一种热湿交换器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，更具体地说，涉及一种热湿交换器。

背景技术：

热湿交换器又名人工鼻。通常包括外壳，位于外壳内的纤维内芯，外壳的一端设置有用于和面罩连接的第一连接口，外壳的另一端设置有用于和呼吸机或麻醉机连接的第二连接口。纤维内芯能够将呼出的气体中的热和水收集并保留下来。病人吸气时，当气体经过纤维内芯时，被热化和湿化，从而保证病人气道获得有效、适当的气体。另外，纤维内芯还能将呼出的气体中的细菌过滤掉，从而降低管路被细菌污染的危险性。

但是，由于第一连接口和第二连接口的直径小于外壳的直径，并且第一连接口和第二连接口共轴线，所以，在使用热湿交换器的过程中，呼出的气体通常会做直线运动，仅经过纤维内芯的中间部分，那么只有纤维内芯的中间部分吸收热、水以及细菌，这样很容易导致纤维内芯的中部饱和和疲劳，影响气体的流通，另外，纤维内芯得不到充分利用。

因此，如何设计一种热湿交换器，该热湿交换器能够使呼出的气体均匀地通过整个纤维内芯，从而确保气体流通的顺畅性，以及提高纤维内芯的利用率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热湿交换器，该热湿交换器能够使呼出的气体均匀地通过整个纤维内芯，从而确保气体流通的顺畅性，以及提高纤维内芯的利用率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热湿交换器，包括：

外壳；

位于所述外壳内的纤维内芯；

设置于所述外壳的一端的第一连接口，设置于所述外壳的另一端的第二连接口，还包括：

位于所述第一连接口与所述外壳交汇处，对呼出的气体起导向作用的第一导流锥，所述第一导流锥的尖部朝向所述第一连接口。

优选地，所述第一导流锥通过第一连接架连接于所述第一连接口的内壁上。

优选地，所述第一导流锥、所述第一连接架与所述第一连接口一体化注塑成型。

优选地，所述第一导流锥的底面直径的取值范围为5mm-12mm。

优选地，所述第一导流锥为圆锥。

优选地，还包括位于所述第二连接口与所述外壳交汇处，对吸入的气体起导向作用的第二导流锥，所述第二导流锥的尖部朝向所述第二连接口。

优选地，所述第二导流锥通过第二连接架连接于所述第二连接口的内壁上。

优选地，所述第二导流锥、所述第二连接架与所述第二连接口一体化注塑成型。

优选地，所述第二导流锥的底面直径的取值范围为5mm-12mm。

优选地，所述第二导流锥为圆锥。

从上述技术方案可以看出，本实用新型在原有的热湿交换器的内部增设了第一导流锥，该第一导流锥位于第一连接口与外壳的交汇处，且该第一导流锥的尖部朝向第一连接口。当病人呼气时，呼出的气体在第一导流锥的导流作用下流向纤维内芯的边缘及中部，这样气体就能均匀地通过整个纤维内芯，而不会仅通过纤维内芯的中部，从而确保了气体流通的顺畅性，提高了纤维内芯的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的热湿换热器吸气时的状态图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的热湿换热器呼气时的状态图；

图3为本实用新型一具体实施例提供的外壳与第一导流锥的平面图。

其中，1为第一导流锥、2为第二导流锥、3为外壳、4为第一连接口、5为第二连接口、6为纤维内芯、7为第一连接架。

具体实施方式

本实用新型提供了一种热湿交换器，该热湿交换器能够使呼出的气体均匀地通过整个纤维内芯，从而确保气体流通的顺畅性，以及提高纤维内芯的利用率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，在本实用新型一具体实施例中，热湿交换器包括外壳3、纤维内芯6、第一连接口4、第二连接口5以及第一导流锥1。

其中，纤维内芯6位于外壳3内，第一连接口4设置于外壳3的一端，第二连接口5设置于外壳3的另一端。第一连接口4用于和面罩连接。第二连接口5用于和呼吸机或麻醉机连接。第一导流锥1位于外壳3内，且位于外壳3与第一连接口4的交汇处，对呼出的气体起导向作用，第一导流锥1的尖部朝向第一连接口4，需要说明的是，第一导流锥1的尖部是指第一导流锥1横截面尺寸较小的一端，第一导流锥1的横截面可以为圆形，也可为三角形或者多边形，在第一导流锥1的横截面为圆形时，第一导流锥1可以为圆锥结构也可为圆台结构。来自于第一连接口4处的气体会顺着第一导流锥1的表面散布到纤维内芯6的边缘和中部。

本实施例在原有的热湿交换器的内部增设了第一导流锥1，该第一导流锥1位于第一连接口4与外壳3的交汇处，且该第一导流锥1的尖部朝向第一连接口4。当病人呼气时，呼出的气体在第一导流锥1的导流作用下流向纤维内芯6的边缘及中部，这样气体就能均匀地通过整个纤维内芯6，而不会仅通过纤维内芯6的中部，从而确保了气体流通的顺畅性，提高了纤维内芯6的利用率。

在本实用新型一具体实施例中，第一导流锥1通过第一连接架7连接于第一连接口4的内壁上。第一连接架7具体可以包括三根连接杆，连接杆的一端与第一导流锥1连接，另一端连接于第一连接口4的内壁上。

在本实用新型一具体实施例中，第一导流锥1、第一连接架7以及第一连接口4一体化注塑成型。

本领域技术人员可以理解的是，第一导流锥1的底面的面积不能太大，否则会大范围阻挡气体的流通，使大量气体无法进入纤维内芯6的中部；第一导流锥1的底面的面积也不能太小，否则起不到分散气体的作用。兼顾上述两个方面，在本实用新型一具体实施例中，将第一导流锥1的底面直径的取值范围限定为5mm-12mm。

在本实用新型一具体实施例中，将第一导流锥1的形状限定为圆锥，圆锥状能够获得较佳的分散、导流效果。

在本实用新型一具体实施例中，还增设了第二导流锥2，第二导流锥2位于第二连接口4与外壳3的交汇处，第二导流锥2的尖部朝向第二连接口5，需要说明的是，第二导流锥2的尖部是指第二导流锥2横截面尺寸较小的一端，第二导流锥2的横截面可以为圆形，也可为三角形或者多边形，在第二导流锥2的横截面为圆形时，第二导流锥2可以为圆锥结构也可为圆台结构。第二导流锥2对吸入的气体起到导向的作用，吸入的气体在第二导流锥2的导向作用下，流向纤维内芯6的边缘和中部，能够均匀地通过整个纤维内芯6，确保气体获得足量的热和水，提高热湿交换器的加热、加湿效果。

在本实用新型一具体实施例中，第二导流锥2通过第二连接架连接于第二连接口5的内部上。与第一连接架的结构相似，第二连接架也可以为三根连接杆，连接杆的一端连接在第二导流锥2上，另一端连接在第二连接口5的内壁上。

在本实用新型一具体实施例中，第二导流锥2、第二连接架以及第二连接口5一体化注塑成型。一体化生产能够确保结构的稳定性。

与第一导流锥1类似，综合考虑气体流通性和导流作用，在本实用新型一具体实施例中，将第二导流锥2的底面直径的取值范围限定为5mm-12mm。

在本实用新型一具体实施例中，将第二导流锥2的形状限定为圆锥，圆锥状能够获得较佳的分散、导流效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。