本发明涉及一种绿色无毒禽畜脱毛剂的制备方法，属于禽畜脱毛剂制备技术领域。
背景技术：
脱毛是畜禽屠宰加工中的重要环节，一般由机械完成。但机械加工后鸭、鹅仍残存大量纤细绒毛，而猪的某些部位（如猪头、猪蹄）也难以达到完全脱毛的效果，因此必需增加“二次脱毛”工序。人工二次脱毛，耗时繁琐、劳动力成本高、生产效率低，绝大多数加工企业只有依赖脱毛剂。
松香甘油酯是我国目前允许使用的畜禽脱毛剂，但作为一种合成的酯类物质，松香甘油酯有可能在反复的脱毛过程中发生水解产生游离的松香，其安全性隐患同样值得考虑。或采用松香加猪大油（松香约90%、猪大油约10%），其熔点高、性能不稳定、脱毛效率低，在使用过程中大量冒黑烟，污染严重，而且因直火加热易引起火灾。国外的脱毛剂配方组成各有所异，其中主要包括有松香、石油树脂、甘油、流体石蜡、固体石蜡、棉籽油等组分，这些脱毛剂的熔点最低也为70℃，其熔点仍旧偏高，不仅能耗及脱毛剂的热损失高，而且不适于对鸡、鸭等脱毛，这些脱毛剂中含有重金属和有毒化合物的松香以及含有大量致癌的苯系物，会污染家禽、家畜的肉，从而危害人的身体健康。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对传统禽畜脱毛剂含有重金属、松香及苯系物等致癌物质，且使用过程中通过加热易产生黑烟污染环境的问题，提供了一种以鸡毛表面生长的菌落发酵产生的酶为活性物质，与植物超声提取物复配，制得绿色无毒禽畜脱毛剂的方法。本发明首先将鸡毛剪碎后埋于土壤中，负载土壤中的微生物，经恒温培养富集后制得菌丝悬浮液，再置于发酵罐中于弱碱性环境下发酵，将发酵产物离心分离后浓缩制得1号浓缩液，再利用超声提取麦秆菊和金盏菊花瓣中有效成分，以乙醇溶液为提取剂，经旋蒸浓缩制得2号浓缩液，再与聚乙二醇和薄荷醇混合，制得绿色无毒禽畜脱毛剂。本发明充分利用麦秆菊和金盏菊中提取物软化禽畜毛孔，利于微生物发酵产生的酶到达毛孔内部，降解禽畜毛囊组织结构，使禽畜毛脱落，使用过程中只需浸泡即可，使用方便，且不含有毒物质，有效解决了传统禽畜脱毛剂安全性较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）称取150～200g鸡毛，经人工挑拣除杂后，用去离子水反复清洗3～5次，再将鸡毛置于阳光下暴晒2～4天，将暴晒后的鸡毛剪成长度为0.8～1.5cm碎片，随后用纱布将鸡毛碎片包裹并埋于土壤中，静置20～30天后取出纱布，用去离子水冲洗去除纱布表面杂质，打开纱布，并将纱布中鸡毛均匀平铺于蜡盘中，并用大头针将鸡毛固定于蜡盘上；
（2）将上述蜡盘转入温室中，于温度为30～35℃，相对湿度为80～85%条件下，恒温恒湿静置发霉10～15天，随后用100～120mL去离子水冲洗蜡盘表面固定的鸡毛碎片，得菌丝悬浮液；
（3）在发酵罐中依次加入80～100mL上述所得菌丝悬浮液，2～4L去离子水，30～50g蔗糖，20～30mL牛肉汤，20～30g啤酒酵母粉，1～3g氯化镁，2～4g氯化钙，以3～5mL/min速率向发酵罐内通入空气，并在温度为30～35℃条件下，发酵24～36h，随后滴加质量分数为2～4%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8～8.0，继续恒温发酵5～7天，离心分离，收集上层液，并将上层液减压浓缩至原体积的1/3，得1号浓缩液，备用；
（4）依次称取100～200g麦秆菊花瓣，200～300g金盏菊花瓣，用去离子水洗涤3～5次后，倒入盛有1200～1500mL质量分数为70%乙醇溶液的烧杯中，再将烧杯转入超声振荡仪，于超声频率为50～60kHz条件下，超声处理45～60min，过滤，收集滤液，并将滤液转入旋转蒸发仪，于温度为70～80℃条件下旋蒸浓缩至原体积的1/6，得2号浓缩液；
（5）按重量份数计，在混料机中依次加入60～80份步骤（3）备用1号浓缩液，80～100份上述所得2号浓缩液，60～80份聚乙二醇，0.3～0.5份薄荷醇，于温度为45～50℃，转速为600～800r/min条件下，恒温搅拌混合45～60min，出料，灌装，即得绿色无毒禽畜脱毛剂。
本发明的应用方法：按质量比1:10～1:15，将本发明制备的绿色无毒禽畜脱毛剂与水搅拌混合均匀后，预热至45～50℃，得到预热稀释脱毛剂，再将所需脱毛的禽畜置于预热稀释脱毛剂中浸泡5～10min，取出，经人工推毛后，用清水冲洗干净即可。经检测，脱毛后的禽畜表面干净，无毛，脱毛效果好，且不会污染禽畜的肉，具有较高的安全性能。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）使用本发明制备的绿色无毒禽畜脱毛剂，脱毛效果好，脱毛后的禽畜表面干净，无毛，无需二次清理；
（2）本发明制备的绿色无毒禽畜脱毛剂中不含有有毒物质，不会污染禽畜的肉，不会对人体健康产生危害。
具体实施方式
首先称取150～200g鸡毛，经人工挑拣除杂后，用去离子水反复清洗3～5次，再将鸡毛置于阳光下暴晒2～4天，将暴晒后的鸡毛剪成长度为0.8～1.5cm碎片，随后用纱布将鸡毛碎片包裹并埋于土壤中，静置20～30天后取出纱布，用去离子水冲洗去除纱布表面杂质，打开纱布，并将纱布中鸡毛均匀平铺于蜡盘中，并用大头针将鸡毛固定于蜡盘上；将上述蜡盘转入温室中，于温度为30～35℃，相对湿度为80～85%条件下，恒温恒湿静置发霉10～15天，随后用100～120mL去离子水冲洗蜡盘表面固定的鸡毛碎片，得菌丝悬浮液；再在发酵罐中依次加入80～100mL上述所得菌丝悬浮液，2～4L去离子水，30～50g蔗糖，20～30mL牛肉汤，20～30g啤酒酵母粉，1～3g氯化镁，2～4g氯化钙，以3～5mL/min速率向发酵罐内通入空气，并在温度为30～35℃条件下，发酵24～36h，随后滴加质量分数为2～4%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8～8.0，继续恒温发酵5～7天，离心分离，收集上层液，并将上层液减压浓缩至原体积的1/3，得1号浓缩液，备用；依次称取100～200g麦秆菊花瓣，200～300g金盏菊花瓣，用去离子水洗涤3～5次后，倒入盛有1200～1500mL质量分数为70%乙醇溶液的烧杯中，再将烧杯转入超声振荡仪，于超声频率为50～60kHz条件下，超声处理45～60min，过滤，收集滤液，并将滤液转入旋转蒸发仪，于温度为70～80℃条件下旋蒸浓缩至原体积的1/6，得2号浓缩液；最后按重量份数计，在混料机中依次加入60～80份备用1号浓缩液，80～100份上述所得2号浓缩液，60～80份聚乙二醇，0.3～0.5份薄荷醇，于温度为45～50℃，转速为600～800r/min条件下，恒温搅拌混合45～60min，出料，灌装，即得绿色无毒禽畜脱毛剂。
实例1
首先称取200g鸡毛，经人工挑拣除杂后，用去离子水反复清洗5次，再将鸡毛置于阳光下暴晒4天，将暴晒后的鸡毛剪成长度为1.5cm碎片，随后用纱布将鸡毛碎片包裹并埋于土壤中，静置30天后取出纱布，用去离子水冲洗去除纱布表面杂质，打开纱布，并将纱布中鸡毛均匀平铺于蜡盘中，并用大头针将鸡毛固定于蜡盘上；将上述蜡盘转入温室中，于温度为30℃，相对湿度为80%条件下，恒温恒湿静置发霉10天，随后用100mL去离子水冲洗蜡盘表面固定的鸡毛碎片，得菌丝悬浮液；再在发酵罐中依次加入100mL上述所得菌丝悬浮液，4L去离子水，50g蔗糖，30mL牛肉汤，30g啤酒酵母粉，3g氯化镁，4g氯化钙，以5mL/min速率向发酵罐内通入空气，并在温度为35℃条件下，发酵36h，随后滴加质量分数为4%氢氧化钠溶液，调节pH至8.0，继续恒温发酵7天，离心分离，收集上层液，并将上层液减压浓缩至原体积的1/3，得1号浓缩液，备用；依次称取200g麦秆菊花瓣，300g金盏菊花瓣，用去离子水洗涤5次后，倒入盛有1500mL质量分数为70%乙醇溶液的烧杯中，再将烧杯转入超声振荡仪，于超声频率为60kHz条件下，超声处理60min，过滤，收集滤液，并将滤液转入旋转蒸发仪，于温度为80℃条件下旋蒸浓缩至原体积的1/6，得2号浓缩液；最后按重量份数计，在混料机中依次加入80份备用1号浓缩液，100份上述所得2号浓缩液，80份聚乙二醇，0.5份薄荷醇，于温度为50℃，转速为800r/min条件下，恒温搅拌混合60min，出料，灌装，即得绿色无毒禽畜脱毛剂。
按质量比1:15，将本发明制备的绿色无毒禽畜脱毛剂与水进行搅拌混合均匀后，预热至50℃，得到预热稀释脱毛剂，再将所需脱毛的禽畜置于预热稀释脱毛剂中浸泡10min，取出，经人工推毛后，用清水冲洗干净即可。经检测，脱毛后的禽畜表面干净，无毛，脱毛效果好，且不会污染禽畜的肉，具有较高的安全性能。
实例2
首先称取150g鸡毛，经人工挑拣除杂后，用去离子水反复清洗3次，再将鸡毛置于阳光下暴晒2天，将暴晒后的鸡毛剪成长度为0.8cm碎片，随后用纱布将鸡毛碎片包裹并埋于土壤中，静置20天后取出纱布，用去离子水冲洗去除纱布表面杂质，打开纱布，并将纱布中鸡毛均匀平铺于蜡盘中，并用大头针将鸡毛固定于蜡盘上；将上述蜡盘转入温室中，于温度为33℃，相对湿度为83%条件下，恒温恒湿静置发霉13天，随后用110mL去离子水冲洗蜡盘表面固定的鸡毛碎片，得菌丝悬浮液；再在发酵罐中依次加入80mL上述所得菌丝悬浮液，2L去离子水，30g蔗糖，20mL牛肉汤，20g啤酒酵母粉，1g氯化镁，2g氯化钙，以3mL/min速率向发酵罐内通入空气，并在温度为30℃条件下，发酵24h，随后滴加质量分数为2%氢氧化钠溶液，调节pH至7.8，继续恒温发酵5天，离心分离，收集上层液，并将上层液减压浓缩至原体积的1/3，得1号浓缩液，备用；依次称取100g麦秆菊花瓣，200g金盏菊花瓣，用去离子水洗涤3次后，倒入盛有1200mL质量分数为70%乙醇溶液的烧杯中，再将烧杯转入超声振荡仪，于超声频率为50kHz条件下，超声处理45min，过滤，收集滤液，并将滤液转入旋转蒸发仪，于温度为70℃条件下旋蒸浓缩至原体积的1/6，得2号浓缩液；最后按重量份数计，在混料机中依次加入60份备用1号浓缩液，80份上述所得2号浓缩液，60份聚乙二醇，0.3份薄荷醇，于温度为45℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌混合45min，出料，灌装，即得绿色无毒禽畜脱毛剂。
按质量比1:10，将本发明制备的绿色无毒禽畜脱毛剂与水进行搅拌混合均匀后，预热至48℃，得到预热稀释脱毛剂，再将所需脱毛的禽畜置于预热稀释脱毛剂中浸泡5min，取出，经人工推毛后，用清水冲洗干净即可。经检测，脱毛后的禽畜表面干净，无毛，脱毛效果好，且不会污染禽畜的肉，具有较高的安全性能。
实例3
首先称取170g鸡毛，经人工挑拣除杂后，用去离子水反复清洗4次，再将鸡毛置于阳光下暴晒3天，将暴晒后的鸡毛剪成长度为1.2cm碎片，随后用纱布将鸡毛碎片包裹并埋于土壤中，静置25天后取出纱布，用去离子水冲洗去除纱布表面杂质，打开纱布，并将纱布中鸡毛均匀平铺于蜡盘中，并用大头针将鸡毛固定于蜡盘上；将上述蜡盘转入温室中，于温度为35℃，相对湿度为85%条件下，恒温恒湿静置发霉15天，随后用120mL去离子水冲洗蜡盘表面固定的鸡毛碎片，得菌丝悬浮液；再在发酵罐中依次加入90mL上述所得菌丝悬浮液，3L去离子水，40g蔗糖，25mL牛肉汤，25g啤酒酵母粉，2g氯化镁，3g氯化钙，以4mL/min速率向发酵罐内通入空气，并在温度为32℃条件下，发酵30h，随后滴加质量分数为3%氢氧化钠溶液，调节pH至7.9，继续恒温发酵6天，离心分离，收集上层液，并将上层液减压浓缩至原体积的1/3，得1号浓缩液，备用；依次称取150g麦秆菊花瓣，250g金盏菊花瓣，用去离子水洗涤4次后，倒入盛有1300mL质量分数为70%乙醇溶液的烧杯中，再将烧杯转入超声振荡仪，于超声频率为55kHz条件下，超声处理50min，过滤，收集滤液，并将滤液转入旋转蒸发仪，于温度为75℃条件下旋蒸浓缩至原体积的1/6，得2号浓缩液；最后按重量份数计，在混料机中依次加入70份备用1号浓缩液，90份上述所得2号浓缩液，70份聚乙二醇，0.4份薄荷醇，于温度为47℃，转速为700r/min条件下，恒温搅拌混合47min，出料，灌装，即得绿色无毒禽畜脱毛剂。
按质量比1:12，将本发明制备的绿色无毒禽畜脱毛剂与水进行搅拌混合均匀后，预热至45℃，得到预热稀释脱毛剂，再将所需脱毛的禽畜置于预热稀释脱毛剂中浸泡7min，取出，经人工推毛后，用清水冲洗干净即可。经检测，脱毛后的禽畜表面干净，无毛，脱毛效果好，且不会污染禽畜的肉，具有较高的安全性能。