一种具有除杂机构的棉球机的制作方法

本发明具体是一种具有除杂机构的棉球机。

背景技术：

医用棉球是医疗单位必备的一种医疗用品，用量很大，棉球在使用前大都是通过手工制作而成，制作时，左手压住卷的医用脱脂棉，右手从卷的医用脱脂棉上按对棉球大小的要求扯下一小撮来放入左手握住棉花，右手从卷的医用脱脂棉上按对棉球大小的要求扯下一小撮来放入左手握住，到左手握满了以后将干棉球移入瓶子中倒进75％的医用酒精以备使用。棉球在医务工作中的使用量非常大，这样一来，便需要医务工作者付出更多的精力和体力，既增加了医务工作人员的劳动强度，又降低了工作效率。

因此中国发明专利cn206342614u公开了一种多管道棉球机，包括棉球机本体，所述棉球机本体包括壳体，所述壳体一侧设有控电系统，所述壳体上方设有导向轮，所述壳体上导向轮下方设有入料口，所述入料口下方设有断棉系统，所述断棉系统前方设有4-12根制球长管，所述制球长管上方设有两排调节架，所述调节架分别位于制球长管靠近进棉端和靠近中间朝前的位置，所述制球长管下方设有传送带，所述制球长管内径的前1/3-1/2处设有粗糙摩擦面，所述制球长管两端设有膨大喇叭口，能较好的实现棉球的批量加工，但是由于原料中混杂有杂质或灰尘，会导致产品的质量下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除杂机构的棉球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有除杂机构的棉球机，包括除杂箱和棉球机，所述除杂箱包括喂棉罗拉、除尘刀、负压吸管、下储棉道、出棉罗拉和棉道，所述除杂箱的内部设有棉道，棉道的最底端处设有喂棉板，喂棉板上安装有喂棉罗拉，棉道的下端设有与其连通的下储棉道，下储棉道的顶端安装有开松辊，下储棉道的一侧位置设有正压吹管，正压吹管管口朝向开松辊的辊面且与开松辊相切，正压吹管的管口处安装有除尘刀，正压吹管安装在风机的出气端，正压吹管的背面紧贴有负压吸管，负压吸管与外部负压源连接；所述下储棉道的表面设有多个排气孔，下储棉道的最低端设有出棉罗拉，经出棉罗拉送出的棉条输入至棉球机内；所述棉球机内设有多根切断辊，棉球机的顶部对应切断辊的位置处设有棉条通道，从出棉罗拉送出的棉条进入到棉条通道内，棉球机的一侧位置处设有输送带，输送带的表面粗糙，输送带的正上方设有多个棉球管道，棉球管道为半圆形的管道，棉球管道即为棉球的成型管道，棉球管道的内壁粗糙。

作为本发明进一步的方案：所述棉道为变径管，且由上至下直径逐渐增加。

作为本发明再进一步的方案：所述负压吸管与外部滤尘机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述除杂箱在对应出棉罗拉的位置处设有静电消除装置。

作为本发明再进一步的方案：所述输送带的右端设有接球框。

作为本发明再进一步的方案：所述棉球管道的两端管口直径大于管深直径。

作为本发明再进一步的方案：所述棉球管道的最右端位置处安装有防风罩。

作为本发明再进一步的方案：所述棉球机的顶部安装有用于对棉条运动进行导向的导向辊，导向辊的一侧安装有用于为棉条运动提供动力的送料对辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：除杂箱能有效的对棉条进行开松和除杂，而且配合静电消除装置能有效的消除棉条上的静电，防止其在运动过程中因为静电吸附空气中的杂质或与出棉罗拉相吸后卷绕在出棉罗拉上，最后经过棉球管道和表面粗糙的输送带将棉条揉搓成棉球输出。

附图说明

图1为一种具有除杂机构的棉球机的结构示意图。

图2为一种具有除杂机构的棉球机中棉球机的俯视图。

图3为一种具有除杂机构的棉球机中棉球管道的截面图。

图中：1-除杂箱、2-棉球机、3-喂棉罗拉、4-除尘刀、5-负压吸管、6-下储棉道、7-正压吹管、8-风机、9-静电消除装置、10-出棉罗拉、11-棉条、12-开松辊、13-喂棉板、14-棉道、15-导向辊、16-棉条通道、17-切断辊、18-棉球管道、19-输送带、20-防风罩、21-送料对辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有除杂机构的棉球机，包括除杂箱1和棉球机2，所述除杂箱1包括喂棉罗拉3、除尘刀4、负压吸管5、下储棉道6、出棉罗拉12和棉道14，所述除杂箱1的内部设有棉道14，棉道14的最底端处设有喂棉板13，喂棉板13上安装有喂棉罗拉3，棉道14的下端设有与其连通的下储棉道6，下储棉道6的顶端安装有开松辊10，下储棉道6的一侧位置设有正压吹管7，正压吹管7管口朝向开松辊10的辊面且与开松辊10相切，正压吹管7的管口处安装有除尘刀7，正压吹管7安装在风机8的出气端，棉花纤维进入到棉道14内并下落，运动到喂棉罗拉3处时，被喂棉罗拉3喂入到开松辊10，开松辊10将棉层开松成细小的棉束，随着开松辊10的转动，除尘刀7可以刮开棉层，并在正压吹管7的作用下将灰尘吹出，正压吹管7的背面紧贴有负压吸管5，负压吸管5与外部负压源连接，被正压吹管7吹出的灰尘被负压吸管5吸入，完成除尘过程；所述下储棉道6的表面设有多个排气孔，下储棉道6的最低端设有出棉罗拉10，通过排气孔的排气作用，一定压力下的下储棉道6内形成均匀、紧凑、稳定的棉条11，并被出棉罗拉10送出，经出棉罗拉10送出的棉条11输入至棉球机2内；所述棉球机2内设有多根切断辊17，棉球机2的顶部对应切断辊17的位置处设有棉条通道16，从出棉罗拉10送出的棉条11进入到棉条通道16内，棉球机2的一侧位置处设有输送带19，输送带19的表面粗糙，可以与切断后的棉条11产生摩擦，形成棉球，输送带19的正上方设有多个棉球管道18，棉球管道18为半圆形的管道，棉球管道18即为棉球的成型管道，棉球管道18的内壁粗糙，切断后的棉条11进入到对应的棉球管道18和输送带19之间，在输送带19的运输作用和摩擦力作用下，棉条11向前翻滚缠绕形成棉球，并从棉球管道18的管口出去。

所述棉道14为变径管，且由上至下直径逐渐增加，在下落过程中可以进行扩散和排气，使棉花纤维落入到棉道14内并填充满棉道14形成棉层。

所述负压吸管5与外部滤尘机构连接，防止直接将灰尘排出，造成对工作环境的污染。

所述除杂箱1在对应出棉罗拉10的位置处设有静电消除装置9，能有效的消除棉条11上的静电，防止其在运动过程中因为静电吸附空气中的杂质或与出棉罗拉10相吸后卷绕在出棉罗拉10上。

所述输送带19的右端设有接球框。

所述棉球管道18的两端管口直径大于管深直径，便于棉条11的进入和棉球的流出。

所述棉球管道18的最右端位置处安装有防风罩20，防止外部风力将棉球吹偏。

所述棉球机2的顶部安装有用于对棉条11运动进行导向的导向辊15，导向辊15的一侧安装有用于为棉条11运动提供动力的送料对辊21。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。