采用植物提取液为原料的祛死皮凝露的制作方法

文档序号:12612238阅读:来源:国知局

技术特征:

1.采用植物提取液为原料的祛死皮凝露,其特征在于:所述凝露由组份A、组份B、组份C制备成形,其中,组份A内各组份的质量份为:卡波姆2-5份、西曲氯铵2.5-2.8份、甘油1.8-2.2份、水90-96份;

组份B内各组份的质量份为:DMDM乙内酰脲0.15-0.35份、香精0.08-0.15份;

组份C内各组份的质量份为:丁二醇0.15-0.35份、羟基乙酸0.05-0.15份、PEG-60氢化蓖麻油0.8-1.2份、乙基己基甘油0.28-0.6份、甘油辛酸酯0.15-0.35份、乳酸杆菌/梨汁发酵产物滤液5-8份、o-伞花烃-5-醇1-2.2份、黄檗树皮提取物5-8份、白柳树皮提取物1-5份、地黄根提取物2-6份、印度楝叶提取物1-2.2份、黄芩根提取物2-3.5份、鱼腥草提取物1-2.2份、野大豆蛋白2-3.8份;

上述配方的制备方法为:

第一步骤:将各生产设备清洗干净并消毒;

第二步骤:组份A内各组份接配比加入乳化缸中,逐渐加热升温至83-87℃,80℃以下时采用低速搅拌,搅拌机转速为40-50转/分,保持真空(-0.07MPa),80℃以上时采用高速搅拌,搅拌机转速为2500转/分,时间为5分钟,然后在83-87℃区间中速搅拌5-10分钟,搅拌机转速为40~50转/分,中速搅拌时乳化缸抽气和放气循环2~3次,并保持真空(-0.07MPa);搅拌后开冷却水,继续搅拌并使均质降温至36-40℃;

第三步骤:分别按配比加入组份C的各组份,逐渐加热升温至55-65℃,升温过程中采用低速搅拌,搅拌机转速为25~30转/分,温度升至55℃以上时,高速搅拌5分钟,搅拌机转速为2000-2500转/分,再中速搅拌10分钟,搅拌机转速为200-280转/分,搅拌后开冷却水,低速搅拌并使均质降温至30-35℃;

第四步骤:分别按配比加入组份B的各组份,并低速搅拌,搅拌机转速为25~30转/分,搅拌时间为15分钟,搅拌时保持温度在36-40℃;

第五步骤:然后放气、停搅拌、过滤、装瓶、检验,即成。

2.根据权利要求1所述的采用植物提取液为原料的祛死皮凝露,其特征在于:组份A内各组份的质量份为:卡波姆2.5份、西曲氯铵2.6份、甘油1.8份、水92份。

3.根据权利要求1所述的采用植物提取液为原料的祛死皮凝露,其特征在于:组份B内各组份的质量份为:DMDM乙内酰脲0.18份、香精0.11份。

4.根据权利要求1所述的采用植物提取液为原料的祛死皮凝露,其特征在于:组份C内各组份的质量份为:丁二醇0.18份、羟基乙酸0.07份、PEG-60氢化蓖麻油0.9份、乙基己基甘油0.32份、甘油辛酸酯0.2份、乳酸杆菌/梨汁发酵产物滤液5.5份、o-伞花烃-5-醇1.8份、黄檗树皮提取物5.5份、白柳树皮提取物2份、地黄根提取物3.5份、印度楝叶提取物1.8份、黄芩根提取物2.2份、鱼腥草提取物1.5份、野大豆蛋白2.3份。

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