一种纹眉机的往复运动机构的制作方法

本实用新型涉及一种纹眉机，具体的涉及一种纹眉机的往复运动机构。

背景技术：

目前市场上的纹眉机采用的是电机驱动偏心轮带动摆杆实现往复运动，该结构在使用中由于偏心轮高速转动会造成机身抖动，影响手感，并且使用一段时间后偏心轮与摆杆的连接部分磨损严重，从而导致出针针头不稳、噪音增大，影响使用效果，此外，目前纹眉机所采用的电机通常为有刷电机，寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纹眉机的往复运动机构，采用该往复运动机构的纹眉机，使用中机身平稳，手感好，且在使用很长一段时间后，出针仍旧能够保持平稳，和低噪音。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种纹眉机的往复运动机构，包括与纹眉机外壳固定连接的固定套，设置于所述固定套内的往复杆组件，插设于所述固定套上的限位座，以及驱动所述往复杆组件向前或向后运动的驱动机构；

所述固定套的顶盖上设置有中心小孔，所述限位座包括隔板，所述隔板上设置有偏心孔，所述往复杆组件包括往复杆本体和固定设置于往复杆本体上的前顶轴和后顶轴，所述前顶轴穿过所述中心小孔与纹眉针接触连接，所述往复杆本体和所述固定套之间设置有弹簧，所述弹簧套设于所述前顶轴上；所述后顶轴穿过所述偏心孔与所述驱动机构接触连接；

所述驱动机构包括设置于所述限位座内的摆动组件，驱动所述摆动组件运动的无刷电机，以及为所述摆动组件转动提供阻力的定位组件；所述定位组件包括固定设置于所述无刷电机前端的定位座，以及设置于所述定位座前端大磁铁；所述摆动组件包括倾斜设置的摆动座，设置于摆动座内、并与无刷电机的转轴固定连接的斜孔套，所述斜孔套与所述摆动座通过轴承转动连接，所述摆动座包括摆动筒，和设置于所述摆动筒后端部的摆动翼板，所述摆动翼板的后端面嵌置有与所述大磁铁相吸引的小磁铁；所述摆动翼板的前端面与所述往复杆组件的后顶轴接触连接。

进一步的，所述摆动翼板前端面的横截面成凸球形，凸球形的前端面与所述往复杆组件的后顶轴点接触。

进一步的，所述隔板的前壁上设置有固定块，所述固定块上设置有缓冲座。

进一步的，所述摆动座与所述斜孔套的中心轴为同一直线。

进一步的，所述固定套包括一体连通的前腔室和后腔室，所述后腔室的外径大于所述前腔室的外径；所述往复杆组件设置于所述前腔室内，所述限位座插设于所述后腔室内。

进一步的，所述大磁铁为4个，沿圆周设置于所述定位座的前端面上，所述小磁铁与所述大磁铁数量相等，所述小磁铁嵌置于所述摆动翼板后端面上与所述大磁铁相对应的位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了摆动组件和定位组件，且摆动组件包括倾斜设置的摆动座，和与摆动座通过轴承转动连接的斜孔套，定位组件的定位座与摆动组件的摆动座通过相吸的磁石连接；当电机驱动斜孔套转动时，由于定位组件提供给摆动座一阻止摆动座圆周运动的阻力，使得斜孔套能够相对于摆动座转动，由于斜孔套和摆动座均倾斜设置，从而将斜孔套的转动转化为摆动座向前或向后的往复运动来推动往复杆组件往复运动，摆动座与定位座采用磁石连接，力量随意，使用过程中机身平稳，手感好；且在工作中，摆动座推动往复杆向前，弹簧推动往复杆向后，摆动座和弹簧同步运动，出针平稳，噪音低。本实用新型往复杆组件的后顶轴与摆动摆动翼板的凸球型前端面为点接触，出针更平稳，噪音更低；本实用新型采用无刷电机，功率大，寿命长，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图中，1、固定套，2、前腔室；3、后腔室；4、往复杆组件；5、限位座，6、中心小孔，7、隔板，8、偏心孔，9、往复杆本体；10、前顶轴；11、后顶轴，12、纹眉针；13、弹簧，14、摆动组件，15、无刷电机，16、定位组件；17、定位座，18、大磁铁；19、摆动座，20、斜孔套，21、轴承；22、摆动筒，23、摆动翼板，24、小磁铁；25、固定块，26、缓冲座；27、纹眉机外壳；28、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1～2所示，一种纹眉机的往复运动机构，包括与纹眉机外壳27固定连接的固定套1，设置于所述固定套1内的往复杆组件4，插设于所述固定套1上的限位座5，以及驱动所述往复杆组件4向前或向后运动的驱动机构；

所述固定套1的顶盖上设置有中心小孔6，所述限位座5包括隔板7，所述隔板7上设置有偏心孔8，所述往复杆组件4包括往复杆本体9和固定设置于往复杆本体9上的前顶轴10和后顶轴11，所述前顶轴10穿过所述中心小孔6与纹眉针12接触连接，所述往复杆本体9和所述固定套1之间设置有弹簧13，所述弹簧13套设于所述前顶轴10上；所述后顶轴11穿过所述偏心孔8与所述驱动机构接触连接。

所述驱动机构包括设置于所述限位座5内的摆动组件14，驱动所述摆动组件14运动的无刷电机15，以及为所述摆动组件14转动提供阻力的定位组件16；所述定位组件16包括固定设置于所述无刷电机15前端的定位座17，以及沿圆周设置于所述定位座17前端的四个大磁铁18；所述摆动组件14包括倾斜设置的摆动座19，设置于摆动座19内、并与无刷电机15的转轴28固定连接的斜孔套20，所述斜孔套20与所述摆动座19通过轴承21转动连接，所述摆动座19包括摆动筒22，和设置于所述摆动筒22后端部的摆动翼板23，所述摆动翼板23的后端面沿圆周嵌置有四个与所述大磁铁18相吸引的小磁铁24；所述摆动翼板23的前端面与所述往复杆组件4的后顶轴11接触连接。本实用新型设置了摆动组件14和定位组件16，且摆动组件14包括倾斜设置的摆动座19，和与摆动座19通过轴承21转动连接的斜孔套20，定位组件16的定位座17与摆动组件14的摆动座19通过相吸的磁石连接；当电机驱动斜孔套20转动时，由于定位组件16提供给摆动座19一阻止摆动座19圆周运动的阻力，使得斜孔套20能够相对于摆动座19转动，由于斜孔套20和摆动座19均倾斜设置，从而将斜孔套20的转动转化为摆动座19向前或向后摆动，同时借助弹簧13的作用力实现往复杆组件4的往复运动，摆动座19与定位座17采用磁石连接，力量随意，使用过程中机身平稳，手感好；且在工作中，摆动座19推动往复杆向前，弹簧13推动往复杆向后，摆动座19和弹簧13同步运动，出针平稳，噪音低。本实用新型限位组件上设置偏心孔8，避免了往复杆组件4的转动。

进一步的，所述摆动翼板23前端面的横截面成凸球形，凸球形的前端面与所述往复杆组件4的后顶轴11点接触，出针更平稳，噪音更低。

进一步的，所述隔板7的前壁上设置有固定块25，所述固定块25上设置有缓冲座26；所述固定块25和缓冲座26上与所述偏心孔8相对应的位置均设置有通孔。

进一步的，所述摆动座19与所述斜孔套20的中心轴为同一直线。

进一步的，所述固定套1包括一体连通的前腔室2和后腔室3，所述后腔室3的外径大于所述前腔室2的外径；所述往复杆组件4设置于所述前腔室2内，所述限位座5插设于所述后腔室3内。

进一步的，所述大磁铁18为4个，沿圆周设置于所述定位座17的前端面上，所述小磁铁24与所述大磁铁18数量相等，所述小磁铁24嵌置于所述摆动翼板23后端面上与所述大磁铁18相对应的位置，所述大磁铁与所述小磁铁相吸。

本实用新型的工作原理：当无刷电机15转动时，带动斜孔套20转动，由于定位组件16的定位座17与摆动组件14的摆动座19通过相吸的磁石连接；从而限制了摆动座19的圆周转动，使得斜孔套20能够相对于摆动座19转动，又由于斜孔套20是倾斜设置，从而可以将斜孔套20的转动转变为摆动座19的前后往复运动，从而推动往复杆组件4向前，在此过程中，前顶轴10上的弹簧13被压缩，产生预紧力，推动往复杆组件4向后运动，在摆动座19和弹簧13的共同作用下实现了往复杆组件4的往复运动。