齿科激光熔铸齿科件的抛光方法与流程

文档序号:14778838发布日期:2018-06-26 09:39阅读:259来源:国知局

本发明属于义齿加工技术领域,尤其涉及一种齿科激光熔铸齿科件的抛光方法。



背景技术:

齿又称“牙”,具有一定形态的高度钙化的组织,有咀嚼、帮助发音和保持面部外形的功能,人的一生总共有两副牙齿:乳牙和恒牙,恒牙是人的第二副牙齿,共32颗。从6岁左右乳牙就开始逐渐脱落,恒牙开始萌出,取代乳牙,而恒牙是人的最后一副牙齿,恒牙脱落后,脱落的部位将不再有牙齿萌生了,而牙齿脱落后,将会导致咀嚼食物困难、发音不准等现象,因此需要对牙齿进行修复。

在加工义齿时,首先要对铸造义齿支架、基托等零件进行喷砂处理,再进行抛光打磨;目前这些工序大多采用手工操作,在制作时劳动强度大,费时费力,也有些采用滚筒抛光机来完成,但是抛光滚筒的转速难以控制,从而导致抛光质量较差,零件表面加工精度低,难以满足使用的要求。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服上述技术的不足,而提供一种齿科激光熔铸齿科件的抛光方法。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种齿科激光熔铸齿科件的抛光方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一、将3D打印的齿科加工件,在气氛炉中进行高温处理,具体炉温参数如下:

钛合金材质的齿科加工件:在室温时用4小时将炉温升至820度,保持1.5小时,当炉温降至500度时,开门;

钴铬合金的齿科加工件:在室温时用3小时将炉温升至1150度,保持1小时,当炉温降至300度时开门;

步骤二、将烧结好的齿科加工件在线切割设备上从加工基版上切割下来备用;

步骤三、将齿科加工件的支撑体用工具去掉,注意避免破坏齿科加工体;

步骤四、将步骤三的齿科加工件进行喷砂处理,去除氧化层;

步骤五、将步骤四的齿科加工件进行模型带入,检验齿科加工件与齿科模型的密合度,如不能达到技术要求做调整,以达到规定的质量要求;

步骤六、将步骤五的齿科加工件进行再喷砂处理后进行电解。

步骤七、将步骤六的齿科加工件的表面用钢针、磨头工具进行打磨、抛光、上蜡处理后进行清洗。

优选地,所述齿科加工件包括固定牙冠和桥体。

优选地,在步骤三中,所述工具为偏口钳和尖嘴钳。

本发明的有益效果是:相对于现有技术,通过本方法工件能完全恢复到材料本身的机械性能,且弹性强度技术指标等均高于传统的抛光方法。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

一种齿科激光熔铸齿科件的抛光方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一、将3D打印的齿科加工件,所述齿科加工件包括固定牙冠和桥体。

在气氛炉中进行高温处理,具体炉温参数如下:如果是钛合金材质的齿科加工件:在室温时用4小时将炉温升至820度,保持1.5小时,当炉温降至500度时,开门;如果是钴铬合金的齿科加工件:在室温时用3小时将炉温升至1150度,保持1小时,当炉温降至300度时开门;

步骤二、将烧结好的齿科加工件在线切割设备上从加工基版上切割下来备用;

步骤三、将齿科加工件的支撑体用工具去掉,注意避免破坏齿科加工体;所述工具为偏口钳和尖嘴钳。

步骤四、将步骤三的齿科加工件进行喷砂处理,去除氧化层;

步骤五、将步骤四的齿科加工件进行模型带入,检验齿科加工件与齿科模型的密合度,如不能达到技术要求做调整,以达到规定的质量要求;

步骤六、将步骤五的齿科加工件进行再喷砂处理后进行电解(钴铬合金)。

步骤七、将步骤六的齿科加工件的表面用钢针、磨头等专用工具进行打磨、抛光、上蜡等处理后进行清洗。

通过本方法工件能完全恢复到材料本身的机械性能,且弹性强度技术指标等均高于传统的抛光方法。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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