一种多功能脑积水分流器自动检测系统及方法与流程

本发明涉及测试计量技术领域，特别涉及一种多功能脑积水分流器自动检测系统及方法。

背景技术：

随着生产技术和工艺水平的提高，脑积水分流器的出现，在医疗机械中对脑积水患者带来极大的帮助，在患者使用脑积水分流器之前，制造商都要对该脑积水分流器进行质量检测，现在对脑积水分流器的质量测试要求也越来越高。在以往对脑积水分流器的质量检测方式都是人工检测，而采用这种传统的人工检测使得工作强度大，工作效率低，延长了检测环节的时间，受工人主观影响，使得误差增大，会降低脑积水分流器的使用安全性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中依靠人工检测，效率低，误差大，工作强度大的问题，本发明提供了一种多功能脑积水分流器自动检测系统及方法，能够实现自动化的检测，无需人工检测，适用于脑积水分流器制造商对脑积水分流器的质量检测系统及方法。

本发明的技术方案为：

一种多功能脑积水分流器自动检测系统，包括：

恒温水浴池，在所述的恒温水浴池内安装有一个托架，所述的托架用于安装试验样品，

压力计，所述的压力计用于采集试样样品的压力，其采集的信号通过压力传感变送器传送到数据采集卡；

数字流量泵，与恒温水浴池相连，用于向试样样品提供一定流量的试验液；

数据采集卡，将压力计采集的试样样品压力传送给上位机，且将上位机发送的流量设定信号传送给数字流量泵；

上位机，所述的上位机与数据采集卡相连，完成试验数据记录、显示、处理、生成检测报告等，且对数字流量泵的流量进行设定和启停控制；

电源，所述的电源为上位机供电。

进一步的，所述的上位机与显示器、打印机、键盘相连。

进一步的，所述的恒温水浴池的试验液通过一个恒温水浴控制器控制其温度大小和温度均匀性。

进一步的，所述的数字流量泵有多个试验液供给管道，能使各管道流量在5mL/h至100mL/h范围内，通过上位机进行流量调节。

进一步的，所述的压力计与试验样品相连，其含有一个开口通向大气的透明材质细管，该细管以毫米分度，内径2.5mm，读数精度为0.5mm。

利用上述系统对脑积水分流器样品进行开启闭合压力试验的方法如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池电源、数字流量泵电源、以及上位机；

步骤3将数字流量泵供液管道内的空气和脑积水分流器样品内部的空气排出，当压力计的透明材质细管液面达到设定值以上时，将脑积水分流器样品以一种试验系统液路中引入空气最小的方式连接到相应的数字流量泵供液管道的输出端；将脑积水分流器样品的出口应位于水浴的液面处；

步骤4在上位机试验系统软件中选择开启闭合压力试验项目，并设置试验参数；

步骤5进行脑积水分流器开启闭合压力质量检测，检测结束后，关闭数字流量泵，上位机自动统计分析、生成检测报告。

利用上述系统对脑积水分流器样品进行流量压力特性试验的方法，如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池电源、数字流量泵电源、以及上位机；

步骤3将数字流量泵供液管道内的空气和脑积水分流器样品内部的空气排出，将脑积水分流器样品以一种试验系统液路中引入空气最小的方式连接到相应的数字流量泵供液管道的输出端；将脑积水分流器样品的出口应位于水浴的液面处；并将样品全部侵入试验液中；

步骤4在上位机试验系统软件中选择流量压力特性试验项目，并设置试验参数；

步骤5进行脑积水分流器流量压力特性检测，上位机根据设定的试验流量控制数字流量泵给脑积水分流器样品供给试验液，压力计实时检测脑积水分流器样品内的压力，上位机记录压力值，并在显示器上绘制流量压力特性曲线。

脑积水分流器流量压力特性检测时试验流量是按照从高到低，然后再从低到高的顺序依次进行的。在每个试验流量下要保持至少2分钟时间，再读取压力值，以确保压力稳定；试验流量的水平数不少于5个。

步骤6检测结束后，系统自动停止数字流量泵供液，上位机自动分析、计算，生成且打印输出检测报告。

利用上述系统对脑积水分流器样品进行回流特性试验的方法，如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池控制器电源，使试验液温度达到37±2℃；

步骤3开启数字流量泵电源、以及上位机；

步骤4将脑积水分流器样品以及连接管路中的空气排出，然后将试验样品以一种试验系

统液路中引入空气最小的方式，反向连接到相应的测试管道上，并将样品全部侵入试验

液中；

步骤5在上位机试验系统软件中选择回流特性试验项目，并设置试验参数；

步骤6进行脑积水分流器回流特性检测试验，上位机控制数字流量泵按照设定的流量从小到大的顺序供给试验液，到达设定的试验流量，且流量稳定后，读取、记录压力值，然后等待5分钟，再次读取、记录压力值，然后计算回流量；

步骤7检测结束后，系统自动停止数字流量泵供液，上位机自动分析、计算，生成且打印输出检测报告。

进一步的，所述的长期稳定性试验的试验方法如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池控制器电源，使试验液温度达到37±2℃；

步骤3开启数字流量泵电源、以及上位机；

步骤4将脑积水分流器样品以及连接管路中的空气排出，然后将试验样品以一种试验系

统液路中引入空气最小的方式，连接到相应的测试管道上，并将样品全部侵入试验液中；

步骤5在上位机试验系统软件中选择长期稳定性试验项目，并设置试验流量、试验天数、试验压力读取间隔时间等试验参数；

步骤6进行脑积水分流器长期稳定性试验，上位机控制数字流量泵按照设定的流量供给试验液，到达设定的试验流量，且流量稳定后，按照设定的压力读取间隔时间读取、记录压力值，直到试验天数为止；在试验过程中，记录试验压力，并在显示器上绘制压力-时间曲线。并注意适时补充恒温水浴池内的试验液，使恒温水浴池内的试验液液面保持与试验样品托架的上沿平齐。

步骤7检测结束后，系统自动停止数字流量泵供液，上位机自动分析、计算，生成且打印输出检测报告。

本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统与现有技术相比所产生的有益效果为：

本发明设计合理、结构新颖、使用方便，通过上位机与下位机的相互配合，能够自动化的对脑积水分流器进行质量检测，无需人工检测，大大的提高了效率，降低误差，适用于脑积水分流器制造商对脑积水分流器的质量检测，为脑积水分流器制造商带来了极大的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统的上位机结构图；

图2为本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统的下位机结构图；

图3为本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统的系统软件框图；

图中：1-鼠标；2-工作台；3-键盘；4-LED液晶显示屏；5-打印机；6-工控机；7-工作箱；8-恒温水浴池；9-试验样品托架；10-数据采集卡；11-数字流量泵；12-压力计；13-压力传感变送器；14-红色总电源指示灯；15-绿色工作组电源指示灯；16-钥匙开关；17-工作组电源开关；18-电器控制室，19-恒温水浴控制器。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3，对本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统作以下详细说明。

本发明的多功能脑积水分流器自动检测系统，包括：

恒温水浴池8，在所述的恒温水浴池内安装有一个试验样品托架，所述的托架用于安装试验样品，

压力计12，所述的压力计用于采集试样样品的压力，其采集的信号通过压力传感变送器传送到数据采集卡；

数字流量泵11，与恒温水浴池相连，用于向试样样品提供一定流量的试验液；

数据采集卡10，将压力计采集的试样样品压力传送给上位机，且将上位机发送的流量设定信号传送给数字流量泵；

上位机，所述的上位机与数据采集卡相连，且控制数字流量泵；

电源，所述的电源为上位机供电。

具体的，如附图1、2、3所示，本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统，可以分为上位机和下位机；

所述的上位机包括一个工作台，在所述的工作台2上设有一个LED液晶显示屏4、1台工控机6、1台打印机5、1个键盘3、1个鼠标1；

所述的下位机包括1台数字流量泵11、3个压力计13、1个电气控制室18、1个工作组电源开关17、1个钥匙开关16、1个数据采集卡10、1个试验样品托架9、3个压力传感变送器13、1个恒温水浴池8。

压力传感变送器13与压力计12相连，将压力信号转换成数字信号传递至数据采集卡10。

工控机6与下位机的数据采集卡相连，进行跟踪监测、数据分析及调节流量，并将处理好的数据传递至LED液晶显示屏4进行显示，然后在通过打印机5打印检验报告。

数字流量泵11有3个输出端，流量范围为5mL/h至100mL/h，可同时连接3个试验样品，通过工控机进行流量调节。

压力计与试验样品相连，含有一个开口通向大气的透明材质细管，以毫米分度，内径2.5mm，读数精度为0.5mm。

所述压力传感变送器13有3个，分别连接于压力计12。

恒温水浴池8内需要放入试验样品的托架9，恒温水浴池8的试验液通过一个恒温水浴控制器19控制其温度大小和温度均匀性。

具体的试验方法如下：

开始使用多功能脑积水分流器自动检测系统前，在恒温水浴池8内注入试验液，使液面与试验样品托架9的上沿平齐；向顺时针方向转动钥匙开关16，开启系统总电源，此时，红色总电源指示灯点亮14；向顺时针方向转动工作组电源开关17，开启工作组电源，此时，绿色工作组电源指示灯点亮；打开打印机5，然后打开工控机6，等待工控机启动，出现windows桌面时，双击桌面上的“脑积水分流器数字化检测系统.exe”快捷启动图标，登录进去；等待恒温水浴温度达到37±2℃。开启恒温水浴控制器后的搅动开关，确保检测期间水浴中的水是循环的，以满足检测对温度的要求；该系统提供4个项目的自动检测试验，分别是：

1.进行开启闭合压力试验的方法如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池电源、数字流量泵电源、以及上位机；

步骤3将数字流量泵供液管道内的空气和脑积水分流器样品内部的空气排出，当压力计的透明材质细管液面达到150mm以上时，将脑积水分流器样品以一种试验系统液路中引入空气最小的方式连接到相应的数字流量泵供液管道的输出端；将脑积水分流器样品的出口应位于水浴的液面处；

步骤4在上位机试验系统软件中选择开启闭合压力试验项目，并设置试验参数；

步骤5进行脑积水分流器开启闭合压力质量检测，检测结束后，关闭数字流量泵，上位机自动统计分析、生成检测报告。

2.进行流量压力特性试验的方法，如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池电源、数字流量泵电源、以及上位机；

步骤3将数字流量泵供液管道内的空气和脑积水分流器样品内部的空气排出，将脑积水分流器样品以一种试验系统液路中引入空气最小的方式连接到相应的数字流量泵供液管道的输出端；将脑积水分流器样品的出口应位于水浴的液面处；并将样品全部侵入试验液中；

步骤4在上位机试验系统软件中选择流量压力特性试验项目，并设置试验流量、试验流量上限、试验流量下限等试验参数。

步骤5进行脑积水分流器流量压力特性检测，上位机根据设定的试验流量控制数字流量泵给脑积水分流器样品供给试验液，压力计实时检测脑积水分流器样品内的压力，上位机记录压力值，并在显示器上绘制流量压力特性曲线。

进一步的，脑积水分流器流量压力特性检测时试验流量是按照从高到低，然后再从低到高的顺序依次进行的。在每个试验流量下要保持至少2分钟时间，再读取压力值，以确保压力稳定；试验流量的水平数不少于5个。

步骤6检测结束后，系统自动停止数字流量泵供液，上位机自动分析、计算，生成且打印输出检测报告。

3.利用上述系统对脑积水分流器样品进行回流特性试验的方法，如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池控制器电源，使试验液温度达到37±2℃；

步骤3开启数字流量泵电源、以及上位机；

步骤4将脑积水分流器样品以及连接管路中的空气排出，然后将试验样品以一种试验系

统液路中引入空气最小的方式，反向连接到相应的测试管道上，并将样品全部侵入试验液中；

步骤5在上位机试验系统软件中选择回流特性试验项目，并设置试验流量、试验流量上限、试验流量下限等试验参数；

步骤6进行脑积水分流器回流特性检测试验，上位机控制数字流量泵按照设定的流量从小到大的顺序供给试验液，到达设定的试验流量，且流量稳定后，读取、记录压力值，然后等待5分钟，再次读取、记录压力值，然后计算回流量；

步骤7检测结束后，系统自动停止数字流量泵供液，上位机自动分析、计算，生成且打印输出检测报告。

4.长期稳定性试验的试验方法如下：

步骤1在所述的恒温水浴池内注入试验液，使液面与试验样品托架的上沿平齐；

步骤2开启恒温水浴池控制器电源，使试验液温度达到37±2℃；

步骤3开启数字流量泵电源、以及上位机；

步骤4将脑积水分流器样品以及连接管路中的空气排出，然后将试验样品以一种试验系

统液路中引入空气最小的方式，连接到相应的测试管道上，并将样品全部侵入试验液中；

步骤5在上位机试验系统软件中选择长期稳定性试验项目，并设置试验流量、试验天数、试验压力读取间隔时间等试验参数；

步骤6进行脑积水分流器长期稳定性试验，上位机控制数字流量泵按照设定的流量供给试验液，到达设定的试验流量，且流量稳定后，按照设定的压力读取间隔时间读取、记录压力值，直到试验天数为止；在试验过程中，记录试验压力，并在显示器上绘制压力-时间曲线。并注意适时补充恒温水浴池内的试验液，使恒温水浴池内的试验液液面保持与试验样品托架的上沿平齐。

步骤7检测结束后，系统自动停止数字流量泵供液，上位机自动分析、计算，生成且打印输出检测报告。

本发明的一种多功能脑积水分流器自动检测系统通过上位机与下位机的相互配合，能够自动化的对脑积水分流器进行质量检测，无需人工检测，大大的提高了效率，降低误差，适用于脑积水分流器制造商对脑积水分流器的质量检测，为脑积水分流器制造商带来了极大的方便。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。