花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，包括密封水浸罐、搅拌装置、加热炉、密封过滤装置、密封沉淀箱、支架，密封水浸罐设于支架上，罐体上设有注水管和进料斗，加热炉设于密封水浸罐下方，搅拌装置安装于密封水浸罐上，密封水浸罐与密封过滤装置，以及密封过滤装置与密封沉淀箱均通过输液管连通，密封沉淀箱连有芳香油上清液出液管。本实用新型可使制备空气清新剂热浸过程中挥发的芳香油留存于由密封水浸罐、密封过滤装置、密封沉淀箱及其之间的连接管构成的密封系统内，并经降温重新浸入芳香油水溶液中，最大程度减少了制备过程中芳香油的损耗，从而使花椒叶与薄荷叶复合制备天然空气清新剂工业化生产成为现实。
【专利说明】
花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，属于农林产品加工装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 申请人:所在的陕西省韩城市为全国规模最大的花椒生产基地县(市)，花椒种植面积达50万亩以上，年产2.5万吨优质商品花椒的同时可生产新鲜花椒叶2万吨以上，但生产的花椒叶除极少部分作为调味料使用外，绝大部分未能得到加工利用。为使花椒叶资源得到充分利用，陕西省粮油研究所对花椒叶成分含量进行了分析测定，测定数据表明，花椒叶中芳香油含量达0.2%以上，花椒叶芳香油中含量最多的成分为可用于香精的一萜烯类，其次为可作为玫瑰型香料的香叶烯。基于此，有人提出将花椒叶与同样富含芳香油且味道清凉的薄荷叶复合浸提其芳香油水溶液制备天然空气清新剂的思路。但由于冷水浸制花椒叶和薄荷叶复合芳香油水溶液浸出周期长达I个月以上，芳香油浸出率仅为40%左右，采用现有普通器皿加热浸制芳香油水溶液则由于花椒叶芳香油和薄荷叶芳香油均为挥发性油脂，浸制过程芳香油挥发损耗严重，致使将花椒叶和薄荷叶复合制备天然空气清新剂一直未能实现工业化生产。因此，研究开发芳香油浸出周期短，油脂浸出率高，且芳香油损耗小的制备花椒叶与薄荷叶复合空气清新剂的装置显得极为必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，该装置在制备花椒叶与薄荷叶复合空气清新剂过程中具有芳香油浸出周期短，油脂浸出率高，且芳香油损耗小的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，包括密封水浸罐、搅拌装置、力口热炉、密封过滤装置、密封沉淀箱、支架，所述密封水浸罐设置于支架上，密封水浸罐顶部开设有注水口和进料口，注水口连接有注水管，进料口上固设有进料斗，进料斗设有密封盖，密封水浸罐底部开设有料液出口；所述加热炉设置于密封水浸罐下方；所述搅拌装置由搅拌电机和搅拌器构成，搅拌电机竖向固设于密封水浸罐上方，搅拌器由搅拌叶片和固定搅拌叶片的转轴构成，搅拌器转轴的顶端穿过密封水浸罐顶壁与搅拌电机传动主轴相接；所述密封过滤装置包括至少一个密封过滤箱，每一密封过滤箱上部均开设有料液进口，下部开设有滤液出口，内部设置有过滤网；所述密封沉淀箱上部开设有芳香油过滤浸液进口，侧壁开设有芳香油上清液出口，芳香油上清液出口连接有上清液出液管，密封水浸罐底部料液出口与密封过滤装置第一密封过滤箱上部料液进口间，密封过滤装置依次设置的前一密封过滤箱的滤液出口和后一密封过滤箱的料液进口间，以及密封过滤装置最后一密封过滤箱下部滤液出口与密封沉淀箱上部芳香油过滤浸液进口间均设置有连接管，所述各管道上均设置有控制阀门。
[0006]所述密封水浸罐底部呈斜锥状，料液出口开设于斜锥最底端。
[0007]所述的搅拌叶片分为上、下两层固定于搅拌器转轴上，上层搅拌叶片和下层搅拌叶片呈十字状设置。
[0008]所述密封过滤装置包括第一密封过滤箱和第二密封过滤箱，第一密封过滤箱内设置有100目过滤网，第二密封过滤箱内设有200目过滤网。
[0009]所述芳香油上清液出口开设于距密封沉淀箱底板上方3?5cm的侧壁上。
[0010]所述加热炉为轮式移动燃煤加热炉或燃气加热炉。
[0011]本实用新型由于其水浸罐、过滤装置及沉淀箱均为密封装置，且密封水浸罐下方设置有加热炉，通过加热炉加热即可实现花椒叶和薄荷叶芳香油水溶液的热浸制备，密封水浸罐、密封过滤装置、密封沉淀箱及其之间的连接管构成的密封系统可使热浸过程中挥发的芳香油留存于各密封装置内，并经降温重新浸入水溶液中。本实用新型制备花椒叶与薄荷叶复合空气清新剂过程中芳香油浸出周期仅需1.5?2.5小时，油脂浸出率高达90%以上，并最大程度减少了芳香油的损耗，与现有技术相比，具有芳香油浸出周期短，油脂浸出率高，芳香油损耗小的优点，从而使花椒叶与薄荷叶复合制备天然空气清新剂产品工业化生产成为现实。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂装置实施例的结构示意图；
[0013]其中，1、密封水浸罐，2、密封沉淀箱，3、支架，4、注水口，5、进料口，6、进料斗，7、进料斗密封盖，8、密封水浸罐料液出口，9、加热炉，10、搅拌电机，11、搅拌器，12、转轴，13、上层搅拌叶片，14、下层搅拌叶片，15、第一密封过滤箱,16、第二密封过滤箱,17、第一密封过滤箱料液进口，18、第一密封过滤箱滤液出口，19、第二密封过滤箱料液进口，20、第二密封过滤箱滤液出口，21、芳香油过滤浸液进口，22、芳香油上清液出口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本实用新型花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，包括密封水浸罐1、搅拌装置、加热炉9、密封过滤装置、密封沉淀箱2、支架3，所述密封水浸罐I设置于支架3上，密封水浸罐I底部呈斜锥状，顶部开设有注水口 4和进料口 5，注水口 4连接有注水管，进料口 5上固设有进料斗6，进料斗6设有密封盖7，密封水浸罐I底部斜锥最底端开设有料液出口 8 ;所述加热炉9设置于密封水浸罐I下方，可为轮式移动燃煤加热炉、燃气加热炉或其他类型炉体，本实施例采用轮式移动燃煤加热炉；所述搅拌装置由搅拌电机10和搅拌器11构成，搅拌电机10竖向固设于密封水浸罐I上方，搅拌器11由搅拌叶片和固定搅拌叶片的转轴12构成，搅拌叶片分为上、下两层固定于搅拌器转轴12上，上层搅拌叶片13和下层搅拌叶片14呈十字状设置，搅拌器转轴12的顶端穿过密封水浸罐I顶壁与搅拌电机10传动主轴相接；所述密封过滤装置包括包括第一密封过滤箱15和第二密封过滤箱16，两密封过滤箱上部均开设有料液进口，下部均开设有滤液出口，第一密封过滤箱15内设置有100目过滤网，第二密封过滤箱内设有200目过滤网；所述密封沉淀箱2上部开设有芳香油过滤浸液进口 21，底板上方4cm的侧壁上开设有芳香油上清液出口 22，芳香油上清液出口 22连接有上清液出液管，密封水浸罐底部料液出口 8与密封过滤装置第一密封过滤箱15上部料液进口 17间，密封过滤装置第一密封过滤箱15的滤液出口 18和第二密封过滤箱16的料液进口 19间，以及密封过滤装置第二密封过滤箱16下部滤液出口 20与密封沉淀箱上部芳香油过滤浸液进口 21间均设置有连接管，所述各管道上均设置有控制阀门。
[0017]本实用新型装置热浸制备花椒叶与薄荷叶复合空气清新剂的过程:打开密封水浸罐注水管上的控制阀门，将适量清水注入密封水浸罐I中，启动搅拌装置的搅拌电机10，在搅拌装置的搅拌器11搅拌状态下，将按比例混配均匀的花椒叶与薄荷叶干粉按密封水浸罐I中注入清水重量的一定比例加入密封水浸罐1，加入混合原料的同时，将轮式移动燃煤加热炉移至密封水浸罐I下方，对密封水浸罐I中的料液进行升温，直至煮沸，然后改用小火保持微沸状态进行芳香油浸提，浸提完成后，移出加热炉9，进行料液降温，然后打开密封水浸罐I料液出口 8与密封过滤装置第一密封过滤箱15料液进口 17间连接管的控制阀门，使料液进入第一密封过滤箱15粗过滤并沉淀，然后再打开第一密封过滤箱15的滤液出口18和第二密封过滤箱16的料液进口 19间连接管的控制阀门，使料液进入第二密封过滤箱16精过滤，最后打开第二密封过滤箱16底部滤液出口 20与密封沉淀箱2芳香油过滤浸液进口 21间连接管的控制阀门，使芳香油过滤浸液进入密封沉淀箱2充分沉淀后，打开上清液出液管阀门，分封包装上清液，即完成制备过程，得到花椒叶与薄荷叶复合芳香型空气清新剂产品。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，其特征在于，包括密封水浸罐(I)、搅拌装置、加热炉(9)、密封过滤装置、密封沉淀箱(2)、支架(3)，所述密封水浸罐(I)设置于支架(3)上，密封水浸罐(I)顶部开设有注水口(4)和进料口(5)，注水口(4)连接有注水管，进料口(5)上固设有进料斗￠)，进料斗(6)设有密封盖(7)，密封水浸罐(I)底部开设有料液出口(8);所述加热炉(9)设置于密封水浸罐(I)下方；所述搅拌装置由搅拌电机(10)和搅拌器(11)构成，搅拌电机(10)竖向固设于密封水浸罐(I)上方，搅拌器(11)由搅拌叶片和固定搅拌叶片的转轴(12)构成，搅拌器转轴(12)的顶端穿过密封水浸罐(I)顶壁与搅拌电机(10)传动主轴相接；所述密封过滤装置包括至少一个密封过滤箱，每一密封过滤箱上部均开设有料液进口，下部开设有滤液出口，内部设置有过滤网；所述密封沉淀箱(2)上部开设有芳香油过滤浸液进口(21)，侧壁开设有芳香油上清液出口(22)，芳香油上清液出口(22)连接有上清液出液管，密封水浸罐底部料液出口(8)与密封过滤装置第一密封过滤箱上部料液进口间，密封过滤装置依次设置的前一密封过滤箱的滤液出口和后一密封过滤箱的料液进口间，以及密封过滤装置最后一密封过滤箱下部滤液出口与密封沉淀箱上部芳香油过滤浸液进口(21)间均设置有连接管，所述各管道上均设置有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，其特征在于，所述密封水浸罐(I)底部呈斜锥状，密封水浸罐料液出口(8)开设于斜锥最底端。
3.根据权利要求1所述的花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，其特征在于，所述的搅拌叶片分为上、下两层固定于搅拌器转轴(12)上，上层搅拌叶片(13)和下层搅拌叶片(14)呈十字状设置。
4.根据权利要求1所述的花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，其特征在于，所述密封过滤装置包括第一密封过滤箱(15)和第二密封过滤箱(16)，第一密封过滤箱(15)内设置有100目过滤网，第二密封过滤箱(16)内设有200目过滤网。
5.根据权利要求1所述的花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，其特征在于，所述芳香油上清液出口(22)开设于距密封沉淀箱底板上方3?5cm的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的花椒叶与薄荷叶复合热浸制备空气清新剂的装置，其特征在于，所述加热炉(9)为轮式移动燃煤加热炉或燃气加热炉。
【文档编号】A61L9/013GK203989954SQ201420456996
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】冯敏杰 申请人:韩城市秦龙花椒科技有限责任公司