穿刺器阀门安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种穿刺器阀门安装结构。它解决了现有穿刺器阀门强度低等问题。包括穿刺套管座与设置在穿刺套管座外侧的阀门，其特征在于，所述的穿刺套管座内设有与穿刺套管相连通且用于安装阻气阀的安装筒体，所述的安装筒体上设有能与安装筒体内部相连通的连接管体，所述的连接管体穿设于穿刺套管座且连接管体的外端延伸至穿刺套管座的外侧，所述的连接管体、安装筒体与穿刺套管座连为一体式结构，且所述的阀门设置在连接管体外端。本穿刺器阀门安装结构的优点在于：结构简单合理，使用时阀门稳定性强，强度高，密封效果好，不易产生漏气或漏液现象，使用时阀门开启或关闭操作方便。
【专利说明】 穿刺器阀门安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械【技术领域】，尤其是涉及一种穿刺器阀门安装结构。
【背景技术】
[0002]在微创人体医疗手术中，一旦在人体体内发现病灶，需要手术或切除，在手术过程中，首先需要应用的是穿刺器，穿刺器是一种刺穿腹壁并为其他手术器械提供进入体腔通道的手术器械，属于一种微创手术器械。穿刺器阀门是穿刺器中的重要部件，主要用于向腹腔内注入气体、将腹腔内的气体引出体外或者用于手术时腹腔内的冲洗，常见的穿刺器阀门多为分体式安装，该结构存在着诸多不足，例如，结构强度低，稳定性差，易产生晃动，密封效果差，易产生漏气或漏液现象，阀门的开启或关闭操作不便，从而易导致手术进行的不顺利。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种穿刺器[申请号:201120309342.3]，包括一套管和内置其中用于刺破组织的穿刺杆，套管上开设有一贯穿套管壁的小孔，小孔与所述套管的内部相通，穿刺器还包括一设置在套管上的气阀，气阀包括一枢轴管和一用于连接气源的管接头，枢轴管与所述管接头相互固定或一体成型，枢轴管的内部通道与所述管接头的内部通道相互联通，枢轴管的侧壁开设有一通气孔，通气孔与所述枢轴管的内部通道联通，气阀通过枢轴管枢轴连接于套管，气阀可在套管的第一位置和第二位置间旋转切换。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有的穿刺器阀门易漏气的问题，但是该方案依然存在着:结构复杂，强度低，稳定性差，易产生晃动，阀门的开启或关闭操作不便的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，强度高，稳定性强的穿刺器阀门安装结构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本穿刺器阀门安装结构，包括穿刺套管座与设置在穿刺套管座外侧的阀门，其特征在于，所述的穿刺套管座内设有与穿刺套管相连通且用于安装阻气阀的安装筒体，所述的安装筒体上设有能与安装筒体内部相连通的连接管体，所述的连接管体穿设于穿刺套管座且连接管体的外端延伸至穿刺套管座的外侧，所述的连接管体、安装筒体与穿刺套管座连为一体式结构，且所述的阀门设置在连接管体外端。显然，该结构中连接管体、安装筒体与穿刺套管座连为一体式结构使得阀门安装时强度高，稳定性强。
[0007]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的阀门包括呈圆筒状的阀体，所述的阀体侧壁上设有相互对称设置且与阀体内部相连通的进气管与出气管，所述的出气管插接设置在连接管体内，所述的连接管体端部具有与阀体外壁相配合且与阀体外壁紧配合连接的弧形卡口，所述的阀体内设有能周向转动从而将进气管与出气管连通或阻断的阀芯。阀门通过出气管插接在连接管体端部且连接管体与阀门紧配合使得使用时密封效果好，不易产生漏气或漏液现象。
[0008]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的阀芯包括周向转动设置在阀体内且呈圆锥形的阀杆，所述的阀杆的一端设有位于阀体外侧的开关柄，另一端设有位于阀体内的环形凸台，在阀杆中部设有能径向贯穿阀杆的连接通孔。即通过转动阀杆实现通过连接通孔将进气管与出气管连通或阻断。
[0009]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的阀杆与阀体之间设有能够限定阀杆周向转动行程从而将连接通孔分别与进气管和出气管连通或阻断的周向限位机构。
[0010]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的周向限位机构包括设置在阀体端部的弧形缺口，所述的阀杆上设有与弧形缺口相对应且当阀杆周向转动时能分别与弧形缺口端部抵靠的弧形限位块。即当弧形限位块与弧形缺口一端相抵靠时，连接通孔将进气管和出气管连通；当弧形限位块与弧形缺口另一端抵靠时，连接通孔将进气管和出气管阻断，使得阀门的开启或关闭操作方便。
[0011]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的穿刺套管座内设有位于安装筒体外侧的支撑板，所述的连接管体穿设于支撑板且与所述的支撑板连为一体式结构。进一步增强了连接管体的结构强度，使得连接管体不易产生晃动。
[0012]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的进气管、出气管与阀体连为一体式结构，且所述的进气管端部设有卡接口。进一步增强了密封效果。
[0013]在上述的穿刺器阀门安装结构中，所述的阀杆与开关柄连为一体且所述的开关柄端部设有防滑纹。
[0014]与现有的技术相比，本穿刺器阀门安装结构的优点在于:结构简单合理，使用时阀门稳定性强，强度高，密封效果好，不易产生漏气或漏液现象，使用时阀门开启或关闭操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的另一个视角的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的结构爆炸图
[0018]图中，穿刺套管座1、支撑板11、阀门2、阀体21、弧形缺口 211、进气管22、出气管23、阀芯24、阀杆241、开关柄242、环形凸台243、连接通孔244、弧形限位块245、防滑纹246、穿刺套管3、安装筒体4、连接管体5、弧形卡口 51。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]如图1-3所75,本穿刺器阀门安装结构,包括穿刺套管座I与设置在穿刺套管座I外侧的阀门2，穿刺套管座I内设有与穿刺套管3相连通且用于安装阻气阀的安装筒体4，安装筒体4上设有能与安装筒体4内部相连通的连接管体5，连接管体5穿设于穿刺套管座I且连接管体5的外端延伸至穿刺套管座I的外侧，连接管体5、安装筒体4与穿刺套管座I连为一体式结构，且阀门2设置在连接管体5外端，显然，连接管体5、安装筒体4与穿刺套管座I连为一体式结构使得阀门2安装时强度高，稳定性强。[0021]具体的，这里的阀门2包括呈圆筒状的阀体21，阀体21侧壁上设有相互对称设置且与阀体21内部相连通的进气管22与出气管23，出气管23插接设置在连接管体5内，连接管体5端部具有与阀体21外壁相配合且与阀体21外壁紧配合连接的弧形卡口 51，阀体21内设有能周向转动从而将进气管22与出气管23连通或阻断的阀芯24，阀门2通过出气管23插接在连接管体5端部且连接管体5与阀门2紧配合使得使用时密封效果好，不易产生漏气或漏液现象。
[0022]进一步地，本实施例中的阀芯24包括周向转动设置在阀体21内且呈圆锥形的阀杆241，阀杆241的一端设有位于阀体21外侧的开关柄242，另一端设有位于阀体21内的环形凸台243，在阀杆241中部设有能径向贯穿阀杆241的连接通孔244，即通过转动阀杆241实现通过连接通孔244将进气管22与出气管23连通或阻断。进一步地，阀杆241与阀体21之间设有能够限定阀杆241周向转动行程从而将连接通孔244分别与进气管22和出气管23连通或阻断的周向限位机构。优选地，周向限位机构包括设置在阀体21端部的弧形缺口 211，阀杆241上设有与弧形缺口 211相对应且当阀杆241周向转动时能分别与弧形缺口 211端部抵靠的弧形限位块245，即当弧形限位块245与弧形缺口 211 —端相抵靠时，连接通孔244将进气管22和出气管23连通；当弧形限位块245与弧形缺口 211另一端抵靠时，连接通孔244将进气管22和出气管23阻断，使得阀门2的开启或关闭操作方便。
[0023]另外，穿刺套管座I内设有位于安装筒体4外侧的支撑板11，连接管体5穿设于支撑板11且与支撑板11连为一体式结构，进一步增强了连接管体5的结构强度，使得连接管体5不易产生晃动。这里的进气管22、出气管23与阀体21连为一体式结构，且进气管22端部设有卡接口 221，进一步增强了密封效果。优选，阀杆241与开关柄242连为一体且开关柄242端部设有防滑纹246。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了穿刺套管座1、支撑板11、阀门2、阀体21、弧形缺口 211、进气管22、出气管23、阀芯24、阀杆241、开关柄242、环形凸台243、连接通孔244、弧形限位块245、防滑纹246、穿刺套管3、安装筒体4、连接管体5、弧形卡口 51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种穿刺器阀门安装结构，包括穿刺套管座(I)与设置在穿刺套管座(I)外侧的阀门(2)，其特征在于，所述的穿刺套管座(I)内设有与穿刺套管(3)相连通且用于安装阻气阀的安装筒体(4)，所述的安装筒体(4)上设有能与安装筒体(4)内部相连通的连接管体(5),所述的连接管体(5)穿设于穿刺套管座(I)且连接管体(5)的外端延伸至穿刺套管座(I)的外侧，所述的连接管体(5)、安装筒体(4)与穿刺套管座(I)连为一体式结构，且所述的阀门(2)设置在连接管体(5)外端。
2.根据权利要求1所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的阀门(2)包括呈圆筒状的阀体(21)，所述的阀体(21)侧壁上设有相互对称设置且与阀体(21)内部相连通的进气管(22)与出气管(23)，所述的出气管(23)插接设置在连接管体(5)内，所述的连接管体(5)端部具有与阀体(21)外壁相配合且与阀体(21)外壁紧配合连接的弧形卡口(51)，所述的阀体(21)内设有能周向转动从而将进气管(22)与出气管(23)连通或阻断的阀芯(24)。
3.根据权利要求2所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的阀芯(24)包括周向转动设置在阀体(21)内且呈圆锥形的阀杆(241)，所述的阀杆(241)的一端设有位于阀体(21)外侧的开关柄(242)，另一端设有位于阀体(21)内的环形凸台(243)，在阀杆(241)中部设有能径向贯穿阀杆(241)的连接通孔(244)。
4.根据权利要求3所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的阀杆(241)与阀体(21)之间设有能够限定阀杆(241)周向转动行程从而将连接通孔(244)分别与进气管(22)和出气管(23)连通或阻断的周向限位机构。
5.根据权利要求4所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的周向限位机构包括设置在阀体(21)端部的弧形缺口(211)，所述的阀杆(241)上设有与弧形缺口(211)相对应且当阀杆(241)周向转动时能分别与弧形缺口(211)端部抵靠的弧形限位块(245)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的穿刺套管座(I)内设有位于安装筒体(4)外侧的支撑板(11)，所述的连接管体(5)穿设于支撑板(11)且与所述的支撑板(11)连为一体式结构。
7.根据权利要求2所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的进气管(22)、出气管(23)与阀体(21)连为一体式结构，且所述的进气管(22)端部设有卡接口(221)。
8.根据权利要求3所述的穿刺器阀门安装结构，其特征在于，所述的阀杆(241)与开关柄(242)连为一体且所述的开关柄(242)端部设有防滑纹(246)。
【文档编号】A61B17/34GK203749519SQ201420091304
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月1日 优先权日:2014年3月1日
【发明者】李敏哲, 钟鸣, 岳计强 申请人:杭州康基医疗器械有限公司