1.一种数字化正畸导板的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、取模：首先用牙科硅橡胶材料获取牙齿畸形患者的牙齿阴模，然后在牙齿阴模上用硬石膏灌制成牙齿模型；
B、修整：将牙齿模型的底面、内侧舌面、外侧颊面进行修整；
C、扫描：将修整后的牙齿模型放入扫描仪进行扫描，得出3D牙齿模型数据；
D、牙列排整：根据扫描后生成的3D牙齿模型数据以及根据牙弓正常的弧度对患者畸形的牙齿进行排牙；
E、设定托槽位，根据排牙后的牙弓弧度利用牙体十字定位法放置托槽；
F、设计导板框；根据牙齿模型的咬合面外形设计导板框，导板框的宽度设置为10mm，导板框的高度设置为5mm，导板框的长度设置与牙弓的弧度一致；
G、3D打印模型；输出牙齿模型数据，根据牙齿模型数据设计好牙齿模型后打印树脂模型；
H、制作导板；根据打印出来的牙齿模型先按齿位装入托槽制成导板，所述导板以4颗牙齿或6颗牙齿为一块分成三块，然后用光照腊对导板进行固位；
I、光照固化：先用光照腊将导板表面压平顺，然后将导板放到光固化机内光照5分钟，以进行硬化处理；
J、上光亮剂；最后在光照腊外表涂上光亮剂，使其光亮。
2.根据权利要求1所述的一种数字化正畸导板的制作工艺，其特征在于：所述步骤E之后还包括步骤E1、画托槽框；托槽位置摆放好后在托槽的两边及托槽的底部画出托槽框。
3.根据权利要求1所述的一种数字化正畸导板的制作工艺，其特征在于：所述步骤G之后还包括步骤G1、打印导板框：在打印牙齿模型时一并把导板框一起打印出来。
4.根据权利要求1所述的一种数字化正畸导板的制作工艺，其特征在于：所述步骤H之后还包括步骤H1、贴齿位标识：当光照腊在导板表面上压平顺后，根据每个齿位的不同位置贴上齿位标识。