一种纸尿裤及其背膜和搭扣结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸尿裤及其背膜和搭扣结构。该背膜的底层为透气不透水的塑料膜，面层为毛圈面无纺布织物，毛圈面无纺布织物和塑料膜通过粘结剂层干式复合在一起。该背膜通过钩面粘扣条粘结。带有该背膜搭扣结构的纸尿裤粘扣条可以反复打开、粘结，粘结强度不受影响；且无需胶带粘结，没有溶剂和未干化粘结剂，安全性高。
【专利说明】一种纸尿裤及其背膜和搭扣结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种包装材料领域，具体涉及一种纸尿裤及其背膜、背膜的搭扣结构。
【背景技术】
[0002]纸尿裤包括婴儿纸尿裤和成人纸尿裤。纸尿裤的基本结构包括位于最上层的立体隔边、位于所述的立体隔边下方的表膜、位于所述的表膜下方的吸收芯体、位于所述的吸收芯体下方的背膜、位于所述的背膜下方的胶带、位于工字形左、右两侧立体隔边顶端内附的弹性筋A、位于所述工字形左、右两侧立体隔边和背膜之间的弹性筋B、位于工字形上边的表膜和背膜之间的弹性筋C。其中背膜是最外侧的一层膜；使用时，背膜不与人体接触，起到阻隔尿液漏出的作用。
[0003]在有现有技术中，纸尿裤特别是婴儿纸尿裤存在以下不足:纸尿裤工字形左右两侧的前后部位分别通过胶带粘结，导致:(1)胶带中含有的有机溶剂以及未干化粘结剂成分会对人体皮肤特别是抵抗力弱的婴儿皮肤产生安全威胁；(2)胶带与背膜的粘结稳定性差，纸尿裤在使用时，使用者常需要打开纸尿裤检查是否需要更换，多次打开胶带的后果是胶带的粘结力下降，进而导致纸尿裤容易松动甚至脱落。
【发明内容】
[0004]针对克服上述纸尿裤存在的问题，本实用新型的的第一目的是设计一种无需胶带也可反复且牢固粘结的纸尿裤背膜。
[0005]本实用新型的第二目的在于提供上述纸尿裤背膜的搭扣结构。
[0006]本实用新型的第三目的是提供含有上述背膜搭扣结构的纸尿裤。
[0007]为实现上述第一目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的:一种纸尿裤背膜，背膜的底层为透气不透水的塑料膜，面层为毛圈面无纺布织物，毛圈面无纺布织物和塑料膜通过粘结剂层干式复合在一起。
[0008]与现有的纸尿裤背膜相比，该背膜的面层设置有毛圈，毛圈通过钩面粘扣条粘结，无需采用带有粘结剂的胶带粘结，无溶剂、安全性高，且钩面粘口条和毛圈面可以反复撕开、粘扣，粘结力不受撕开次数的增加而劣化。虽然毛圈面无纺布织物与塑料膜通过粘结剂复合，但是采用干式复合，复合后粘结剂已经完全干化，且是在塑料膜的背离吸收芯体的一侧施加粘结剂，意味着:除非纸尿裤发生翻折，否则固化的粘结剂层也不会与皮肤发生接触，安全隐患大大降低。
[0009]所述塑料膜可以为聚乙烯膜或聚丙烯膜；所述毛圈面无纺布织物可以为聚丙烯、聚酯和尼龙无纺布中的一种。
[0010]为了提高塑料膜的强度，优选地，所述塑料膜为双向拉伸聚丙烯膜；为了提高塑料膜与毛圈面无纺布织物的剥离强度，优选地，所述毛圈面无纺布织物为毛圈面聚丙烯无纺布织物。
[0011]为了降低背膜的厚度，提高纸尿裤的轻便性和舒适性，优选地，所述毛圈面无纺布织物为具有镂空结构的毛圈纤维网布。
[0012]为了提高纸尿裤的舒适性，优选地，所述毛圈面无纺布织物的毛圈为复丝毛圈；所述毛圈面无纺布织物的平均厚度为0.008-0.3mm，毛圈大小为0.l_2mm。
[0013]为了提高纸尿裤的美感，并避免涂层与皮肤相接触，优选地，所述塑料膜朝向所述毛圈面无纺布织物的一侧还印刷有图案层。
[0014]为了提高纸尿裤的舒适性，避免在背膜的边缘发生翻折的情况下、粘结剂或毛圈面无纺布织物与皮肤发生接触，优选地，所述毛圈无纺布织物与所述塑料膜的局部复合；毛圈无纺布织物呈条纹状覆盖在所述塑料膜上。
[0015]本实用新型的第二目的通过以下技术方案实现:一种纸尿裤背膜搭扣结构，包括上述的背膜，在所述背膜的两侧端部设有钩面粘扣条，钩面粘扣条的钩与所述毛圈面无纺布织物的毛圈相配合粘结。
[0016]为了提高钩面粘扣条的强度，防止多次撕开粘扣条后粘扣条的钩发生变形，影响粘结力，优选地，所述钩面粘扣条为尼龙钩面粘扣条。
[0017]本实用新型的第三目的通过以下技术方案实现:一种纸尿裤，含有上述的纸尿裤背膜搭扣结构。
[0018]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型的纸尿裤背膜粘结力稳定，不受撕开次数的影响；无溶剂，使用安全性高。通过该背膜与钩面粘扣条配合，可以形成稳定的粘扣结构，使用方便且耐用。由此进而加工成的纸尿裤可供使用者反复撕开，而不用担心多次撕开后会导致纸尿裤脱落或松动，使用安全性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是实施例1中纸尿裤的正面结构示意图；
[0020]图2是实施例1中纸尿裤的背面结构示意图；
[0021]图3是图2中纸尿裤背膜的A处局部放大的截面结构示意图；
[0022]图4是实施例2中纸尿裤的背面结构示意图；
[0023]图5是图4中纸尿裤背膜的A处局部放大的截面结构示意图；
[0024]图6是实施例3中纸尿裤的结构示意图；
[0025]图7是图6中纸尿裤背膜的A处局部放大的截面结构示意图。
[0026]图中:1、背膜；2、钩面粘扣条；11、塑料膜；12、图案层；13、粘结剂层；14、毛圈面无纺布织物；20、钩；140、毛圈。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例和附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0028]实施例1
[0029]本实用新型涉及一种纸尿裤及其背膜和背膜的搭扣结构。
[0030]如图1和图2所示，该纸尿裤呈工字形，纸尿裤的背膜I为一种复合膜。如图1至图3所示，背膜的底层为塑料膜11，面层为毛圈面无纺布织物14，毛圈面无纺布织物14和塑料膜11通过粘结剂层13干式复合在一起。背膜I的两侧端部设有钩面粘扣条2，钩面粘扣条2最好是为尼龙钩面粘扣条；钩面粘扣条2的钩20与背膜I面层的毛圈面无纺布织物14的毛圈140相配合，从而使纸尿裤工字形左右两侧的前后部位分别通过钩面粘口条2粘结起来。
[0031]这里，塑料膜11透气不透水，可以选用如聚乙烯膜或聚丙烯膜等；相比之下，双向拉伸聚丙烯膜具有良好的强度，故优选塑料膜11为双向拉伸聚丙烯膜。
[0032]毛圈面无纺布织物14可以选用如聚丙烯、聚酯和尼龙无纺布中的一种。在优选塑料膜11为双向拉伸聚丙烯膜的前提下，可以优选毛圈面无纺布织物14为毛圈面聚丙烯无纺布织物，有利于提高塑料膜11与毛圈面无纺布织物14的之间的剥离强度。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1中，毛圈面无纺布织物14可以是较厚的毛圈无纺布织物14。在本实施例中，作为改进的，如图4和图5所示，毛圈面无纺布织物14选择具有镂空结构的毛圈纤维网布，毛圈纤维网布上的毛圈130为复丝毛圈。
[0035]毛圈纤维网布既降低了纸尿裤的重量、厚度，还提高了纸尿裤的舒适性和透气性。复丝毛圈柔软性好，易倒伏，因此不会膈伤皮肤。
[0036]毛圈纤维网布的平均厚度为0.008-0.3mm。
[0037]实施例3
[0038]在实施例2的基础上，作为改进的，本实施例中，为了提高纸尿裤的舒适性，毛圈无纺布织物14仅与塑料膜11的局部复合；制造背膜时，毛圈无纺布织物14呈条纹状覆盖在塑料膜11上，制作纸尿裤时，经过裁剪，使毛圈无纺布织物14位于纸尿裤工字形的前后部位均固定有毛圈无纺布织物14，如图6所示。这样，在纸尿裤的工字形最易发生翻折的中间部位没有粘结剂层13或毛圈无纺布织物14，即使在该处边缘发生翻折，粘结剂或毛圈面无纺布织物14也不会与皮肤发生接触，从而提高了舒适性。
[0039]另外，为了增加纸尿裤的美观，还可以在背膜I上印刷卡通图案层12。为了避免卡通图案层12中的涂层接触皮肤，造成过敏等危险，可以将图案层12印刷在塑料膜11朝向毛圈面无纺布织物14的一侧，然后再通过粘结剂层13与毛圈面无纺布织物14相粘结复合，如图7所示。
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纸尿裤背膜，其特征在于，背膜的底层为透气不透水的塑料膜，面层为毛圈面无纺布织物，毛圈面无纺布织物和塑料膜通过粘结剂层干式复合在一起。
2.如权利要求1所述的纸尿裤背膜，其特征在于，所述塑料膜为聚乙烯膜或聚丙烯膜；所述毛圈面无纺布织物为聚丙烯、聚酯和尼龙无纺布中的一种。
3.如权利要求2所述的纸尿裤背膜，其特征在于，所述塑料膜为双向拉伸聚丙烯膜；所述毛圈面无纺布织物为毛圈面聚丙烯无纺布织物。
4.如权利要求1所述的纸尿裤背膜，其特征在于，所述毛圈面无纺布织物为具有镂空结构的毛圈纤维网布。
5.如权利要求4所述的纸尿裤背膜，其特征在于，所述毛圈面无纺布织物的毛圈为复丝毛圈；所述毛圈面无纺布织物的平均厚度为0.008-0.3臟，毛圈大小为0.1-2臟。
6.如权利要求1所述的纸尿裤背膜，其特征在于，所述塑料膜朝向所述毛圈面无纺布织物的一侧还印刷有图案层。
7.如权利要求1所述的纸尿裤背膜，其特征在于，所述毛圈无纺布织物与所述塑料膜的局部复合；毛圈无纺布织物呈条纹状覆盖在所述塑料膜上。
8.一种含有权利要求1至7任意一项所述的纸尿裤背膜搭扣结构，其特征在于，所述背膜的两侧端部设有钩面粘扣条，钩面粘扣条的钩与所述毛圈面无纺布织物的毛圈相配合粘结。
9.如权利要求8所述的纸尿裤背膜的搭扣结构，其特征在于，所述钩面粘扣条为尼龙钩面粘扣条。
10.一种含有权利要求8所述的纸尿裤背膜搭扣结构的纸尿裤。
【文档编号】A61F13/496GK204246337SQ201420551007
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】李纲, 陈宝昆, 张继鸣 申请人:江阴申隆包装材料有限公司