一次性使用定量微量采血管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次性使用定量微量采血管，包括两端开口且连通的毛细吸管及一端开口且中空的退液管，所述退液管上设有通气孔，其特征在于：所述毛细吸管的一端插入所述退液管内，并与所述退液管的内壁配合；所述毛细吸管为一体结构，由与退液管配合的配合段、插接于退液管内的插入段及外露于退液管的采血段，所述插入段的外径小于所述退液管的内径，所述插入段的外缘面与所述退液管的内缘面之间构成退液间隙。本实用新型通过设置退液间隙，实现真正的定量，采用高亲水材料醋酸纤维素塑料制成毛细吸管，无需做亲水处理即可实现自吸功能。
【专利说明】一次性使用定量微量采血管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗器械，具体涉及一种一次性使用定量微量采血管。
【背景技术】
[0002]微量采血管是医院等医疗部门采集血液的常用工具，这种微量采血管由内径较小、两端开口且连通的玻璃管制成，采集血液时将微量采血管的一端与待采集血液接触，利用毛细管原理，使待采集血液自动进入微量采血管内部，采集血液时一般有容量的要求，在微量米血管上标有容量刻度，如5微升、10微升、15微升、20微升......50微升。由于待米集血液进入微量采血管的速度较快，医务人员往往来不及在血液到达需要的刻度上时移开微量采血管，致使实际采血量大于需要的采血量，因而在取出微量采血管中血液时，不仅需要将微量采血管插入到乳胶红滴头中，再用手指挤压乳胶红滴头，才能移出微量采血管中的血液，而且要控制取出的量，整个过程用时较长且不精确，也不方便。
[0003]为此，出现了一种定量采血管，如中国专利公布的《自吸式定量微量采血管》(CN203169187 U)，包括两端开口且连通的微量采血管和一端开口且中空的可挤压气囊，微量采血管插入并经粘接剂粘接固定于气囊的端口中，且气囊的顶部开有与该气囊内腔连通的通气孔，微量采血管由亲水材料制成，利用亲水材料及毛细现象的特性，采血时血液能够进入到微量采血管，取出血液时，用手指堵住通气孔并挤压气囊即可挤出血液。
[0004]如上所述，上述结构存在以下几点不足:
[0005]1、微量采血管的外壁和气囊端口的内壁是用胶粘接固定，胶粘的安装方式复杂，不方便，浪费工序及人力；
[0006]2、微量采血管采血时，自吸效果极差，必须依靠工作人员按压气囊辅助，利用气囊进行辅助吸血了，如果靠气囊的挤压力吸血，导致采血时会多采一部分血液进入到气囊中，最后挤出的血液量不精确，不能实现真正的定量；
[0007]3、微量采血管由玻璃制成的话，不仅易碎，而且在梅雨潮湿的季节中难以实现自吸的功能；
[0008]4、微量采血管由亲水高分子材料制成，亲水材料种类繁多，该专利并未指出一种亲水材料，难以实现；而且大部分亲水材料是需要进行亲水处理的，工艺复杂，成本高；
[0009]5、通气孔设置于气囊的顶部，在退液时，两个手指挤压气囊的同时，还需要一个手指来压住通气孔，这样操作人员需要用三个手指才能进行操作，操作及其不方便。
【发明内容】
[0010]本实用新型目的是提供一种一次性使用定量微量采血管，通过使用该结构，实现定量自吸式采血，无需进行亲水处理，降低了成本。
[0011]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种一次性使用定量微量采血管，包括两端开口且连通的毛细吸管及一端开口且中空的退液管，所述退液管上设有通气孔，所述毛细吸管的一端插入所述退液管内，并与所述退液管的内壁配合；所述毛细吸管为一体结构，由与退液管配合的配合段、插接于退液管内的插入段及外露于退液管的采血段，所述插入段的外径小于所述退液管的内径，所述插入段的外缘面与所述退液管的内缘面之间构成退液间隙；所述配合段的外缘面与所述退液管的内壁为过盈配合；所述退液管由退液连接管及退液压管组成，所述通气孔设置于所述退液压管的中部，所述退液连接管顶部与所述退液压管相连，底部与所述毛细吸管配合；所述毛细吸管由亲水材料醋酸纤维素塑料制成。
[0012]上述技术方案中，所述插入段的外缘面直径为退液管内缘面的直径的60%?95%。
[0013]上述技术方案中，毛细吸管采用高亲水材料醋酸纤维素塑料制成，醋酸纤维素塑料具备高亲水性能，在使用时，5微升及以下规格毛细吸管以竖直方式放置都可以利用自吸功能可以完成自吸，由于重力原因，超过5微升之后，需要调整角度进行自吸，也就是说，随着容量的增大，自吸角度也慢慢变小，直至毛细吸管以水平方式放置，这样不管容量多大，毛细吸管都可以将规定量的血液完全自吸进入到毛细吸管，吸到规定量的血液之后将不再自吸，无需借助按压退液压管，实现真正的定量。在以往使用的采血管中，即使采血管具备自吸功能，但是自吸效果极差，而且必须借助按压气囊才可以完成采血，而在实际操作当中，由于人员操作差异必定会导致定量不准。在本实施例中，毛细吸管采用的醋酸纤维素塑料具备的自吸功能完全可以将一定规格的血液进行自吸，无需借助气囊辅助吸血，定量更准确。
[0014]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1.本实用新型中设置退液间隙，与以往结构相比，由于误操作多吸的液体可以被挤压到退液间隙中，不会将多吸的血液挤出采血管，只会将毛细吸管的规定量血液挤压出去，实现真正的定量；
[0016]2.毛细吸管与退液管采用过盈配合的方式连接，与以往粘接的方式相比，节省工序,降低生产成本；
[0017]3.通气孔设置于退液压管的中部，也就是手指的按压处，工作人员操作时手指会直接压住通气孔，无需分出一个手指对通气孔进行按压，操作更简单；
[0018]4.毛细吸管由醋酸纤维素塑料制成，醋酸纤维素塑料为一种高亲水材料，采用醋酸纤维素塑料制成的毛细吸管不仅具备玻璃制毛细吸管的功能，而且还具备其它塑料所不具备的自吸功能，亲水性能好，自吸量也大，无需借助气囊进行辅助吸血，定量更准确；同时醋酸纤维素塑料制成的毛细吸管无需进行亲水处理，直接生产使用即可，成本更低，效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
[0020]图2是图1的局部放大图；
[0021]图3是本实用新型实施例一中毛细吸管的结构示意图。
[0022]其中:1、毛细吸管；2、通气孔；3、配合段；4、插入段；5、采血段；6、退液间隙；7、退液连接管；8、退液压管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0024]实施例一:参见图1?3所不,一种一次性使用定量微量米血管，包括两端开口且连通的毛细吸管I及一端开口且中空的退液管，所述退液管上设有通气孔2，所述毛细吸管I的一端插入所述退液管内，并与所述退液管的内壁过盈配合。采用过盈配合的方式，与以往粘接的方式相比，节约工序，降低了劳动强度，也降低了生产成本。
[0025]所述毛细吸管I为一体结构，采用高亲水材料醋酸纤维素塑料制成，规格为5微升、10微升、15微升、20微升……50微升等，当然，规格是根据实际市场使用情况进行制作的，该材料制成的毛细吸管I无需进行亲水处理，生产之后直接就可以使用。如图1?3所示，所述毛细吸管I由与退液管配合的配合段3、插接于退液管内的插入段4及外露于退液管的采血段5，所述插入段4的外径小于所述退液管的内径，为退液管内缘面的直径的75%,范围不宜过大,也不宜过小,适合为60%?95% ;所述插入段4的外缘面与所述退液管的内缘面之间构成退液间隙6。在挤出血液时，可以将误操作多吸的血液挤压到该退液间隙6中，不会从采血管中挤压出去，也就是不会将多吸的血液挤压到试管或其它装置中，实现真正的定量。
[0026]如图1?3所示，所述退液管由退液连接管7及退液压管8组成，也是一体制成，采用一般软塑料即可。所述通气孔2设置于所述退液压管8的中部，所述退液连接管7顶部与所述退液压管8相连，底部与所述毛细吸管I配合。在本实施例中，该通气孔2至退液压管8顶部占退液压管8总长度的1/3?1/2，通气孔2设置于这个位置，主要是操作人员在操作时，手指一般直接按压于这个位置，这样操作时，就无需分出一个手指来对通气孔2进行按压，操作更加简单，当然，通气孔2的位置也可以设置于其它地方，可以根据使用人群，来设置通气孔2的位置，制作成不同规格的采血管，用以适用于不同的人群。
[0027]在本实施例中，使用时，5微升及以下规格毛细吸管I以竖直方式放置都可以利用自吸功能可以完成自吸，由于重力原因，超过5微升之后，需要调整角度进行自吸，也就是说，随着容量的增大，自吸角度也慢慢变小，直至毛细吸管I以水平方式放置，这样不管容量多大，毛细吸管I都可以将规定量的血液完全自吸进入到毛细吸管1，吸到规定量的血液之后将不再自吸，无需借助按压退液压管8，实现真正的定量。
【权利要求】
1.一种一次性使用定量微量采血管，包括两端开口且连通的毛细吸管及一端开口且中空的退液管，所述退液管上设有通气孔，其特征在于:所述毛细吸管的一端插入所述退液管内，并与所述退液管的内壁配合；所述毛细吸管为一体结构，由与退液管配合的配合段、插接于退液管内的插入段及外露于退液管的采血段，所述插入段的外径小于所述退液管的内径，所述插入段的外缘面与所述退液管的内缘面之间构成退液间隙；所述配合段的外缘面与所述退液管的内壁为过盈配合；所述退液管由退液连接管及退液压管组成，所述通气孔设置于所述退液压管的中部，所述退液连接管顶部与所述退液压管相连，底部与所述毛细吸管配合；所述毛细吸管由亲水材料醋酸纤维素塑料制成。
2.根据权利要求1所述的一次性使用定量微量采血管，其特征在于:所述插入段的外缘面直径为退液管内缘面的直径的60 %?95 %。
【文档编号】A61B5/151GK203943678SQ201420170337
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】柳江 申请人:苏州天亮工程塑业有限公司