本发明属于食品、保健食品、药品领域，涉及一种组合物制剂及其制备方法，特别是涉及一种离子vc口服液及其制备方法。
背景技术：
维生素c（即l-抗坏血酸）能参与体内多种代谢过程，帮助酶将胆固醇转化为胆酸排泄，因而减低毛细血管的脆性，增加机体抵抗能力；临床上广泛应用于预防及治疗坏血病，各种急、慢性传染性疾病及紫癜等的辅助治疗；维生素c性质极不稳定，分子中含有二烯醇基的结构，具有很强的还原性，极易被氧化，及内酯环的结构极易水解；其水溶液与空气接触后，受氧的影响而被氧化成脱氢抗坏血酸，再经水解形成二酮古洛糖酸而失去治疗活性，此化合物再被氧化则成草酸及l-丁糖酸；由于维生素c口服液在生产及贮存期间易发生变色等质量问题，是口服液生产中较难掌握的品种之一；由于上述原因，维生素c口服液制剂非常之少,且国内尚无维生素c钠口服液。
由于维生素c口服液特别易氧化分解变色，出现药液颜色发黄、ph不稳定、质量分数下降等质量问题，从而影响产品质量和用药安全；因维生素c水溶液不稳定，遇空气或热易变质，在制备过程中需水中通入氮气或co2气体至饱和，再加入偏重亚硫酸钠、l-盐酸半胱氨酸复合抗氧化剂等物质，降低其被氧化的可能性，这给产品带来一定安全隐患和较多不良反应。
维生素c钠（即l-抗坏血酸钠）的作用与维生素c相同，但
由于是钠盐，所以性能更稳定，同时不再有维生素c的强酸性，可以与多种药物同时服用，更优于维生素c；维生素c钠进入人体后以离子vc状态存在，更容易被人体吸收，参与人体的体内多种代谢过程。
本发明开发的维生素c钠口服液ph值接近中性，在临床大剂量用药中能克服维生素c口服液强酸性带来不良反应和联合用药局限性；同时，也可由于维生素c钠稳定性高于维生素c，在口服液制备过程中少加抗氧化剂等药用辅料，减少潜在用药危险；摄入过多钠离子容易引起高血压，本发明中添加了氯化钾，用于平衡维生素c钠口服液中的钠离子，使得本发明的口服液服用更安全，适用范围更广。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种安全、有效、速效、质量稳定的离子vc口服液及其制备方法，扩大维生素c钠的适用范围，解决维生素c口服液带来使用局限，也能减少其带来较多的不良反应。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种离子vc口服液，其特征在于，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠0.5-10g、氯化钾1-50g、edta-2na0.1-5g、矫味剂0-20g和经氮气饱和处理后的纯化水；或者维生素c钠0.5-10g、山梨酸钾0.1-5g、矫味剂0-20g、色素0.001-5g、香精0.01-5g和经氮气饱和处理后的纯化水。
优选的，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠10g、氯化钾1g、edta-2na5g和经氮气饱和处理后的纯化水。
优选的，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠0.5g、氯化钾50g、edta-2na0.1g、矫味剂20g和经氮气饱和处理后的纯化水。
优选的，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠5g、氯化钾34g、edta-2na2g、矫味剂11g和经氮气饱和处理后的纯化水。
优选的，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠0.5g、山梨酸钾5g、色素5g、香精0.01g和经氮气饱和处理后的纯化水。
优选的，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠10g、山梨酸钾0.1g、矫味剂20g、色素0.001g、香精5g和经氮气饱和处理后的纯化水。
优选的，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠6g、山梨酸钾3g、矫味剂9g、色素2g、香精3g和经氮气饱和处理后的纯化水。
本发明的另一目的在于提供一种离子vc口服液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠、矫味剂，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：填补国内维生素c钠口服液的空白，提供一种安全、有效、速效、质量稳定的维生素c钠口服液及其制备方法，扩大维生素c钠的适用范围，解决维生素c口服液带来使用局限，也能减少其带来较多的不良反应。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的目的、特征以及功效等，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠10g、氯化钾1g、edta-2na5g和经氮气饱和处理后的纯化水。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
实施例2
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠0.5g、氯化钾50g、edta-2na0.1g、矫味剂20g和经氮气饱和处理后的纯化水。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠、矫味剂，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
实施例3
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠5g、氯化钾34g、edta-2na2g、矫味剂11g和经氮气饱和处理后的纯化水。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠、矫味剂，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
实施例4
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠0.5g、山梨酸钾5g、色素5g、香精0.01g和经氮气饱和处理后的纯化水。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠、色素和香精，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
实施例5
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：维生素
c钠10g、山梨酸钾0.1g、矫味剂20g、色素0.001g、香精5g和经氮气饱和处理后的纯化水。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠、矫味剂、色素和香精，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌。再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
实施例6
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：维生素c钠6g、山梨酸钾3g、矫味剂9g、色素2g、香精3g和经氮气饱和处理后的纯化水。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量80％的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na（或山梨酸钾）搅拌至溶解，加入维生素c钠、矫味剂、色素和香精，搅拌使完全溶解，添加n2（或co2）饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2（或co2）气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌。再将温度迅速降至室温，以防长时间高温导致维生素c分解。
实施例7
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：果葡糖
浆200g，苹果酸5g，维生素c钠5g，氯化钾10g，edta-2na0.1g，经氮气饱和处理后的纯化水1000ml。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加处方量800ml的纯化水（已通过n2饱和），加edta-2na1g搅拌至溶解，加入维生素c钠5g、果葡糖浆200g、苹果酸5g、氯化钾10g，搅拌使完全溶解，添加n2饱和的纯化水至足量，用微孔滤膜过滤，在n2气流下灌装轧盖，最后100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，再将温度迅速降至室温，灯检，质检，包装即得维生素c钠口服液。
实施例8
一种离子vc口服液，由以下重量配比的原料组成：果葡糖浆200g，苹果酸5g，维生素c钠0.5g，氯化钾1g，山梨酸钾0.1g，香精0.1g，色素0.001g，纯化水1000ml。
一种离子vc口服液的制备方法，包括如下步骤：在配制容器中，加配方量800ml的纯化水，按顺序加入果葡糖浆200g、维生素c钠5g、苹果酸5g、氯化钾10g，搅拌使完全溶解，另取一容器将色素0.001g溶解后加入配置容器中，最后加入香精0.1g搅拌均匀，过100目筛筛网过滤，预热，脱气，100℃下流通蒸汽灭菌15min灭菌，预冷却至25℃，并添加脱氧灭菌后的纯化水至足量，冷却至4℃，充入co2气体，灌装，包装，质检合格即得维生素c钠碳酸饮料或是保健饮品。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发
明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围。