本实用新型涉及人工髋关节医疗器械，尤其涉及一种人工髋关节臼杯。
背景技术：
人工全髋关节置换手术中，假体部件总共包含四个部分，如图1所示：臼杯1、内衬2、球头3以及股骨柄4。其中，臼杯固定于骨盆的髋臼窝处，起到内衬支架的作用。因而，对于臼杯最基本的要求是能固定好内衬，保持内衬的稳定，以使球头与内衬发生相对滑动时，内衬自身能保持稳定，防止内衬在臼杯中旋转。现有的常用的臼杯其形状为半球形，内挖球形或锥形与内衬配合，同时臼杯内壁设有圆环形的防脱位卡槽。如图2及图3所示，为半球形髋臼杯，半球形髋臼杯内壁设有一周卡槽5，以防止内衬脱位。
其中，卡槽的工作原理利用了内衬为超高分子量聚乙烯材料，该材料具有一定的压缩塑性。同时在内衬外边缘设有与卡槽配合的突棘，在压入时，突棘处受压而内收，直至突棘恰好与卡槽位置时，内收应力释放，突棘嵌入卡槽中，达到锁定效果。
现有技术中，卡槽圆环形的设计虽能防止内衬在使用中脱位，但缺少周向的限位。在人工髋关节的使用中，球头与内衬发生相对滑动，导致内衬与臼杯之间也存在一定的扭力，在缺少周向限位的情况下，可能出现内衬在周向上的松动，从而导致内衬与臼杯之间出现磨损，加速假体的失效。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种人工髋关节臼杯，使得髋臼杯具有稳定固定髋臼内衬的功能，防止内衬的脱位和相对滑动。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种人工髋关节臼杯，包括髋臼杯，髋臼杯的内壁上设置有若干独立的凹槽。
改变原有设计中的卡槽设计，该结构在髋臼杯的内壁上设有若干凹槽，凹槽在髋臼杯的内壁中向内凹陷，其中与髋臼杯形成的上下两个面（即与半球形髋臼杯的轴线垂直的两个面）限制了使用过程中内衬的脱位；其中独立的凹槽确保了该若干凹槽形成的不会是原有设计中的卡槽，该若干凹槽之间会形成凸起以保证限制了使用过程中内衬周向的自转，从而保证了内衬与臼杯之间的稳定连接。
凹槽沿髋臼杯内壁一周，形成花型限位凹槽。形成的花型凹槽进一步限制使用过程中内衬的脱位与自转。
综上所述，一种人工髋关节臼杯不仅保证了在使用过程中髋臼杯中的内衬的脱位，同时阻止了内衬在中髋臼杯中的自转，该髋臼杯结构简单，使用方便。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为现有假体的结构示意图；
图2为现有髋臼杯的结构示意图；
图3为现有髋臼杯中卡槽的结构示意图；
图4为本实用新型一种人工髋关节臼杯的结构示意图；
图5为本实用新型一种人工髋关节臼杯中凹槽的结构示意图。
具体实施方式
如图4及图5所示，本实用新型一种人工髋关节臼杯，包括髋臼杯6，髋臼杯6的内壁上设置有若干独立的凹槽61。
凹槽61沿髋臼杯6内壁一周，形成花型限位凹槽。
本实用新型一种人工髋关节臼杯的使用过程如下：
在使用过程中，内衬外表面继续保留原有髋臼杯中突棘设计，在将内衬压入臼杯时，因内衬高分子材料的塑性，内衬上的突棘受压而导致内收，当持续压入直至突棘与槽口相配合时，内收应力释放，突棘外伸入凹槽内。外伸过程中受到花型轮廓外边缘挤压，内衬突棘亦相应呈现为花型轮廓，与槽口紧密配合。槽口凸台限制了脱位的可能，而花型轮廓限制了周向的自转，保证了内衬与臼杯之间的稳定连接。