热敷眼罩的制作方法

本实用新型涉及一种热敷眼罩，尤其特指可自体发热功能的发热件，结合于可自然分解的眼罩本体的简易式热敷眼罩的技术领域。

背景技术：

市面上可见具有热敷功能的眼罩，其一般均利用电子式发热的结构型式，利用包括电阻等加温装置的加温式热敷片（或热敷包），使用时接电导通使其温度提升，且将加温式热敷片（或热敷包）间接接触而传递至欲热敷的部位（即眼睛），以达到热敷效果。

但因此种加温式热敷片必需接电导通才可加热，所以使用上较为麻烦，且整体眼罩组件的构件较多、成本高，因此，不容易被消费者所接受，造成市场受到限制。

另外，一般所知的自发热能的装置（例如养生护具），大多是采用电气石粉末，纳米等级陶瓷粉末与特殊热敏复合材料而复合成的粒状体来与人体皮肤接触，当粒状体与人体皮肤接触时，会吸收人体自有能量而释放热能元素至人体的组织，与热体组织细胞中的水分子产生共振，进而释放负离子与远红外线等能量，而可以产生扩张血管、加速血液流动等活化细胞的效果。

然而，上述现有的自发热能的装置，大多在材质上设置前述的粒状体，且以缝制或其他方式将材质固定于贴布、围巾或是护腰上，但是使用一段时间后必须做洗涤清洁步骤，否则无法再次产生自发热的效果，因此清洁时必须连同于贴布、围巾或是护腰一起清洁，且当粒状体自发热功能失效时，即必须连同贴布、围巾或是护腰一起丢弃，因而造成资源无谓的浪费，并且会造成环保上的负担。

承上所述现有技术的缺陷，遂引发本发明人寻求较实用的热敷眼罩的动机。

技术实现要素：

承上所述，可知本实用新型所欲解决的技术问题在于，针对现有的热敷眼罩因结构使用繁复与结构性不佳而造成使用不便、环保负担的缺陷，提供一种有效改进的技术方案。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种热敷眼罩，其由一眼罩本体及至少一发热件所组成，其中，眼罩本体由至少一竹纤维不织布层所构成，且眼罩本体的两侧分别延伸一耳挂部，且眼罩本体的内侧面设有至少一容置空间，而发热件的内部装设有铁粉，且发热件组合于眼罩本体的容置空间内部。据此，待发热件自体发热即可构成热敷眼罩的实施。

其次，眼罩本体可由两层的竹纤维不织布层叠置所构成。

并且，眼罩本体的容置空间具有对称的一左侧空间及一右侧空间，而发热件对应而具有一左侧部及一右侧部，且左侧部穿组于左侧空间内部，而右侧部穿组于右侧空间内部。容置空间的左侧空间及右侧空间可具有一连通空间，而发热件的左侧部及右侧部具有一连接部，且连接部容置于连通空间。

另外，眼罩本体的内侧面结合一容置层，且容置层与眼罩本体的内侧面之间构成容置空间。另外，眼罩本体的内侧面可结合一左容置层及一右容置层，左容置层与眼罩本体的内侧面之间构成左侧空间，且右容置层与眼罩本体的内侧面之间构成右侧空间。

并且，容置空间的上方设有至少一穿入口，使可供发热件置入于容置空间内部。

因此，可知本实用新型的目的在于利用可自然分解的眼罩本体及可替换的发热件构成热敷眼罩，以达到简化构件组成、降低成本，而提供简易式热敷眼罩的目标，以供消费者易于携带及使用，而增进实用性及进步性。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的组合图。

图2为本实用新型的第一实施例的结构分解图。

图3为图2的A-A’剖面线的结构剖视图。

图4为本实用新型的第二实施例的结构分解图。

图5为图2的B-B’剖面线的结构剖视图。

图6为本实用新型的第一实施例的实施例图。

附图标记说明

A....热敷眼罩　 　 F....铁粉

1....眼罩本体 11....竹纤维不织布层

12....耳挂部 　 13....容置层

131....左容置层 132....右容置层

14....容置空间 141....左侧空间

142....右侧空间 143....连通空间

144....穿入口

2....发热件 21....左侧部

22....右侧部 23....连接部

3....配戴者 31....耳朵。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的热敷眼罩A由一眼罩本体1及一发热件2所组成，其中：眼罩本体1，请见图2，由至少一竹纤维不织布层11所构成（请配合参见图3，图中以两个竹纤维不织布层叠置所构成为例），使形成可自然分解的环保构件，且眼罩本体1的两侧分别延伸一耳挂部12，此可利用眼罩本体1一体裁切制成耳挂部12而构成，且眼罩本体1于内侧面设置一容置层13，容置层13可利用热融方式而与眼罩本体1接合，且容置层13与眼罩本体1的内侧面之间构成一容置空间14。其中，容置空间14具有对称的一左侧空间141及一右侧空间142，另外，可于左侧空间141及右侧空间142之间另外设有一连通空间143。容置空间14的上方设有一穿入口144。并且，另如图4，容置层13可由各别独立的一左容置层131及一右容置层132所构成，左容置层131与眼罩本体1的内侧面之间构成左侧空间141，且右容置层132与眼罩本体1的内侧面之间构成右侧空间142，而左侧空间141、右侧空间142的上方各设有一穿入口144。

发热件2，内部装设有铁粉F（见图5），且发热件2穿置组合于眼罩本体1的容置空间14内部。其中，发热件2对应而具有一左侧部21及一右侧部22（如图2、图4），且左侧部21穿组于左侧空间141内部，而右侧部22穿组于右侧空间142内部。发热件2的左侧部21及右侧部22间可具有一连接部23，且连接部23即容置于连通空间143。

承上结构组成而实施时，配戴者3将拆封后的发热件2由穿入口144穿置组合于眼罩本体1的容置空间14内部（见图6），接着利用耳挂部12而挂设于耳朵31，此时利用发热件2内部的铁粉F与空气中水分结合即释放热量，即可感受适当的温热感觉，而构成热敷眼罩A的实施，且眼罩本体1可重复使用，而发热件2在发热实施后失效，可取出更换新的发热件2，即可反复实施，且能作携带、使用简便的保护眼睛的功能。

据上结构组成及实施说明，可知本实用新型所提供的热敷眼罩A技术特征，与前述现有技术相互比较时，更具备下列优点：

一、眼罩本体1由竹纤维不织布层11一体裁切所构成，可快速生产而提升生产效益、成本降低，又因可自然分解，在全球环境污染持续恶化而无法缓解情况下，大大有助于环保功效。

二、眼罩本体1可多次使用，搭配一次性使用的发热件2实施，在忙碌讲求简便、效率的现今，实能让消费者达其所需携带、使用简便的热敷眼罩A。

三、眼罩本体1不但成本低，且可重复使用，故具有经济化、环保化与人性化等优点，可提升其在市场上的竞争力。

四、本实用新型的热敷眼罩A远较前述现有技术繁杂构件组成简化甚多，容易被消费者接受，可大幅提升其销售能力。

综上所述，当知本实用新型已排除前述的现有技术的缺陷，而达到更增实用功能的优异处，因此，已具有产业利用性、新颖性与进步性，符合实用新型专利申请条件。但以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型权利要求书所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型的保护范围。