寒水石的炮制方法

文档序号:765652阅读:1376来源:国知局
寒水石的炮制方法
【专利摘要】本发明公开了寒水石的炮制方法,包括利用微波对液体介质中的寒水石进行处理的步骤。进一步的,本发明公开了所述微波处理的详细工艺。本发明的炮制方法,操作简单,基本不存在环境污染,能提供质量可靠的炮制品。
【专利说明】寒水石的炮制方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及药品的炮制工艺,具体的是涉及寒水石的炮制方法。

【背景技术】
[0002] 寒水石是藏医、蒙医治疗胃肠道疾病的常用药,具有"清热降火、除烦止渴"等功 效。寒水石主要包括南寒水石和北寒水石两种,其中北寒水石为硫酸盐类矿物硬石膏族红 石膏,主要成分为含水硫酸钙;南寒水石为碳酸盐类矿物方解石族方解石。其中以后者更为 常用,目前已进入药品标准的复方制剂包括二i 寒水石散、二十五味味寒水石散、i 味 寒水石散、六味寒水石散等均以南寒水石为原料。
[0003] 寒水石属矿物类药材,质地坚硬、吸收困难,具有一定毒性,需经炮制去毒后方能 入药(姜建峰等,藏药南寒水石热制炮制工艺研究,中国中药杂志,2011,36 ¢))。寒水石的 炮制方法主要有寒制、热制以及奶制等,后两种方法较为常见(陆景坤等,不同产地寒水石 炮制前后主成分、微量元素含量对比分析,中药材,2011,34(3))。
[0004] 传统炮制工艺一般分为两个步骤:首先高温煅烧,然后趁热加入到不同介质中淬 制,工艺操作温度高达850?1000°C (全正香等,炮制对藏药南寒水石钙溶出率的影响,中 国实验方剂学杂志,2011,17(11))、能耗大、安全性差、手续繁杂;并且由于加工条件温度较 高,涉及的辅料复杂,容易出现杂分多,质量不稳定的现象,整个加工过程环境污染较大。


【发明内容】

[0005] 申请人:经过长期创造性研究,发现利用微波辅助炮制寒水石,不仅整个工艺节能 环保,而且得到的产品质量稳定,生产过程和产品质量易于控制,可替代传统的炮制工艺提 供理化性能达标的产品。
[0006] 具体的说,本发明是通过如下技术方案实现的:
[0007] 寒水石的炮制方法,包括利用微波对液体介质中的寒水石生品进行处理的步骤。
[0008] 申请人:进行的研究显示,通过微波炮制的寒水石产品与传统炮制得到的产品相 t匕,在多种生理条件下均保持相似的溶出规律,并且在人工胃液中的溶出率略低于传统奶 制品,在人工肠液中的溶出率则略高于后者,更有利于胃肠道疾病的治疗,可以作为传统炮 制工艺的替代方法。
[0009] 与传统工艺相比,本发明的方法对温度、环境等没有特殊要求,操作简单、生产成 本低;并且整个炮制过程无有机污染物排出,对环境污染很小;生产条件易于控制,产品质 量可靠性好。
[0010] 其中,具体的工艺条件可以根据原料的性质做适当调整,通常采用下述工艺参数。
[0011] 所用微波参数为:功率100-1000W,处理时间5-100min ;优选的,功率200-600W,处 理时间10-50min。
[0012] 所用液体介质为水、酒、醋、奶等,寒水石生品与液体介质的用量比为0. 1-0. 5g/ ml ;优选的,寒水石生品与液体介质的用量比为0. 2-0. 3g/ml。
[0013] 为了加强微波处理的效果,本发明的方法还包括对寒水石生品进行预处理的步 骤,所述预处理是指将寒水石生品粉碎并过200目筛。
[0014] 为了便于生产与封装,本发明的方法还包括取出微波处理的寒水石,进行过滤、干 燥成固体粉末的步骤。
[0015] 在本发明中,可加工处理的寒水石可以是南寒水石,也可以是北寒水石,优选的是 南寒水石,通过滴加盐酸后产生大量气泡即可鉴定其类型。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为寒水石生品和各种炮制品在人工胃液中的钙溶出率变化图;
[0017] 图2为寒水石生品和各种炮制品在人工肠液中的令丐溶出率变化图。

【具体实施方式】
[0018] 在下述实施例中,为了说明本发明的效果, 申请人:提供了若干具体的工艺实现。所 提供的实施例仅为示意,并不构成特别限定。
[0019] 实施例1:
[0020] 取I. 9998g寒水石粉末加入到IOml清水中,置于微波发生器中进行处理,功率 600W,处理15min,完毕后取出,过滤,取固体部分经烘箱干燥后即为产品,产量为1.8011g ;
[0021] 实施例2:
[0022] 取2. 0002g寒水石粉末加入到IOml白酒中,置于微波发生器中进行处理,功率 600W,处理20min,完毕后取出,过滤,取固体部分经烘箱干燥后即为产品,产量为I. 7998g ;
[0023] 实施例3:
[0024] 寒水石生品粉碎过200目筛,取2. OOOlg寒水石粉末加入到IOml食醋中,置于微 波发生器中进行处理,功率600W,处理30min,完毕后取出,过滤,取固体部分经烘箱干燥后 即为产品,产量为1.3762g;
[0025] 实施例4
[0026] 取I. 9997g寒水石粉末加入到IOml酸奶中,置于微波发生器中进行处理,功率 600W,处理20min,完毕后取出,过滤,取固体部分经烘箱干燥后即为产品,产量为I. 5742g ;
[0027] 实施例5
[0028] 寒水石生品粉碎过200目筛,取2. 0004g寒水石粉末加入到IOml牛奶中,置于微 波发生器中进行处理,功率600W,处理20min,完毕后取出,过滤,取固体部分经烘箱干燥后 即为产品,产量为I. 5931g。
[0029] 实施例6
[0030] 寒水石生品粉碎过200目筛,取2. 9314g寒水石粉末加入到IOml牛奶中,置于微 波发生器中进行处理,功率400W,处理40min,完毕后取出,过滤,取固体部分经烘箱干燥后 即为产品,产量为2. 3008g。
[0031] 为考察寒水石微波炮制法与传统炮制法的效果,采用实施例1的产品,我们按照 《中国药典》(2010年版)配制了人工胃液和人工肠液,并采用EDTA滴定法测定寒水石生品 和各种炮制品在人工胃液和人工肠液中的钙溶出率。以生品、各炮制品中钙含量为100%, 计算溶出率。结果如下表1所示:
[0032] 表I :寒水石生品和炮制品在人工胃液中的钙溶出率
[0033]

【权利要求】
1. 寒水石的炮制方法,其特征在于包括利用微波对液体介质中的寒水石生品进行处理 的步骤。
2. 根据权利要求1的炮制方法,其特征在于所用微波参数为:功率100-1000?,处理时 间 5-100min。
3. 根据权利要求1的炮制方法,其特征在于所用微波参数为:功率200-600?,处理时间 10-50min〇
4. 根据权利要求1的炮制方法,其特征在于所用液体介质为水、酒、醋、奶,寒水石生品 与液体介质的用量比为〇. 1-0. 5g/ml。
5. 根据权利要求3的炮制方法,其特征在于寒水石生品与液体介质的用量比为 0?2-0. 3g/ml。
6. 根据权利要求1的炮制方法,其特征在于还包括对寒水石生品进行预处理的步骤, 所述预处理是指将寒水石生品粉碎并过200目筛。
7. 根据权利要求1的炮制方法,其特征在于还包括取出微波处理的寒水石,进行过滤、 干燥成固体粉末的步骤。
【文档编号】A61K33/06GK104324048SQ201410572384
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】韩泳平 申请人:西南民族大学
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