纹身针的制作方法

文档序号:12751963阅读:3636来源:国知局
纹身针的制作方法与工艺

本实用新型涉及纹身工作中配合使用的附属装置的技术领域,特别是涉及一种纹身针。



背景技术:

众所周知,纹身针是一种纹身工作中配合使用的附属装置,并在此领域属于不可或缺的装置之一,得到广泛的使用;现有的纹身针包括外壳、上顶架和针体,外壳的内部设置有放置腔,外壳的顶端开口,上顶架顶端穿过外壳顶端开口并伸入至放置腔内,针体位于放置腔内,并且针体顶端与上顶架底端接触,外壳的底端设置有工作口,针体底端位于工作口处;这种纹身针使用时经常因为针体伸出工作口进行工作后无法归位而导致其针体一直裸露,非常不卫生,后来出现了一种纹身针,其增加了一个橡皮筋,橡皮筋一端与针体接触,橡皮筋另一端与放置腔内壁接触,在使用时通过上顶架顶出针体即可工作,平时放置时只要松开上顶架即可通过橡皮筋的作用使得针体回归至放置腔内;但是这种纹身针使用中发现在用力过猛时经常容易扯断橡皮筋,从而导致其使用寿命降低,并且由于橡皮筋的连接方式非常不牢靠,导致针体晃动从而无法更精准进行工作,使用可靠性降低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种更为精准从而提高可靠性,防止液体回流到机器,并且提高使用寿命的纹身针。

本实用新型的纹身针,包括外壳、上顶架和针体,外壳的内部设置有放置腔,外壳的顶端开口,上顶架顶端穿过外壳顶端开口并伸入至放置腔内,针体位于放置腔内,外壳的底端设置有工作口,针体底端位于工作口处;所述外壳包括主壳和顶盖,所述顶盖卡装在所述主壳的顶端,所述开口位于顶盖的顶端,还包括放置管和弹簧,所述放置管位于放置腔内,所述弹簧位于放置管内,所述上顶架的底端插入至所述放置管内并与弹簧的顶端接触,所述弹簧的底端与放置管内底端接触,所述针体的顶端伸入至放置管内并与上顶架底端接触,所述弹簧套装在所述针体顶端外侧。

本实用新型的纹身针,还包括顶板,所述顶板安装在上顶架的底端,并且所述顶板位于放置管内,所述顶板可自放置管内纵向运动,所述弹簧和针体的顶端均与顶板底端接触。

本实用新型的纹身针,还包括限位板,所述限位板安装在所述放置管的底端,所述弹簧的底端与限位板顶端接触,所述限位板上设置有通孔,所述针体的顶端穿过所述通孔并伸入至所述放置管的内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过弹簧的作用力别开上顶架,从而使得针体可进行归位,防止液体回流到机器,在保护针体的同时更为精准从而提高可靠性,并且提高使用寿命,。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示,本实用新型的纹身针,包括外壳、上顶架1和针体2,外壳的内部设置有放置腔,外壳的顶端开口,上顶架顶端穿过外壳顶端开口并伸入至放置腔内,针体位于放置腔内,外壳的底端设置有工作口,针体底端位于工作口处;外壳包括主壳3和顶盖4,顶盖卡装在主壳的顶端,开口位于顶盖的顶端,还包括放置管5和弹簧6,放置管位于放置腔内,弹簧位于放置管内,上顶架的底端插入至放置管内并与弹簧的顶端接触,弹簧的底端与放置管内底端接触,针体的顶端伸入至放置管内并与上顶架底端接触,弹簧套装在针体顶端外侧;通过上述设置,可以通过弹簧的作用力别开上顶架,从而使得针体可进行归位,防止液体回流到机器,在保护针体的同时更为精准从而提高可靠性,并且提高使用寿命。

本实用新型的纹身针,还包括顶板7,顶板安装在上顶架的底端,并且顶板位于放置管内,顶板可自放置管内纵向运动,弹簧和针体的顶端均与顶板底端接触。

本实用新型的纹身针,还包括限位板8,起到防止纹身时液体回流从1孔中回流到机器中,限位板安装在放置管的底端,弹簧的底端与限位板顶端接触,限位板上设置有通孔,针体的顶端穿过通孔并伸入至放置管的内部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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