盐酸埃克替尼中间体生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，特别是盐酸埃克替尼中间体生产装置。

背景技术：

制药产业被认为是21世纪最有发展前景的高技术产业，制药业具有高投入、高附加值和高风险性的产业特征。世界人口快速增长，人口老龄化趋势增强，特别是随着经济的发展，生活水平的提高，人们医疗保健意识越来越强，制药产业的发展潜力巨大。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于液体药物生产装置的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 203915489 U。包括煎药箱和盛药容器，所述煎药箱的出口和盛药容器的入口通过一连接管道连接，所述煎药箱的入口和盛药容器的出口通过一输液管道连接，所述煎药箱内安装一固定的药盒，煎药箱的底部设置一加热器，煎药箱的顶部设置一开闭的密封的盖子。但是其中却存在这一些缺点：

该实用新型从结构上来看，采用了分布处理的方式进行药物生产，通过煎药箱和盛药容器将又要进行搬运和反应处理，但是大量的药物在进行堆积时，很难一次性全部完成反应，从而会出现部分的药物失效，造成药物的重复污染或者生产的出来的药物纯度不够。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、稳定的盐酸埃克替尼中间体生产装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种盐酸埃克替尼中间体生产装置，包括反应炉；所述反应炉顶端装有电机，所述电机与上转轴连接，所述反应炉内部装有反应内胆，所述上转轴穿过反应内胆与下转轴连接，所述反应内胆上的排气装置穿过反应炉外露，所述上转轴和下转轴分别与捕捉板和搅拌爪连接。

进一步，所述反应内胆底部设有出料口，所述反应内胆底部与转动板连接，所述转动板中部设有溢流口，所述溢流口与出料口相对应，所述反应炉装有支撑架，所述支撑架下端装有储料柜，所述储料柜与溢流口对应连接，所述储料柜上装有抽屉。

更进一步，所述电机上装有旋钮，所述旋钮通过拉伸钢丝穿过上转轴与下转轴连接，所述上转轴与下转轴套合连接。

采用上述结构后，本实用新型从结构上来看，本实用新型能够对需要生产的药物进行充分的反应和收集，整个反应过程中都出与完全封闭的状态，这样可以保证药物的绝对纯度。同时也能够在不拆卸反应炉的情况下进行药物的收集，保证了工作人员的工作安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型盐酸埃克替尼中间体生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型转轴的结构示意图。

图中：1为电机、2为旋钮、2-1为拉伸钢丝、3为排气装置、4为反应炉、 4-1为反应内胆、5为上转轴、5-1为捕捉板、6为下转轴、6-1为搅拌爪、7为转动板、7-1为溢流口、8为支撑架、9为储料柜、9-1为抽屉、10为出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种盐酸埃克替尼中间体生产装置，包括反应炉；所述反应炉4顶端装有电机1，所述电机1与上转轴5连接，所述反应炉4内部装有反应内胆4-1，所述上转轴5穿过反应内胆4-1与下转轴6连接，所述反应内胆4-1 上的排气装置3穿过反应炉4外露，所述上转轴5和下转轴6分别与捕捉板5-1 和搅拌爪6-1连接。其中，本实用新型以反应炉4为主体，为了确保反应炉4 内部反应的温度平衡，在所述反应炉4内添置了一个反应内胆3。所述电机1上安装了一个由上转轴5和下转轴6组成的转轴；并且反应内胆4-1通过上转轴5 进行定位连接。该转轴通过电机1的驱动可以做出旋转运动，再利用安装在下转轴6末端的搅拌爪6-1对药物进行充分搅拌，加快反应速度。在反应的过程中，也会出现一部分的药物挥发到反应内胆4-1的上层空间，为了避免药物浪费和对排气装置3的堵塞，在所述上转轴5上安装了一个捕捉板5-1。

如图1所示，所述反应内胆4-1底部设有出料口10，所述反应内胆4-1底部与转动板7连接，所述转动板7中部设有溢流口7-1，所述溢流口7-1与出料口10相对应，所述反应炉4装有支撑架8，所述支撑架8下端装有储料柜9，所述储料柜9与溢流口7-1对应连接，所述储料柜9上装有抽屉9-1。其中，为了保证反应完成的药物能够有效的收集，在所述反应内胆4-1底部设置了出料口10，所述出料口下端装有转动板7，该转动板7在中间部分设置了一个可以通过转动与出料口10对应接通的溢流口7-1。这样可以随时将反应完成的药物进行适量的收集，同时也能够保证药物在被收集的时候尽量不与空气接触，保证药物纯度。所述反应炉4的下方设置了四个支撑架8，在所述支撑架8下端装有储料柜9，所述储料柜9是一个可以收集药物的容器。为了方便收集药物，在储料柜9上安装了抽屉9-1。

如图2所示，所述电机1上装有旋钮2，所述旋钮2通过拉伸钢丝2-1穿过上转轴5与下转轴6连接，所述上转轴5与下转轴6套合连接。其中，在反应过程中，某些药物可能不需要搅拌爪6-1进行反应或者反应液体比较多，从而为了更有效的完成药物制造，在电机1上装有旋钮2，所述旋钮2通过拉伸钢丝 2-1穿过上转轴5与下转轴6连接。这样通过旋钮2控制拉伸钢丝2-1来拉升下转轴6，使得下转轴6在上转轴5上上下套合运动，从而间接性的调整了搅拌爪 6-1的搅拌高度，加速了反应。

综上，本实用新型采用了反应炉4对药物的反应萃取从而获得所需的产品。工作人员将药液放入反应炉4内的反应内胆4-1内，密封反应内胆4-1进行有效的反应。为了加快反应速度，通过旋钮2调整搅拌爪6-1高度。最终完成反应后转动转动板7收集药物。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。