心电电极的制造方法与流程

本发明实施例涉及心电技术领域，尤其涉及一种心电电极的制造方法。

背景技术：

心电信息采集在临床各科室得到了广泛应用，主要针对危、重手术病人的临护必需设备，例如心电监护设备、心电记录设备、心电诊断设备等。医护人员通过心电信息的异常改变，从而可以及时发现病人心电变化和异常情况，从而可协助做出正确的会诊判断，迅速做出有效的抢救措施，保证患者的安全。

现有技术中，为了防止可能早晨的交叉传染，通常采用一次性心电电极片，在具体使用时通过贴在患者的身体上，比如类似做心电图时直接夹在四肢，或者，贴在患者的上半身，甚至贴在手指上。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

为了后台心电状态分析设备可以基于采集到的心电电信号进行心电异常的判断，需将采集的心电电信号传输给后台心电状态分析设备，从而在心电电极贴上设置了凸出的电极部分，以形成接插形式的联系关系，但是，这种凸出的电极导致结构心电电极贴在整体结构上紧凑度不够，尤其在危、重手术患者身体上还有同时设置其他各种类型的监测探头比如温度监测探头等等，从而给临床使用上造成较大的操作难度。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例所解决的技术问题之一在于提供一种心电电极的制造方法，用以克服现有技术中的技术缺陷。

本发明实施例提供一种心电电极的制造方法，包括：

将导电材料印制在基材底层上并对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极，所述导电电极与所述基材底层接触的表面面积不大于所述基材底层的上表面面积；

将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述表层在进行心电监测时与患者形成所述物理接触，使所述导电电极可检测患者的心电电信号。

可选地，在本发明一具体实施例中，将导电材料印制在基材底层上并对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤包括：

将导电材料印制在基材底层上，对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理；

对图形化处理得到的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极。

可选地，在本发明一具体实施例中，所述对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理包括：通过模切工艺对对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理。

可选地，在本发明一具体实施例中，对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤包括：通过烘烤模块对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤。

可选地，在本发明一具体实施例中，将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上包括：通过固定装置将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上。

可选地，在本发明一具体实施例中，对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤之后，将水溶性或亲水性材料印制所述表层设置在所述导电电极之上之前还包括：将防氧化材料印制在所述导电电极以及所述基材底层上未设置所述导电电极的表面上，以形成防氧化层。

可选地，在本发明一具体实施例中，所述防氧化层为碳膜层，在所述导电电极在所述表层与所述患者形成物理接触时采集患者的心电电信号并传导至所述导电电极。

可选地，在本发明一具体实施例中，对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤之后，将水溶性或亲水性材料印制所述表层设置在所述导电电极之上之前还包括：在所述基材底层上表面印制信号走线，所述信号走线与所述导电电极电连接，用于输出所述导电电极采集到的心电电信号，以传输至外围电路进行处理。

可选地，在本发明一具体实施例中，所述外围电路为无线发射电路，所述无线发射电路用于对所述导电电极采集到的心电电信号进行处理，以形成无线信号。

可选地，在本发明一具体实施例中，还包括：在印制有信号走线的基材底层表面以及信号走线上覆盖阻焊材料，并对所述阻焊材料进行图形化处理，形成附着在所述信号走线上的阻焊层，所述阻焊层用于防止所述心电电信号在传输的过程中受到干扰。

可选地，在本发明一具体实施例中，所述基材底层为pet层，

可选地，在本发明一具体实施例中，所述表层为水凝胶层。

可选地，在本发明一具体实施例中，所述导电电极为银浆电极。

可选地，在本发明一具体实施例中，所述银浆电极的材料组成为：银粉为70％～80％，以及剩余材料的质量比为：环氧树脂∶四氢呋喃∶固化剂∶聚乙二醇＝1.00∶(2.00～3.00)∶(0.20～0.30)∶(0.05～0.10)。

由以上技术方案可见，本发明实施例对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成导电电极，并在导电电极和基材底层设置表层，所述表层由水溶性或亲水性材料形成，从而使心电电极在整体结构上紧凑度更高，在外形上更轻薄，占用空间更小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种心电电极的制造方法的一实施例的流程图；

图2是本申请另一种心电电极的制造方法的一实施例的流程图；

图3是本申请另一种心电电极的制造方法的一实施例的流程图；

图4是本申请另一种心电电极的制造方法的一实施例的流程图；

图5是本申请另一种心电电极的制造方法的一实施例的流程图；

图6是本申请执行心电电极的制造方法的一些电子设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

当然，实施本发明实施例的任一技术方案必不一定需要同时达到以上的所有优点。

为了使本领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明实施例保护的范围。

下面结合本发明实施例附图进一步说明本发明实施例具体实现。

参见图1，在本申请一具体实现中，所述心电电极的制造方法包括：

s101、将导电材料印制在基材底层上并对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极，所述导电电极与所述基材底层接触的表面面积不大于所述基材底层的上表面面积；

具体地，在本实施例中，所述导电材料可以是液态和/或固液混合态的。

具体地，在本实施例中，可使用丝网印制工艺(screenprinting)将导电材料印制在基材底层上。

具体地，在本实施例中，通过烘烤模块对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤。例如，所述烘烤模块可以是电路板烤箱、干燥箱、鼓风烘箱等。

具体地，在本实施例中，烘烤温度的取值范围为120℃～150℃。

具体地，在本实施例中，通过烘烤的方式可以使所述导电材料固化，从而形成导电电极。

s102、将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述表层在进行心电监测时与患者形成所述物理接触，使所述导电电极可检测患者的心电电信号。

具体地，在本实施例中，通过固定装置将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上。

具体地，在本实施例中，可将水溶性或亲水性材料贴合在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述固定装置可以是贴合机。所述贴合机可以使所述表层和所述导电电极之间、所述表层和所述基材底层之间贴合平整，降低产生皱纹、气泡的概率。

本实施例中，所述固定装置可以是压合机，以压合的方式将表层设置到导电电极和基材底层的上表面。

本实施例对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成导电电极，并在导电电极和基材底层设置表层，所述表层由水溶性或亲水性材料形成，从而使心电电极在整体结构上紧凑度更高，在外形上更轻薄，占用空间更小。

参见图2，在本申请另一具体实现中，所述心电电极的制造方法包括：

s201、将导电材料印制在基材底层上，对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理；

具体地，在本实施例中，图形化处理中的图形为预先设计好的图形。

具体地，在本实施例中，可通过模切工艺(diecutting)对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理。模切工艺可以把已经印制导电材料的基材底层按照预先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而获得与所述预先设计好的图形一致的导电材料。

本实施例中，可使用膜切机对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理。

s202、对图形化处理得到的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极；

本实施例中，对图形化处理得到的导电材料进行烘烤后获得的导电材料为与预先设计好的图形一致的导电材料。

s203、将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述表层在进行心电监测时与患者形成所述物理接触，使所述导电电极可检测患者的心电电信号。

本实施例中，步骤s203类似于图1对应实施例中的步骤s102，在此不再赘述。

本实施例对印制在所述基材底层上的导电材料进行图形化处理，并对图形化处理后的导电材料进行烘烤，以获得复合预设图形导电电极，从而提高了制作导电电极的精准度。

参见图3，在本申请另一具体实现中，所述心电电极的制造方法包括：

s301、将导电材料印制在基材底层上并对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极，所述导电电极与所述基材底层接触的表面面积不大于所述基材底层的上表面面积；

s302、将防氧化材料印制在所述导电电极以及所述基材底层上未设置所述导电电极的表面上，以形成防氧化层；

具体地，在本实施例中，防氧化层可避免所述导电电极被氧化，以延长所述导电电极的使用寿命。

具体地，在本实施例中，所述防氧化层为碳膜层，在所述导电电极在所述表层与所述患者形成物理接触时采集患者的心电电信号并传导至所述导电电极。

本实施例中，所述防氧化层的厚度不超过0.01mm，以确保所述导电电极可正常采集心电电信号，例如，可将防氧化层的厚度设置为0.005mm。

s303、将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述表层在进行心电监测时与患者形成所述物理接触，使所述导电电极可检测患者的心电电信号。

本实施例中，步骤s301、s303分别类似于图1对应实施例中的步骤s101、s102，在此不再赘述。

参见图4，在本申请另一具体实现中，所述心电电极的制造方法包括：

s401、将导电材料印制在基材底层上并对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极，所述导电电极与所述基材底层接触的表面面积不大于所述基材底层的上表面面积；

s402、在所述基材底层上表面印制信号走线，所述信号走线与所述导电电极电连接，用于输出所述导电电极采集到的心电电信号，以传输至外围电路进行处理；

具体地，在本实施例中，所述外围电路为无线发射电路，所述无线发射电路用于对所述导电电极采集到的心电电信号进行处理，以形成无线信号。

具体地，在本实施例中，即所述信号走线与导电电极为一整体，可使用上述实施例中丝网印制工艺进行印制。

本实施例中，所述防氧化层的厚度不超过0.01mm，以确保所述导电电极可正常采集心电电信号，例如，可将防氧化层的厚度设置为0.005mm。

s403、将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述表层在进行心电监测时与患者形成所述物理接触，使所述导电电极可检测患者的心电电信号。

本实施例中，步骤s401、s403分别类似于图1对应实施例中的步骤s101、s102，在此不再赘述。

参见图5，在本申请另一具体实现中，所述心电电极的制造方法包括：

s501、将导电材料印制在基材底层上并对印制在所述基材底层上的导电材料进行烘烤，以形成设置在所述基材底层上表面的导电电极，所述导电电极与所述基材底层接触的表面面积不大于所述基材底层的上表面面积；

s502、在所述基材底层上表面印制信号走线，所述信号走线与所述导电电极电连接，用于输出所述导电电极采集到的心电电信号，以传输至外围电路进行处理；

s503、在印制有信号走线的基材底层表面以及信号走线上覆盖阻焊材料，并对所述阻焊材料进行图形化处理，形成附着在所述信号走线上的阻焊层(soldermask)，所述阻焊层用于防止所述心电电信号在传输的过程中受到干扰；

具体地，在本实施例中，阻焊层可增加心电电极的抗干扰性。

s504、将水溶性或亲水性材料固定在所述导电电极之上以及未设置有所述导电电极的基材底层的上表面，以形成表层，所述表层在进行心电监测时与患者形成所述物理接触，使所述导电电极可检测患者的心电电信号。

本实施例中，步骤s501、s502、s504分别类似于图4对应实施例中的步骤s401、s402、s403，在此不再赘述。

可选地，在本申请图1～图5任一实施例中，所述基材底层为pet层(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)。pet为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，其表面平滑有光泽，具有抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性以及较好的稳定性。pet在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，烘烤温度在12～150℃，最高承受温度可达180℃，可将导电电极电镀到所述pet层上。

本实施例中，所述基材底层厚度不超过0.1mm，以使所述基材底层的柔软度较好，提升用户体验，例如，可将基材底层的厚度设置为0.075mm。

可选地，在本申请图1～图5任一实施例中，所述表层为水凝胶层。

可选地，导电水凝胶(electroconductivehydrogel)为水溶性或亲水性的高分子通过一定的化学交联或物理交联而形成的，不会引起人体的任何不适感，提高了用户体验。

可选地，在本申请图1～图5任一实施例中，所述导电电极为银浆电极。

具体地，所述银浆电极的材料组成为：银粉为70％～80％，以及剩余材料的质量比为：环氧树脂∶四氢呋喃∶固化剂∶聚乙二醇＝1.00∶(2.00～3.00)∶(0.20～0.30)∶(0.05～0.10)。

图6是本申请执行心电电极的制造方法的一些电子设备的硬件结构示意图。根据图6所示，该设备包括：

一个或多个处理器601以及存储器602，图6中以一个处理器601为例。

执行心电电极的制造方法的设备还可以包括：输入装置603和输出装置903。

处理器601、存储器602、输入装置603和输出装置604可以通过总线或者其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。

存储器602作为一种非易失性计算机可读存储介质，可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的心电电极的制造方法对应的程序指令/模块。处理器601通过运行存储在存储器602中的非易失性软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中心电电极的制造方法。

存储器602可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据心电电极的制造装置的使用所创建的数据等。此外，存储器602可以包括高速随机存取存储器602，还可以包括非易失性存储器602，例如至少一个磁盘存储器602件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器602件。在一些实施例中，存储器602可选包括相对于处理器601远程设置的存储器602，这些远程存储器602可以通过网络连接至心电电极的制造装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

输入装置603可接收输入的数字或字符信息，以及产生与心电电极的制造装置的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输入装置603可包括按压模组等设备。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器602中，当被所述一个或者多个处理器601执行时，执行上述任意方法实施例中的心电电极的制造方法。

上述产品可执行本申请实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本申请实施例所提供的方法。

本申请实施例的电子设备以多种形式存在，包括但不限于:

(1)移动通信设备:这类设备的特点是具备移动通信功能，并且以提供话音、数据通信为主要目标。这类终端包括:智能手机(例如iphone)、多媒体手机、功能性手机，以及低端手机等。

(2)超移动个人计算机设备:这类设备属于个人计算机的范畴，有计算和处理功能，一般也具备移动上网特性。这类终端包括:pda、mid和umpc设备等，例如ipad。

(3)便携式娱乐设备:这类设备可以显示和播放多媒体内容。该类设备包括:音频、视频播放器(例如ipod)，掌上游戏机，电子书，以及智能玩具和便携式车载导航设备。

(4)服务器:提供计算服务的设备，服务器的构成包括处理器601、硬盘、内存、系统总线等，服务器和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

(5)其他具有数据交互功能的电子装置。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，所述计算机可读记录介质包括用于以计算机(例如计算机)可读的形式存储或传送信息的任何机制。例如，机器可读介质包括只读存储器(rom)、随机存取存储器(ram)、磁盘存储介质、光存储介质、闪速存储介质、电、光、声或其他形式的传播信号(例如，载波、红外信号、数字信号等)等，该计算机软件产品包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。