消毒柜的制作方法

本发明涉及一种消毒柜。

背景技术：

中国专利CN2843455Y揭示了一种消毒柜，包括有一内胆体，其上设置有进风口和出风口，所述的内胆体的侧壁上设置有连通顶部进风口的风道管，该风道管上至少开设有一个连通内胆体的出风窗；所述的风道管设置在内胆体的内侧壁上，风道管的上端连通于内胆体顶部的进风口，在风道管上至少设置有两个出风窗；所述的内胆体顶部分别设置有出风口、进风口、以及与进风口相连通的风道管，风道管上的两个出风窗被开设在上下两端，并构成了循环热风通道；在循环热风通道上还设置有PTC加热装置及导风用的风机。现有技术的外风道系统没有密封结构，在消毒柜工作工程中，消费者可能会因为臭氧泄露和/或高温气体而受伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服至少一个现有技术中存在的技术问题，提供一种改进的消毒柜。

为实现上述目的，本发明提供一种消毒柜，包括：用以形成腔室的主体；以及用以关闭至少部分所述腔室的门体；位于所述腔室外并且与所述腔室流体连通的通风通道；所述通风通道与所述腔室密封连接。

这可以避免腔室内的空气通过风道组件和内胆之间的安装间隙泄露到腔室外，从而，在消毒柜的消毒阶段和臭氧分解阶段，使得腔室内是一个相对密封的系统，避免臭氧通过风道组件与内胆的安装间隙泄露而对用户造成伤害。

根据本发明一种示意性实施方式，还包括位于所述通风通道和所述腔室之间的密封件，所述通风通道通过密封件与所述腔室密封连接。这便于风道组件和内胆的密封连接。

根据本发明一种示意性实施方式，所述密封件由弹性材料制成。从而，通过弹性材料制成的密封件的挤压变形，使得风道组件和内胆密封连接。

根据本发明一种示意性实施方式，所述腔室包括与所述通风通道相连通的空气流通口，所述密封件围绕空气流通口的四周设置。这使得气流无法通过空气流通口进入腔室。

根据本发明一种示意性实施方式，所述密封件包括与所述空气流通口相匹配的第一密封圈。

根据本发明一种示意性实施方式，所述密封件填补所述风道组件和所述内胆之间的间隙。这使得气流无法通过风道组件和内胆之间的间隙。

根据本发明一种示意性实施方式，所述通风通道包括上盖板和下基板，所述下基板与所述内胆密封连接。

根据本发明一种示意性实施方式，所述上盖板和所述下基板密封连接。从而，在消毒柜的消毒阶段和臭氧分解阶段，避免将臭氧通过上盖板和下基板之间间隙泄露而对用户造成伤害。

根据本发明一种示意性实施方式，还包括第二密封圈，所述上盖板和所述下基板通过所述第二密封圈密封连接。从而，使上盖板和下基板更好地密封连接。

根据本发明一种示意性实施方式，上盖板和下基板焊接在一起。从而使上盖板和下基板密封连接。

根据本发明一种示意性实施方式，还包括位于腔室内的支座，所述风道组件穿过内胆固定于支座。这不仅可以使风道组件安装到内胆上，而且支座可以对风道组件起到加强支撑作用，使得风道组件牢固地固定于内胆上。

根据本发明一种示意性实施方式，所述通风通道设置在所述腔室的顶部外侧。这有利于通风通道的安装。

根据本发明一种示意性实施方式，所述通风通道包括进风通道和出风通道，所述进风通道和所述出风通道在垂直于所述通风通道的延伸方向的方向上的投影至少部分重叠。

所述“所述进风通道和所述出风通道在垂直于所述通风通道的延伸方向的方向上的投影至少部分重叠”是指，所述进风通道和所述出风通道在垂直于所述通风通道的延伸方向的方向上至少部分交迭。

从而，在垂直于通风通道的延伸方向上，进风通道和出风通道存在交迭区，这不仅使得通风通道整体美观，而且在交迭区的进风通道和出风通道离得比较近，便于一些结构的设置在交迭区，例如，交迭区便于同轴挡片的设置。

【附图说明】

图1是本发明一个优选实施例消毒柜的整体结构立体示意图；

图2是本发明一个优选实施例消毒柜的局部结构立体示意图；

图3是图2在A-A方向的局部剖面图；

图4是本发明一个优选实施例通风通道的示意性立体图；

图5是图3的爆炸图；

图6是本发明一个优选实施例保护罩安装到通风通道的局部示意性立体图；

图7是本发明另一个优选实施例保护罩安装到通风通道的局部示意性立体图；

图8是本发明一个优选实施例照明装置的示意性立体图；

图9是图7的爆炸图；

图10是本发明一个优选实施例消毒柜处在外循环时的工作示意图。

附图标记：

1腔室 2主体 3门体 4通风通道

41进风通道 42出风通道 43空气进风口 44空气出风口

45导风部 46下基板 47上盖板 48进气孔

49出气孔 5阀 51第一挡片 52第二挡片

6面板 7间隙 8风机 9保护罩

91保护网 92支撑架 93第一保护罩 94第二保护罩

10安装部 11照明装置 12镇流器 13电源板

14安装支架 15灯罩 16橡胶圈 17安装孔

18第一密封圈 19第二密封圈 20 LED灯 21内胆

22框架 23支座

【具体实施方式】

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

如图1和2所示，消毒柜包括腔室1、用以形成腔室1的主体2、以及用以关闭至少部分腔室1的门体3，门体3位于腔室1的前端。主体2包括形成腔室1的内胆21以及位于内胆前侧的框架22。

消毒柜还包括设置在主体1上、并且位于门体3上方的面板6，面板6和门体3之间形成间隙7。其中，面板6和门体3之间的间隙7大于两个门体之间的间隙。

如图所示，消毒柜还包括位于腔室1外并与腔室1流体连通的通风通道4，通风通道4在内胆21的外侧顶部延伸，具体地，通风通道4沿从腔室1的后壁向门体方向延伸，通风通道4被构造成扁平状的通道。

如图5所示，通风通道4包括具有空气进风口43的进风通道41和具有空气出风口44的出风通道42，通风通道4的空气在进风通道41和出风通道42的流动方向相反。进风通道41，指当消毒柜进行外循环、腔室内外空气流通时，外界空气通过进风通道42进入腔室1。出风通道42，指当消毒柜进行外循环、腔室内外空气流通时，外界空气通过出风通道42将腔室1内的空气排出腔室外。

其中，空气进风口43位于进风通道41的末端，空气出风口44位于出风通道42的末端。

通风通道4位于腔室1的外侧，风道组件通过密封件与内胆21密封连接。密封件由弹性材料制成，密封件用于填补风道组件和内胆之间的间隙。在一个实施例中，密封件是第一密封圈18。下基板46具有与腔室1相通的空气流通口，内胆21也具有与空气流通口相匹配的通孔，第一密封圈18的形状与通气孔的形状相匹配，并且第一密封圈18围绕空气流通口的四周设置。如图3所示，第一密封圈18位于下基板46和内胆21之间，从而将下基板46和内胆21的安装间隙密封。

如图3所示，风道组件通过支座23安装到主体2上，支座23位于内胆21内侧，通过螺钉将下基板46固定到内胆21。采用支座23不仅便于风道组件的安装，而且可以加强对风道组件的固定作用，使风道组件可以稳定地安装于主体2。

空气流通口包括进气孔48和出气孔49，进气孔48位于进风通道41中、并且位于进风通道41靠近门体3的一端，出气孔49位于出风通道42中、并且位于出风通道42远离门体3的一端。

通风通道4由风道组件形成，风道组件包括下基板46和上盖板47，下基板46和上盖板47密封连接形成通风通道4。在一个实施例中，下基板46和上盖板47通过第二密封圈19密封连接。在一个替换的实施例中，下基板46和上盖板47焊接在一起。

当消毒柜处在内循环阶段时，风机8不运行，阀5由于自身的重力作用，会自然落在进风通道41和出风通道42中，阀5将进风通道41和出风通道42密封，使外界空气无法进入腔室1，同时腔室1内的高温气体以及臭氧也不会泄露出去。

如图10所示，当消毒柜处在外循环阶段时，开启风机8，进入烘干阶段，经过通风通道4的气流推到第一挡片51和第二挡片52开启。阀5开启后，如图所示，箭头所指的方向是空气流动的方向，其中，虚线所示部分是出风通道42。外界空气经过空气进风口43进入进风通道41，再通过进气孔48进入腔室1，与腔室1内的湿气混合后，在压强作用下，气流经过出气孔49进入出风通道42，通过空气出风口44排出腔室1外，将腔室1内的湿气逐渐排出腔室1外，实现消毒柜的烘干。如图1所示，由于空气出风口44面向间隙7、位于门体3和面板6之间，因此湿气会通过间隙7排出腔室1外，不会对厨柜产生影响。

如图5至7所示，进风通道41和出风通道42在垂直于所述通风通道4的延伸方向的方向上的投影至少部分重叠，即所述进风通道41和所述出风通道42在垂直于所述通风通道4的延伸方向的方向上至少部分交迭。

在通风通道4中设置有阀5，阀5包括位于所述进风通道41的第一挡片51和位于所述出风通道42的第二挡片52，第一挡片51和第二挡片52同轴。在一个替换的实施例中，第一挡片51和第二档片52不同轴。

如图6所示，在垂直于所述通风通道4的延伸方向的方向上，第一挡片51和第二挡片52的投影分别落入所述进风通道41和出风通道42在垂直于所述通风通道4的延伸方向的方向上的投影重叠区。即，在垂直于所述通风通道4的延伸方向的方向上，第一挡片51和第二挡片52分别和进风通道41和出风通道42交迭。

从而，在垂直于通风通道4的延伸方向上，进风通道41和出风通道42存在交迭区，第一挡片51和第二挡片52位于进风通道41和出风通道42的交迭区。这使得第一挡片51和第二挡片52在垂直于通风通道4的延伸方向上相距比较近，便于驱动第一挡片51和第二挡片52的同轴设计。

如图4和5所示，在通风通道4中设置有风机8，当风机8开启时，经过通风通道4的气流推动第一挡片51和第二挡片52开启。

在一个优选实施例中，风机8设置在进风通道41中，当风机8开启时，经过进风通道41的气流推动第一挡片51开启，第一挡片51带动第二档片52开启。

在一个替换的实施例中，风机8设置在出风通道42中，当风机8开启时，经过出风通道42的气流推动第二挡片52开启，第二挡片52带动第一挡片51开启。

其中，出风通道42具有空气出风口44，空气出风口44具有多个，多个空气出风口44并排设置在出风通道42的末端。空气出风口44位于沿主体2面向门体3一侧的外边缘。在一个实施例中，空气出风口44与下基板46一体成型；在另一个实施例中，空气出风口44独立地设置在下基板46上。

如图1所示，空气出风口44面向间隙7、并且位于面板6和门体3之间。空气出风口44在竖直方向上的尺寸不大于所述间隙7在竖直方向上的尺寸。

如图6和7所示，多个空气出风口44间隔设置在出风通道42的末端。空气出风口44可以有多个不同的形状，在一个优选实施例中，空气出风口44呈椭圆状，在一个替换的实施例中，空气出风口44可以是其它形状。

在从腔室1的后壁到门体3的方向上，出风通道42的宽度逐渐增大，出风通道42的深度在逐渐缩小。从而，出风通道41面向门体3一端宽度最宽深度最小，这便于在出风通道的末端设置多个空气出风口44，也便于将空气出风口44在竖直方向上尺寸设置小，使得空气出风口44可以位于门体3和面板6之间的间隙7。

出风通道42中设置有至少一个导风部45，用于引导出风通道42的空气流向空气出风口44，使空气出风口44的出风更加均匀。导风部45可以根据空气出风口44的数量以及出风通道42的宽度设置多个，导风部45可以由突起的筋形成。导风部45位于出风通道45中比较宽的区域。

如图4和5所示，在通风通道4中设置用以防止昆虫进入通风通道4的保护罩9，保护罩9可以阻止昆虫进入腔室1，从而避免昆虫污染腔室1内的餐具。

保护罩9设置在空气流通口的前方，即保护罩9设置在进气孔48和出气孔49的前方，使得昆虫无法通过进气孔48和出气孔49进入腔室1。

保护罩9包括保护网91和对保护网进行支撑的支撑架92。保护罩9的造型可以根据安装的位置不同而有各种不同的造型。

如图6和7所示，保护罩9包括安装在空气进风口43处的第一保护罩93，第一保护罩93设置在风机8的上游，即在空气外循环时，气流先经过第一保护罩93再经过风机8，从而不仅避免腔室1不被昆虫污染，而且还可以保护风机8不受昆虫影响。在一个替换的实施例中，第一保护网93设置在进风通道41内。

如图7所示，在一个实施例中，第一保护罩93被构造为帽子状，即其中一端为开口的圆筒状，保护罩93具有开口的一端安装于风机8，保护罩93具有开口的一端朝向空气进风口43，这有利于空气流动。在一个替换的实施例中，第一保护装

如图6所示，在另一个实施中，第一保护罩93被构造为扇形结构并且安装在上盖板47上。

保护罩9还包括安装在出风通道42中的第二保护罩94，第二保护罩94位于出气孔49的前方。第二保护罩94可以采用与出风通道42相匹配的长方形的结构，使得第二保护罩将出风通道42的横截面完全覆盖，第二保护罩94也可以采用其他造型的结构。如图6所示，第二保护罩94倾斜地安装在出风通道42内并且将完全覆盖出风通道42的横截面，从而不仅可以防止昆虫通过出气孔49进入腔室，并且还可以增大空气与第二保护罩94的接触面积便于空气在出风通道42中流通。在一个替换的实施例中，如图7所示，第二保护罩94竖直地安装在出风通道42内。

在一个实施例中，在下基板46上设置相应的安装槽，第二保护罩94插入安装槽内从而安装在出风通道42内，并且第二保护罩94位于空气出风口44和出气孔49之间。在一个替换的实施例中，在下基板46上设置小突起，第二保护罩94上设置相应的孔，将第二保护罩94的孔套入与之对应下基板46的小突起上，从而将第二保护罩94在下基板46上限位。

另外，为了便于电器件的安装和拆卸，将电器件预安装到风道组件上。为了避免通风通道中的气流与电器件接触而产生不利影响，电器件与通风通道4相隔离。

如图4和5所示，安装在风道组件的电器件包括但不限于照明装置11、镇流器12、以及电源板13。

出风通道42从所述腔室2的后壁到门体3的方向上逐渐增大，镇流器12和电源板13位于风道组件靠近所述门体3的一侧。下基板46包括一个与通风通道4相隔离的安装部10，镇流器12安装在安装部10。电源板13安装在在上盖板47背向通风通道4的一侧。在一个替换的实施例中，镇流器12和电源板13也可以更换安装位置。

如图4所示，照明装置11安装在下基板46上，并且与下基板46密封连接。如图8和9所示，照明装置11包括安装支架14、LED灯20、用以保护LED灯20的灯罩15、以及橡胶圈16。

首先将LED灯20安装在安装支架14上，然后将灯罩15安装到安装支架14，使灯罩15可以完全罩住LED灯20。然后将橡胶圈16套在灯罩15的边缘，使灯罩15密封安装在安装支架14上，橡胶圈16的形状与灯罩15的开口边缘形状相匹配，使得橡胶圈16可以沿灯罩15的开口边缘设置。最后将安装支架14安装到下基板46上，从而，照明装置11通过安装支架14安装到风道组件上。

下基板46具有用以安装照明装置11的安装孔17，照明装置11穿过安装孔17进入腔室2。其中，橡胶圈16的形状与安装孔17的形状相匹配，当照明装置11安装到下基板46时，橡胶圈16将安装孔17密封。橡胶圈16不仅可以密封灯罩15和安装支架14，使得灯罩15可以密封安装到安装支架14上，而且橡胶圈16还可以密封安装支架14和安装孔17，使得安装支架14可以密封安装在安装孔17上。

另外，安装孔17位于主体1顶部的中间位置，便于照明装置11对腔室的照明。

将电器件安装于风道组件，不仅可以避免在主体2上打孔，提高腔室1的密封性，而且还可以实现电器件的预装配，降低电器件的安装难度。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。