一种棉芯成型装置的制作方法

本发明涉及一种棉芯成型装置。

背景技术：

如今市面上的婴裤、卫生巾等一次性卫生用品竞争相当激烈，想要从众多品牌的市场竞争中脱颖而出，得到用户的喜爱，博得更大的市场占有率，就要将自己的产品质量水平提高，从而得到用户的青睐。而产品的竞争优势极大程度上取决于棉芯的质量以及棉芯的成本，而棉芯的成本与棉芯的质量往往无法兼容，要么棉芯的质量高则成本高，要么棉芯的成本低则质量低。如果想要提高棉芯的质量且降低棉芯的成本，则需要对棉芯的各个部位的厚度进行合理的分布。通过棉芯厚度分布合理，将使产品的吸收能力得到极大的提升，产品的层次也就自然而然有所提升，也能够极大程度地降低成本。

现有的棉芯成型装置通常包括机架、设于机架上的粉碎机、设于机架上的成型模轮，所述机架上位于粉碎机与成型模轮之间连通设有一棉芯成型通道，木浆料通过粉碎机粉碎后形成木浆絮，而后通过棉芯成型通道进入到成型模轮内，从而成型出棉芯。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成型效果好、可以实现棉芯厚度的合理分布的棉芯成型装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种棉芯成型装置，包括粉碎机、成型模轮、连通粉碎机与成型模轮的棉芯成型通道，所述棉芯成型通道上设有进料口与出料口，所述棉芯成型通道上远离出料口且靠近进料口的一端设有第一空气入口，所述棉芯成型通道上远离出料口且靠近第一空气入口的一端设有第二空气入口，所述第一空气入口与第二空气入口相互垂直设置，所述第一空气入口上设有用于调节气流大小与气流输入分布的第一气流调节装置，所述第二空气入口上设有用于调节气流大小与气流输入分布的第二气流调节装置。

优选的，所述进料口位于出料口与第一空气入口之间。

优选的，所述棉芯成型通道上位于出料口与第二空气入口之间形成一弧形导气板，所述弧形导气板向第一空气入口方向弯曲。

优选的，所述第一气流调节装置包括封闭第一空气入口的基板，所述基板上设有复数个通孔，所述基板上设有复数个锁紧螺栓，所述基板上设有复数个盖板，所述盖板上设有条形孔，所述盖板通过条形孔沿锁紧螺栓滑动的方式实现对通孔的遮挡。

优选的，各锁紧螺栓分别设于各通孔的两侧，当盖板遮挡通孔时其覆盖通孔的长度方向，且遮挡通孔宽度方向的50%。

上述技术方案具有如下有益效果：本棉芯成型装置在棉芯成型通道上设置有第一空气入口、第二空气入口，并且在第一空气入口及第二空气入口上设置用于调节气流大小与气流输入分布的第一气流调节装置与第二气流调节装置，从而调节进入棉芯成型通道的气流，从而调节棉芯各个位置的厚度，从而能够在低成本的基础上成型较高质量的棉芯；进一步的，所述进料口位于出料口与第一空气入口之间，可以使得空气进入的效果更好；进一步的，所述棉芯成型通道上位于出料口与第二空气入口之间形成一弧形导气板，所述弧形导气板向第一空气入口方向弯曲，这样设置可以使得空气的导引效果更好；进一步的，第一气流调节装置通过基板、设于基板上的复数个通孔及复数个盖板的设置，可以很好的实现在不同位置上的气流的导向。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是第一气流调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种棉芯成型装置，包括粉碎机1、成型模轮2、连通粉碎机1与成型模轮2的棉芯成型通道3，所述棉芯成型通道3上设有进料口31与出料口32，所述棉芯成型通道3上远离出料口32且靠近进料口31的一端设有第一空气入口33，所述棉芯成型通道3上远离出料口32且靠近第一空气入口33的一端设有第二空气入口34，所述第一空气入口33与第二空气入口34相互垂直设置，所述第一空气入口33上设有用于调节气流大小与气流输入分布的第一气流调节装置4，所述第二空气入口34上设有用于调节气流大小与气流输入分布的第二气流调节装置5。所述进料口31位于出料口32与第一空气入口33之间。所述棉芯成型通道3上位于出料口32与第二空气入口34之间形成一弧形导气板35，所述弧形导气板35向第一空气入口33方向弯曲。

所述第一气流调节装置4包括封闭第一空气入口33的基板41，所述基板41上设有复数个通孔42，所述基板41上设有复数个锁紧螺栓43，所述基板41上设有复数个盖板44，所述盖板44上设有条形孔45，所述盖板44通过条形孔45沿锁紧螺栓43滑动的方式实现对通孔42的遮挡。各锁紧螺栓43分别设于各通孔42的两侧，当盖板44遮挡通孔42时其覆盖通孔42的长度方向，且遮挡通孔42宽度方向的50%。

上述第二气流调节装置的结构与第一气流调节装置相同，在此不予赘述。

本棉芯成型装置在棉芯成型通道上设置有第一空气入口、第二空气入口，并且在第一空气入口及第二空气入口上设置用于调节气流大小与气流输入分布的第一气流调节装置与第二气流调节装置，从而调节进入棉芯成型通道的气流，从而调节棉芯各个位置的厚度，从而能够在低成本的基础上成型较高质量的棉芯；进一步的，所述进料口位于出料口与第一空气入口之间，可以使得空气进入的效果更好；进一步的，所述棉芯成型通道上位于出料口与第二空气入口之间形成一弧形导气板，所述弧形导气板向第一空气入口方向弯曲，这样设置可以使得空气的导引效果更好；进一步的，第一气流调节装置通过基板、设于基板上的复数个通孔及复数个盖板的设置，可以很好的实现在不同位置上的气流的导向。

以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。