一种电动牙刷的制作方法

文档序号:12378168阅读:595来源:国知局
一种电动牙刷的制作方法与工艺

本实用新型涉及牙刷领域,特别涉及一种电动牙刷。



背景技术:

牙刷通常如图1所示,包括刷头3和手柄1,刷头通常包括刷毛座和刷毛,刷毛4植入刷毛座3,刷毛座一端延伸后与手柄相连接;刷毛使用后会逐渐损坏而需要更换,为了节约资源,通常将刷毛座与手柄之间的连接机构设置成可拆卸的连接机构;现在,手柄通常还设有电机驱动装置,电机驱动装置包括电机和摆杆,电机通常设置在手柄1内,摆杆2从手柄的端部延伸并插入刷毛座,与刷毛座保持稳固连接,电机驱动摆杆向两侧做摆动,刷头随摆杆摆动和振动,完成对清洁牙齿的作用。

现有技术如图1、2所示:摆杆2插入刷头内部,摆杆设有卡口21’,刷头内部须设有勾连摆杆用的嵌齿51,由于嵌齿51设置在刷头内,且嵌齿需要具有弹性,以便于嵌齿51嵌入和退出卡口21’,因此在刷毛座3和手柄1之间设置了中间连接件5,中间连接件5沿轴向设有面向摆杆2的内孔,嵌齿51设置在中间连接件5的内孔内,中间连接件5还设有钩槽52,刷毛座3设有对应的固定钩33’,固定钩33’钩入钩槽52将中间连接件5与刷毛座3稳固连接,摆杆2伸入中间连接件5的内孔中,中间连接件所设置的嵌齿51嵌置在卡口21’中,使得摆杆2与中间连接件5形成可拆卸的连接,摆杆2通过中间连接件5驱动整个刷头工作;

现有技术的缺点在于:使用中间连接件增加了牙刷的部件数量,提高了牙刷的成本,也增加了牙刷的安装步骤,降低了生产效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电动牙刷,通过将刷头与手柄直接连接,既减少了牙刷的部件,降低了牙刷的成本,也提高了制造牙刷的工作效率。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种电动牙刷,包括手柄和刷头,手柄内设有电机,电机连接摆杆,摆杆沿轴线方向延伸出手柄,其中,刷头在面向手柄的一端沿轴线方向设有摆杆插孔,摆杆插孔内设有向内侧凸起的摆杆固定齿,摆杆固定齿的外侧设有让位孔或让位槽,摆杆固定齿的两侧还设有轴向延伸的弹性切缝,弹性切缝的长度与摆杆固定齿的高度相适配,在摆杆的前端部与摆杆固定齿相抵接时,使得摆杆固定齿在向外侧弹性位移至让位孔或让位槽,齿顶能够避开摆杆的外表面,摆杆的表面能够穿过摆杆固定齿并向摆杆插孔的深处进一步移动;摆杆的环周还设有与摆杆固定齿相对应的嵌槽,嵌槽的深度与所述摆杆固定齿的凸起的高度相适配,在嵌槽移动至摆杆固定齿时,摆杆固定齿在弹性力的作用下嵌入嵌槽中,将摆杆与刷头稳固连接。

上述技术方案中,进一步优选地,摆杆固定齿面向和背向摆杆插入方向的表面设有倾斜的导引面,使得摆杆固定齿从摆杆插孔径向角度观察具有下部大、上部小的梯形断面结构,使得摆杆的前端部与摆杆固定嵌齿抵接时能够平稳推动摆杆固定齿发生弹性变形。

上述技术方案中,进一步优选地,所述嵌槽的底部拐角处设有与摆杆固定齿的导引面相对应的倾斜面,使得摆杆固定齿嵌入嵌槽后,相互之间有更大的抵接面,同时,也便于摆杆从摆杆插孔中平稳退出,以利于更换刷头。

与现有技术相比,本实用新型通过将刷头与手柄直接连接,既减少了牙刷的部件,降低了牙刷的成本,也提高了制造牙刷的工作效率;通过在摆杆固定齿的外侧设置让位孔或让位槽,使得摆杆固定齿可以轻易避让摆杆并嵌入摆杆的嵌槽中,也可以轻易从嵌槽中脱出,更便于手柄与刷毛座的连接和分离。

附图说明

图1是现有技术的一种电动牙刷的分解示意图;

图2是现有技术的一种电动牙刷的中间连接件示意图;

图3是本实用新型的一种电动牙刷的示意图(局部剖切)

图4是图3的局部放大图I。

主要附图标记说明:

1-手柄;2-摆杆;21-嵌槽;21’-卡口;22-刷头固定座;3-刷头;31-摆杆插孔;32-摆杆固定齿;33-让位孔;331-导引面;33’-固定钩;4-刷毛;5-中间连接件;51-嵌齿;52-钩槽。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图3、4所示,一种电动牙刷,包括手柄1和刷头3,刷头3的前端植入刷毛4,手柄1内设有电机(图中未示出),电机连接摆杆2,摆杆2沿轴线方向延伸出手柄1,刷头3在面向手柄1的一端沿轴线方向设有摆杆插孔31,摆杆插孔31内设有向内侧凸起的摆杆固定齿32,摆杆固定齿32的外侧设有让位孔33(或让位槽),摆杆固定齿32的两侧还设有轴向延伸的弹性切缝(图中未示出),弹性切缝的长度与摆杆固定齿32的高度相适配,在摆杆2的前端部与摆杆固定齿32相抵接时,使得摆杆固定齿32在向外侧弹性位移至让位孔33,齿顶能够避开摆杆2的外表面,摆杆2的表面能够穿过摆杆固定齿32向摆杆插孔31的深处进一步移动;摆杆2的环周还设有与摆杆固定齿相对应的嵌槽21,嵌槽21的深度与所述摆杆固定齿所凸起的高度相适配,在嵌槽21移动至摆杆固定齿时,摆杆固定齿在弹性力的作用下嵌入嵌槽21中,将摆杆2与刷头3稳固连接。

进一步如图3、4所示,摆杆固定齿32面向和背向摆杆2插入方向的表面设有倾斜的导引面331,使得摆杆固定齿32从摆杆插孔31径向角度观察具有下部大、上部小的梯形断面结构,使得摆杆2的前端部与摆杆固定嵌齿抵接时能够平稳推动摆杆固定齿32发生弹性变形;所述嵌槽21的底部拐角处设有与摆杆固定齿32的导引面331相对应的倾斜面,使得摆杆固定齿32嵌入嵌槽21后,相互之间有更大的抵接面,同时,也便于摆杆从摆杆插孔31中平稳退出,以利于更换刷头3。

本实用新型通过将刷头与手柄直接连接,既减少了牙刷的部件,降低了牙刷的成本,也提高了制造牙刷的工作效率;通过在摆杆固定齿的外侧设置让位孔或让位槽,使得摆杆固定齿可以轻易避让摆杆并嵌入摆杆的嵌槽中,也可以轻易从嵌槽中脱出,更便于手柄与刷毛座的连接和分离。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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