心轴 线L的进入乳晕14b中的被迫向下运动来实现的奶嘴10的从其膨胀状态进入凹陷状态的 转变可能会引起奶嘴壁12中环形双折叠或环形S-折叠32的形成。双环形折叠32可正常 不存在于膨胀状态，并且限定外部局部最大值或山34和内部局部最小值或井36。局部最 大值34和局部最小值36两者可以是环形的，并围绕由奶嘴10的奶头14a限定的整体最大 值38延伸。奶嘴壁12的在某一凹陷状态下限定环形双折叠32的部分可被指定为与该状 态关联的折置区域30。在凹陷状态下，折置区域30的范围可以从双折置32的局部最大值 34到局部最小值36,其中理解折叠区域30包含这些局部极值34、36。极值34、36通常可以 对应于（局部）最大曲率的点，并且从而对应于最大变形和弹性应力的点。
[0031] 一般来说，奶嘴10可具有多个凹陷状态，其中每一个凹陷状态可以一定宽度的折 叠区域30为特征。该宽度可以沿奶嘴壁12在径向/轴向方向上进行测量。乳头14a被进 一步陷入乳晕14b中的凹陷状态正常可以具有更大的局部最大值到局部最小值的距离，并 因此具有更深的折叠32和更宽的折叠区域30。由于折叠区域30可以因此在乳头14a进 一步凹陷时而在宽度上增加，因此它可优选相对于最大凹陷状态限定折叠区域30,在最大 凹陷状态下乳头14a被迫向下进入乳晕14b，直到它限定的整体最大值38等于由双折叠32 限定的局部最大值34的点。在这样的实施例中，折叠区域30可以覆盖所有与较小凹陷状 态关联的折叠区域。
[0032] 在奶嘴10从膨胀状态到凹陷状态的转变过程中，相对大面积的折叠区域30可被 有力按压通过设置在横向于奶嘴10的中心轴线L的平面内并且径向位于双折叠32的随后 的局部最大值34和局部最小值36之间的受限的环形底层区域。折叠区域30的变形可以 由此引起壁材料朝向奶嘴10的中心轴线L的暂时位移，该位移可能导致奶嘴壁12中在切 线方向上的压缩应力。然而，当通过环形底层区域时，奶嘴壁12中的应力可被释放，并且折 叠区域30中的材料可以返回到其近似初始直径（即其在膨胀状态下的直径），但是在一个 不同的、更低的轴向位置处。
[0033] 虽然其中奶嘴壁12基本被放松的膨胀状态可代表比其中奶嘴壁12被局部变形的 凹陷状态的弹性能量最小值更低的弹性能量最小值，但它们之间的压缩状态可形成自由转 变的障碍。因此，膨胀状态可表征为奶嘴10的稳定平衡，而凹陷状态可被表征为通过中间 压缩状态从稳定平衡分开的亚稳态平衡。凹陷状态的亚稳态可以特别地存在于具有软化乳 晕和大致轴对称形状的常规奶嘴。这是因为在这样的奶嘴的奶嘴壁的折叠区域中的弹性应 力一方面，可以相对小，并且另一方面，可以被围绕中心轴线对称分布。该对称性可有效升 高由压缩状态限定的障碍（由于在奶嘴壁试图放松中，弹性变形应力相互抵消），并在壁部 留下不能实现从凹陷状态转变回膨胀状态的弹性应力，从而促进了凹陷状态的亚稳态。
[0034] 根据本发明的奶嘴通过引入在奶嘴壁12的折叠区域30中的旋转非对称刚度分 布，而可选择地不影响奶嘴10的大致轴对称形状，或有时期望的其乳晕14b的软化，克服了 凹陷状态的亚稳态问题。奶嘴壁12的折叠区域30中的旋转非对称刚度分布确保了，在相 关联的凹陷状态下，不对称存在于变形的壁12中出现的弹性应力中。具有较高刚度的折叠 区域部分将比具有较小刚度的折叠区域部分施加更大的（并因此局部不平衡的）恢复力， 并因此迫使乳头14a通过非对称的转变路径离开乳晕14b，这将参照图4在下面阐明。
[0035] 折叠区域30中奶嘴壁12的旋转非对称刚度分布可以用不同的方式来实现。
[0036] 在一个实施例中，折叠区域30中的旋转非对称刚度分布可以至少部分地通过在 所述区域中的旋转非对称壁厚分布来实现。例如，奶嘴壁12的一半（纵向）可以具有与奶 嘴壁12的另一半（纵向）稍微不同的厚度。可替代地，该折叠区域30可以，例如包括在奶 嘴壁12的外表面12b、奶嘴壁12的内表面12a、或者在两个表面12a，12b处的例如突起或凹 部的壁厚限定结构的旋转非对称布置。奶嘴壁12的内表面12a处的壁厚限定结构可以是 优选的，因为它们在使用过程中对奶嘴10的触觉和/或视觉感知是无关紧要的。原则上， 壁厚限定结构可以具有任何合适的布置、形状或尺寸。在一个优选实施例中，当奶嘴10处 于凹陷状态时，该结构可以被布置成使得它横跨环形双折叠32的局部最大值34和局部最 小值36中的至少一个延伸。在这样的实施例中，该结构可以被很有效地部署，因为它可覆 盖最大曲率和弹性应力的点中的至少一个点。在另一个实施例中，结构可以被设置成使得 它大致横跨折叠区域30的整个宽度，即横跨折叠区域30的宽度的至少75%，并且更优选横 跨至少其90%延伸，其中宽度可以沿着奶嘴壁12在径向/轴向方向上进行测量。因此，它 可以防止对于与该折叠区域30相关联的凹陷状态，以及任何更小的凹陷状态的乳头14a的 亚稳态缩回。
[0037] 在奶嘴10的一个优选实施例中，如图1-3所示的实施例，壁厚限定结构可采取细 长肋40b的形式。在图示的实施例中，奶嘴壁12的内表面12a限定三个细长的、基本径向 /轴向延伸的肋40a、40b。肋40a、40b以120°C切向等距地间隔开，使得肋的布置本身将允 许旋转对称（参见图2C)。然而，肋40a、40b是不相同的：肋40b比肋40a更厚，就它从奶 嘴壁12的内表面12a进一步突出的意义而言（参见图2D)。肋40a、40b的布置因此是旋转 不对称的。图3B的剖面视图清楚地示出肋40b被部分地设置在奶嘴壁12的折叠区域30 内，并且，更具体地，使得当奶嘴10处于凹陷状态时，其横跨环形双折叠32的局部最小值延 伸。这样的肋形壁厚限定结构的一个优点是它可以结合两种功能：其下部，即设置在折叠区 域30内的部分，可以用于避免亚稳态的凹陷状态，而其上部，即设置在奶嘴10的颈部16b 内和折叠区域30的外部的部分，可以用于加强颈部以防止其塌陷。
[0038] 举例来说，应当指出的是，在替代实施例中，肋40b可以具有与其他肋40a相同的 厚度，但具有不同的长度，例如当奶嘴10处于凹陷状态时，使得它横跨环形双折叠32的局 部最小值36和局部最大值34延伸。在这样的实施例中，肋40a、40b的非一致长度可以导 致旋转非对称刚度分布，这在具体案例中可能是有效的，因为额外长肋40b横跨双折叠32 最大曲率的两个点延伸，而短肋40a只横跨其局部最低值36延伸。类似的论证应用于替代 实施例，其中肋40b可以具有与其它肋40a不同的（切向）宽度，在这种情况下，肋40b的 额外宽度可能会导致额外的伸直力。应当进一步理解的是，其中肋40b的厚度、长度或宽度 偏离其他肋40a的厚度、长度或宽度的上述实施例也可以被组合，以便限定具有偏离其它 肋的那些几何特性的多种几何特性的肋40b，或者，更普遍地，以限定多个具有多个相互偏 离的几何特性的肋40a、40b。
[0039] 借助于壁厚限定结构的旋转非对称刚度分布的实现提供的优点是，奶嘴10可以 由单一均质材料制成，或至少由具有在整个壁12上均匀的弹性模量的材料制成。这有利于 奶嘴10的经济可制造性。
[0040] 然而，在另一个实施方案中，旋转非对称刚度分布可以至少部分地通过具有相互 不同的弹性模量的至少两种材料的旋转非对称分布的使用实现。在这样的实施例中，通常 由第一组成材料制成的奶嘴10的折叠区域30,例如可以包括具有不同于第一组成材料的 弹性模量的第二组成材料的旋转非对称分布的"镶嵌物"、部分或补块。这样的实施例的优 点在于，它不需要通过形状不对称以在带区域30内产生旋转非对称刚度分布。关于镶嵌 物、部分或补块的布置、形状和尺寸，壁厚限定结构的上述讨论可经必要的修改应用。
[0041] 奶嘴10可优选地由弹性材料制成，弹性材料诸如为橡胶、乳胶或液体硅橡胶 (LSR)。在一个实施例中，奶嘴10可通过注射成型来制造，在该过程中，奶嘴可以被设置或 固化在其膨胀位置，并且当它特别是通过凹陷被从膨胀位置扭曲时，被提供有返回该膨胀 位置的能力和倾向。
[0042] 由于根据本发明的奶嘴10的结构已经被相当详细地描述，参考图4,示出了具有 旋转非对称刚度分布的折叠区域30的效果。为此，图4采用从有限元模型（FEM)模拟获得 的四个帧示意性示出了图1至图3中的奶嘴10如何从其凹陷状态（顶帧，参见图3B)弹性 地转变几乎回到其膨胀状态（底帧，参见图3A)。在FEM模拟中，裙部22被省略。
[0043] 在顶帧中，奶嘴10被示出处于凹陷状态，其中它可以由横跨奶嘴10的壁12的负 的外-内压力差保持。当压力差被去除并且奶嘴10被释放时，特别在双折叠32的局部最 大值34和局部最小值36内的弹性应力将起作用以迫使折叠区域30的相对大面积通过受 限的环形覆盖区域，该环形覆盖区域设置在横向于奶嘴10的轴线L的平面内并且径向位于 双折叠32的局部最大值34和局部最小值36之间。由于在局部最小值36处弯曲的较厚的 肋40b (参见图3B)具有相对大的刚度，并且施加与较薄的肋40a的（伸直力）旋转不平衡 的相对大"伸直力"，它会首先伸直和使乳头14a倾斜离开其初始垂直位置；参见第二帧图。 在这样做时，它首先允许颈部16b的基部穿过上述受限的环形区域，如第三帧所示。当奶嘴 10的第一侧已经被大部分伸直时，仍展示双折叠32的不太硬的乳晕部分可类似地放松，从 而允许奶嘴10弹出进入其膨胀状态。这在第四帧中被描述。
[0044] 关于本文中使用的术语，应该指出以下方面。其中术语"非旋转对称"是关于奶 嘴的某一特征被使用，该某一特征例如为结构、布置、配置、分布等，术语可以被解释为是指 所述特征关于奶嘴的中心轴线不具备阶数η > 1的旋转对称性。阶数η的旋转对称性，也 称为η重旋转对称性，或关于特定轴线的第η阶的离散的旋转对称性可意味着绕该轴线的 360° /η的角度的旋转有效地映射特征到它自身。（仅仅）阶数η = 1的旋转对称性可因 此有效地意味着没有旋转对称，即旋转非对称。术语"轴对称"可以被解释为是指无限重旋 转对称；关于特定轴线的轴对称的特征，当以任何（任意）角度绕该轴线旋转时，可以映射 到它自身。为清楚起见这里还指出的是，"弹性模量"，诸如特定是杨氏模量，可以被解释为 是加强特性或材料特性，而"刚度"可以被认为是广度性质或结构特性。
[0045] 虽然本发明的示例性实施例已部分参照附图在上面被描述，应当理解的是，本发 明并不局限于这些实施例。本领域技术人员在实践所要求保护的发明中，通过对附图、公开 和所附权利要求的研究，能够理解和实现所公开的实施例的变型。整个说明书中对"一个实 施例"或"实施例"的参考意味着，结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发 明的至少一个实施例中。因此，短语"在一个实施例中"或"在一实施例中"在整个说明书 中不同地方的出现不一定都指的是同一实施例。此外，应当指出，一个或多个实施例的特定 特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合，以形成新的、没有明确地描述的实施例。 [0046] 7Π 件列表 [0047] 1 婴儿奶瓶
[0048] 10 奶嘴
[0049] 12弹性奶嘴壁
[0050] 12a奶嘴壁的内表面
[0051] 12b奶嘴壁的外表面
[0052] 14a 乳头
[0053] 14b 乳晕
[0054] 16a 头部
[0055] 16b 颈部
[0056] 16c 肩部
[0057] 18内部食物接收空间
[0058] 20乳头上的食物排出口
[0059] 22 裙部
[0060] 24用于螺纹环接收的裙部环形槽
[0061] 26裙部的夹持部
[0062] 28乳晕的内表面中的卵形凹部
[0063] 30奶嘴壁的折叠区域
[0064] 32环形双折叠
[0065] 34环形局部最大值/环形山
[0066] 36环形局部最小值/环形井
[0067] 38乳头限定的整体最大值
[0068] 40a 薄肋
[0069] 40b 厚肋
[0070] 50螺纹环
[0071] 60 瓶体
[0072] L 中心轴线
【权利要求】
1. 一种用于婴儿奶瓶⑴的奶嘴（10)，所述奶嘴包括限定中央乳头（14a)和围绕中心 轴线（L)延伸的乳晕（14b)的弹性壁（12)，所述奶嘴可在膨胀状态和至少一个凹陷状态之 间弹性变形，在所述膨胀状态下所述乳头限定整体最大值（38)，通过迫使所述乳头（14a) 至少部分地沿着所述中心轴线（L)进入所述乳晕（14b)可从所述膨胀状态进入所述至少一 个凹陷状态，并且其中所述壁（12)另外限定了环形双折叠（32)，所述环形双折叠在所述膨 胀状态下不存在并且限定外部局部最大值（34)和内部局部最小值（36)，所述外部局部最 大值和所述内部局部最小值两者都围绕所述整体最大值（38)圆周地延伸， 其中所述壁（12)限定圆周折叠区域（30)，在所述至少一个凹陷状态下，所述圆周折叠 区域的范围从所述双折叠（32)的所述局部最大值（34)到所述局部最小值（36)，并且 其中所述折叠区域（30)具有旋转非对称刚度分布。
2. 根据权利要求1所述的奶嘴，其中所述至少一个凹陷状态是最大凹陷状态，其中由 所述乳头（14a)限定的所述整体最大值（38)与由所述双折叠（32)限定的所述局部最大值 (34)处于相同的轴向位置。
3. 根据权利要求1至2中的任一项所述的奶嘴，其中所述折叠区域（30)中的所述旋转 非对称刚度分布至少部分通过在所述区域中的旋转非对称壁厚分布实现。
4. 根据权利要求3所述的奶嘴，其中在所述折叠区域（30)中所述壁（12)的内表 面（12a)限定至少一个在所述区域中实现所述旋转非对称壁厚分布的壁厚限定壁结构 (40b)。
5. 根据权利要求4所述的奶嘴，其中所述壁结构（40b)横跨所述折叠区域（30)的宽度 的至少75 %延伸。
6. 根据权利要求4或5所述的奶嘴，其中当所述奶嘴（10)处于所述至少一个凹陷状态 时，所述壁结构（40b)横跨所述局部最大值（34)和所述局部最小值（36)中的至少一个延 伸。
7. 根据权利要求4至6中的任一项所述的奶嘴，其中所述壁结构限定细长肋（40b)。
8. 根据权利要求7所述的奶嘴，其中所述肋（40b)至少部分地在所述折叠区域（30)和 在所述折叠区域外面的所述奶嘴（10)的颈部（16b)的一部分两者内延伸。
9. 根据权利要求4至8中的任一项所述的奶嘴，其中所述壁结构限定多个细长的、切线 等距地间隔开的肋（40a、40b)，其中至少一个肋（40b)具有与其他肋（40a)不同的长度和/ 或宽度和/或厚度。
10. 根据权利要求1至9中的任一项所述的奶嘴，其中所述奶嘴（10)的所述弹性壁 (12)至少部分地由液体硅橡胶（LSR)制成。
11. 根据权利要求1至10中的任一项所述的奶嘴，其中所述壁（12)的组成材料的弹性 模量在整个壁是均匀的。
12. 根据权利要求1至10中的任一项所述的方法，其中所述折叠区域（30)中的所述旋 转非对称刚度分布至少部分通过至少两种具有相互不同的弹性模量的材料的旋转非对称 分布的使用来实现。
13. 根据权利要求1至12中的任一项所述的方法，其中所述乳头（14a)限定头部 (16a)，所述乳晕（14b)限定肩部（16c)，并且所述乳晕和所述乳头中的至少一者限定将所 述头部连接到所述肩部的颈部（16b)， 其中，所述头部（16a)具有最大外径Dhead,max，其中所述颈部（16b)具有最小外径D mdt, min，并且其中所述肩部（16c)具有最小外径DstouldOT,min和最大外径D sh()UldOT,max，使得DstouldOT,max 〉Dsh〇uider,min〉Dhead, max ^ Dneck, min〇
14. 根据权利要求1至13中的任一项所述的奶嘴，其中所述奶嘴（10)的所述乳晕 (14b)的所述壁（12)限定多个基本相同的并且等距间隔开的凹部（28)的周向布置。
15. -种婴儿奶瓶（1)，包括根据权利要求1至14中任一项所述的奶嘴（10)。
【文档编号】A61J11/00GK104203196SQ201380018702
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2012年4月5日
【发明者】J·帕尔默, B-J·泽瓦特, C·J·哈夫, J·布林克特 申请人:皇家飞利浦有限公司