本实用新型属于清洁装置技术领域，尤其是涉及一种电动牙刷。
背景技术：
电动牙刷根据工作原理主要分为多种不同类型，比如有些是通过刷头的转动实现牙齿清洁，有些是通过刷头的震动实现牙齿清洁，但不管是哪种类型，现有的电动牙刷的内部结构不够紧凑，各个装配件之间容易发生松动，从而影响电动牙刷的使用，整体设计还不够合理。
为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电动牙刷[申请号：CN201320039158.0]，包括外壳和刷头，外壳内设有驱动电机，它还包括拉伸装置；驱动电机的输出端设有偏心轴，刷头经拉伸装置与偏心轴连接。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是电动牙刷的内部结构不够紧凑，各个装配件之间容易发生松动，从而影响电动牙刷的使用，整体设计还不够合理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构紧凑的电动牙刷。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本电动牙刷，包括壳体，所述的壳体内设有安装架，所述的安装架上设有驱动电机，所述的驱动电机的驱动轴上设有偏心轴，所述的偏心轴与摆动件相连接，所述的摆动件通过支撑轴与连接件相连接，所述的连接件与拉杆相连接，所述的拉杆与刷头相连接，所述的驱动电机与电源相连接，其特征在于，所述的安装架上设有供驱动电机安装的第一安装槽和供电源的第二安装槽，所述的第一安装槽和第二安装槽之间通过隔离块隔开，所述的壳体和安装架之间通过滑动结构相连接，所述的安装架上设有对拉杆移动具有导向作用的导向结构。
驱动电机转动时带动偏心轴转动，偏心轴拨动摆动件往复摆动，在摆动件的上端面设有偏心摆动轴，连接件与偏心摆动轴铰接，摆动件摆动的摆动可以带动连接件前后来回往复抽动，拉杆与连接件连接，刷头与拉杆，实现了来回伸缩的功能，从而能够自动刷牙。各个装配件通过安装架安装在壳体上，驱动电机安装在第一安装槽中，电源安装在第二安装槽中，导向结构位于第一安装槽的上方，由摆动件、支撑轴、连接件、拉杆构成的传动结构设置在导向结构处，结构紧凑，不容易发生松动。
在上述的电动牙刷中，所述的壳体包括相互拼接的前壳和后壳，所述的前壳的内壁上设有滑动凸条，所述的滑动凸条之间形成滑动槽，所述的安装架上设有插于滑动槽内的滑动安装凸条。
在上述的电动牙刷中，所述的隔离块上设有凹腔，所述的凹腔的一侧侧壁开有上缺口，凹腔的另一侧侧壁上开有下凹口。
在上述的电动牙刷中，所述的第二安装槽的内壁上开有定位槽，所述的定位槽的底壁上设有若干定位凸起。
在上述的电动牙刷中，所述的安装架上开有与定位槽一端相接的上安装口，安装架上开有与定位槽另一端相接的下安装口。
在上述的电动牙刷中，所述的安装架上开有位于定位槽两侧的侧安装口。
在上述的电动牙刷中，所述的导向结构包括上导向凸起和下导向凸起，位于同一侧的上导向凸起之间形成梯形槽，位于同一侧的下导向凸起之间通过与梯形槽相通的抵靠台相连接。
与现有的技术相比，本电动牙刷的优点在于：各个装配件通过安装架安装在壳体上，驱动电机安装在第一安装槽中，电源安装在第二安装槽中，导向结构位于第一安装槽的上方，由摆动件、支撑轴、连接件、拉杆构成的传动结构设置在导向结构处，结构紧凑，不容易发生松动。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的剖视图。
图3是本实用新型提供的前壳的结构示意图。
图4是本实用新型提供的前壳的剖视图。
图5是本实用新型提供的安装架的一个视角的结构示意图。
图6是本实用新型提供的安装架的另一视角的结构示意图。
图7是本实用新型提供的内部结构示意图。
图中，壳体1、安装架2、驱动电机3、驱动轴4、偏心轴5、摆动件6、支撑轴7、连接件8、拉杆9、刷头10、第一安装槽12、第二安装槽13、隔离块14、前壳15、后壳16、滑动凸条17、滑动槽18、滑动安装凸条19、凹腔20、上缺口21、下凹口22、定位槽23、定位凸起24、上安装口25、下安装口26、侧安装口27、抵靠台28、上导向凸起29、下导向凸起30、梯形槽31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本电动牙刷包括壳体1，壳体1内设有安装架2，安装架2上设有驱动电机3，驱动电机3的驱动轴4上设有偏心轴5，偏心轴5与摆动件6相连接，摆动件6通过支撑轴7与连接件8相连接，连接件8与拉杆9相连接，拉杆9与刷头10相连接，驱动电机3与电源相连接，安装架2上设有供驱动电机3安装的第一安装槽12和供电源的第二安装槽13，第一安装槽12和第二安装槽13之间通过隔离块14隔开，壳体1和安装架2之间通过滑动结构相连接，安装架2上设有对拉杆9移动具有导向作用的导向结构。
驱动电机3转动时带动偏心轴5转动，偏心轴5拨动摆动件6往复摆动，在摆动件6的上端面设有偏心摆动轴，连接件8与偏心摆动轴铰接，摆动件6摆动的摆动可以带动连接件8前后来回往复抽动，拉杆9与连接件8连接，刷头10与拉杆9，实现了来回伸缩的功能，从而能够自动刷牙。各个装配件通过安装架2安装在壳体1上，驱动电机3安装在第一安装槽12中，电源安装在第二安装槽13中，导向结构位于第一安装槽12的上方，由摆动件6、支撑轴7、连接件8、拉杆9构成的传动结构设置在导向结构处，结构紧凑，不容易发生松动。
其中，壳体1包括相互拼接的前壳15和后壳16，前壳15的内壁上设有滑动凸条17，滑动凸条17之间形成滑动槽18，安装架2上设有插于滑动槽18内的滑动安装凸条19。隔离块14上设有凹腔20，凹腔20的一侧侧壁开有上缺口21，凹腔20的另一侧侧壁上开有下凹口22。第二安装槽13的内壁上开有定位槽23，定位槽23的底壁上设有若干定位凸起24。安装架2上开有与定位槽23一端相接的上安装口25，安装架2上开有与定位槽23另一端相接的下安装口26。安装架2上开有位于定位槽23两侧的侧安装口27。导向结构包括上导向凸起29和下导向凸起30，位于同一侧的上导向凸起29之间形成梯形槽31，位于同一侧的下导向凸起30之间通过与梯形槽31相通的抵靠台28相连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、安装架2、驱动电机3、驱动轴4、偏心轴5、摆动件6、支撑轴7、连接件8、拉杆9、刷头10、第一安装槽12、第二安装槽13、隔离块14、前壳15、后壳16、滑动凸条17、滑动槽18、滑动安装凸条19、凹腔20、上缺口21、下凹口22、定位槽23、定位凸起24、上安装口25、下安装口26、侧安装口27、抵靠台28、上导向凸起29、下导向凸起30、梯形槽31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。