本实用新型属于畜牧机械设备技术领域，具体涉及一种牧场动物修蹄装置。
背景技术：
牛蹄是支撑牛体的基础，牛蹄健康状况直接影响牛生产性能的发挥。其中，奶牛由于营养充足，蹄角质生长快，尤其在舍饲条件下，缺乏运动，牛蹄角质合理磨灭不足，最容易致使牛蹄变型。奶牛体重大，蹄变型不仅造成运动功能障碍，而且容易诱发肢势异常和其他肢蹄病，严重者因运动困难影响产奶量和质量，被迫过早淘汰，给养牛业造成极大的损失。大多数牧场都存在牛肢体病发生，尤其是后蹄肢的外侧最容易出现问题，因为牛的体重主要集中在后肢负重，所以牛蹄的修理显得尤为重要。牲畜修蹄是牧场、奶牛场等牲畜养殖场所经常进行的作业内容。
传统人工绑缚式修蹄作业要多人协作，不安全，惊吓牲畜，逐渐被替代。现有的修蹄方法在给牛只进行蹄部诊断和修整的过程中，需要将牛事先保定，以免伤人，然后再进行蹄部诊断和修整。现有的保定方法通常是借助牛舍栏杆或人工辅助的方法，其诊断治疗和修整效果较差，并且费时费力，效率较低，很难达到良好的预期效果，而且需要消耗大量的人力、物力、时间和精力。为了解决提高赶牛效率和修蹄效率，降低成本，并在提高修蹄效率的前提下如何研发一种新型修蹄装置，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的牛蹄修整效果较差，并且费时费力，效率较低的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种牧场动物修蹄装置，各部件间连接方便，结构简单，充分考虑了牲畜的舒适性，提高了修蹄效率。
本实用新型采取的技术方案为：
牧场动物修蹄装置，包括旋转机构和支撑机构，所述旋转机构包括背板和固定于背板上的侧栏，背板与侧栏之间形成供牛通过的通道，背板上设置有固定牛皮带，通道的一端设置有卡扣牛颈部的限位颈枷；旋转机构的背板通过活动销轴枢接与支撑机构的一侧，且相对于支撑机构做旋转运动；旋转机构的顶部设置有涡轮配合紧袋器，所述涡轮配合紧袋器设置为相互配合的涡轮和涡轮杆，涡轮和手柄连接，涡轮杆的两端设置有皮带轮，所述固定牛皮带的自由端部卡合在皮带轮上；所述支撑机构包括支撑架和设在支撑架底部的减速机，减速机通过链条和旋转机构顶部的链轮连接。
进一步的，所述侧栏两端和背板之间垂直于通道方向对称设置有蹄子固定梁，蹄子固定梁上设置有蹄子卡套。
更进一步的，所述蹄子卡套设置为中空环形套筒，中空环形套筒的内侧壁设置有弹性橡胶圈，中空环形套筒的外侧壁设有半球形凸起。
进一步的，所述限位颈枷设置为两个交错的矩形框架，矩形框架的上下两端卡合在滑动轨道内，通过滑动轨道左右移动调节相对位置。
进一步的，所述皮带轮设置为两端对称设置为环形裙带的圆柱体辊筒。
进一步的，所述手柄设置为带转轴的圆形操控盘，手柄的转轴和涡轮中心轴固定连接。
进一步的，所述支撑机构通过减速电机带动链条作用，以销轴为支撑轴将旋转机构由竖直状态翻转至水平状态。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的修蹄装置结构新颖，不用辅助人员，可以单人移动，单人操作，包括由于旋转机构和支撑机构配合形成的竖直工位和水平工位，待修蹄的牛初始状态处于竖直工位，绑定后通过由减速电机和销轴组成的旋转驱动系统，控制旋转机构使得框架处于水平位置，使得牛体被放倒在背板上，并且可轻松对牛的四个蹄子进行修蹄，以便对牛蹄进行诊断治疗和修蹄作业，具有防止奶牛卧倒的功能，提高了修蹄时赶牛的效率；修蹄人员可以方便地使用该修蹄装置往返于各养畜场之间进行修蹄作业，安全实用，操作方便，用途广泛，成本低，比市场上的均价便宜20倍。
本实用新型中设置有呈相互配合的涡轮和涡轮杆组成的涡轮配合紧袋器，通过手柄驱动涡轮运转，从而带动涡轮杆左右移动，进而调整固定牛皮带在牛体上的固定位置，避免了传统的修蹄装置上皮带的自由移动，使奶牛在固定过程中由于挣扎运动，皮带会向奶牛腹部移动，造成腹部被勒并造成流产的现象，满足不同体型牛体修蹄操作的需求，从而增加牛的生产率，保证了修蹄的安全性。
本实用新型中侧栏两端和背板之间垂直于通道方向对称设置有蹄子固定梁，蹄子固定梁上设置有蹄子卡套，牛蹄上方的脚踝通过该蹄子卡套固定，避免了牛体的躁动，通过调整两个交错的矩形框架之间的距离，从而调整限位颈枷对牛头的固定，使限位颈枷对奶牛的固定更加方便有效，提高了操作人员作业效率，使用方便，经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中，1、涡轮配合紧袋器；2、手柄；3、皮带轮；4、涡轮杆；5、背板；6、侧栏；7、旋转机构；8、限位颈枷；9、蹄子固定梁；10、蹄子卡套；11、活动销轴；12、链轮；13、固定牛皮带；14、链条；15、支撑机构；16、减速机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，牧场动物修蹄机装置，包括旋转机构7和支撑机构15，所述旋转机构7包括背板5和固定于背板5上的侧栏6，背板5与侧栏6之间形成供牛通过的通道，背板5上设置有固定牛皮带13，通道的一端设置有卡扣牛颈部的限位颈枷8；旋转机构7的背板5通过活动销轴11枢接与支撑机构15的一侧，且相对于支撑机构15做旋转运动；旋转机构7的顶部设置有涡轮配合紧袋器1，所述涡轮配合紧袋器1设置为相互配合的涡轮和涡轮杆4，涡轮和手柄2连接，涡轮杆4的两端设置有皮带轮3，所述固定牛皮带13的自由端部卡合在皮带轮3上；所述支撑机构15包括支撑架和设在支撑架底部的减速机16，减速机16通过链条14和旋转机构7顶部的链轮12连接。
具体运行过程为：开始状态旋转机构7沿着活动销轴11降落到与地面呈垂直状态，此时，背板5与地面呈垂直状态，背板5与侧栏6之间形成供牛通过的通道，固定牛皮带13的自由端部从在皮带轮3上取下，将待修蹄的牛从通道内驱赶到旋转机构7内部放置牛的框架内，将固定牛皮带13的自由端部从牛体的肚子下方穿过并卡合到涡轮杆4的皮带轮3上，根据牛的体型大小和牛进入通道的距离，旋转呈圆形操控盘的手柄2，由于手柄2的转轴和涡轮中心轴固定连接，手柄2带动转轴旋转从而驱动涡轮旋转，与涡轮配合的涡轮杆4进行左右移动，从而带动固定牛皮带13左右移动，调整固定牛皮带13和牛体之间的位置，从而实现对牛体的紧固；接着启动减速机16正转，减速机16的转轴旋转带动链条14驱动，链条14以活动销轴11为支点，驱动旋转机构7顶部的链轮12缓缓运行，直到旋转机构7从垂直状态运行到与水平面呈一定角度倾斜，根据修蹄人员的操作空间调整旋转机构7的背板5的角度，调整到相对适合角度时，停止驱动减速电机，进行修蹄工作；待修蹄完成时，再次启动减速机16反转，减速机16的转轴旋转带动链条14驱动，链条14以活动销轴11为支点，驱动旋转机构7顶部的链轮12缓缓运行，直到旋转机构7从接近水平状态运行到与水平面呈垂直状态，回到初始位置，再次调整手柄2，取下固定牛皮带13，将牛从背板5与侧栏6之间的通道牵出，完成整改修蹄过程。
实施例2
在实施例1的基础上，不同于实施例1，牧场动物修蹄机装置，包括旋转机构7和支撑机构15，侧栏6两端和背板5之间垂直于通道方向对称设置有蹄子固定梁9，蹄子固定梁9上设置有蹄子卡套10，所述蹄子卡套10设置为中空环形套筒，中空环形套筒的内侧壁设置有弹性橡胶圈，中空环形套筒的外侧壁设有半球形凸起。牛被驱赶到旋转机构7内部放置牛的通道内，牛蹄与蹄子固定梁9处于同一水平位置，打开蹄子卡套10，将牛蹄固定在带弹性橡胶圈的中空环形套筒内，起到保护牛蹄的作用，同时中空环形套筒的外侧壁设有半球形凸起，避免牛躁动对牛蹄起到误伤的现象。避免了修蹄过程中牛对人体的伤害，提高了修蹄的高效及安全性。
实施例3
在实施例1的基础上，不同于实施例1，牧场动物修蹄机装置，包括旋转机构7和支撑机构15，背板5上设置有固定牛皮带13，通道的一端设置有卡扣牛颈部的限位颈枷8，限位颈枷8设置为两个交错的矩形框架，矩形框架的上下两端卡合在滑动轨道内，通过滑动轨道左右移动调节相对位置，将牛头伸出于侧栏6外，通过滑动矩形框架，调整矩形框架和牛头的位置，通过螺栓将矩形框架进行紧固，避免牛头伸出或缩回，保证了牛体的限位准确性，减少了牛发生躁动现象，保证了修蹄过程中牛的稳定性。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。