用于护理床排便密封系统的升降机构、排便密封系统的制作方法

文档序号:14753158发布日期:2018-06-22 21:23阅读:193来源:国知局
用于护理床排便密封系统的升降机构、排便密封系统的制作方法

本实用新型涉及护理床领域,具体涉及一种用于护理床排便密封系统的升降机构、排便密封系统。



背景技术:

由于病人的不能自理,病人的大小便及其的不方便,现有的护理床采用的结构为在支撑板上开一个孔,然后在下面放置马桶,病人可以直接排便到马桶内,通常,为了方便到排泄物,马桶不是和支撑板固定的,从而导致马桶和支撑板的距离较大,排便时容易漏,漏到地上或者护理床的其他位置时,不易清洗。

申请人为了解决这一问题,设计了一种可升降的机构,来控制马桶的升降,来避免排泄物洒漏的问题,最传统的升降结构为液压,或者电机的驱动来实现,而手动的升降机构为升降螺杆式,在升降时调节速度慢,导致操作不方便。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能够让护理床的马桶和支撑板贴合的升降机构,通过手动控制,减少电机的数量,且手动控制时操作方便,仅需要一个控制件即可实现一个组合的升降机构的升降动作,还提供了其排便密封系统,其排便密封系统不易发生洒漏的情况。具体技术方案如下:

一种用于护理床排便密封系统的升降机构,包括支耳、控制件、转杆和承重件,所述支耳支撑所述转杆,所述控制件控制所述转杆转动,所述承重件随所述转杆转动;

所述控制件和所述转杆一端垂直固定连接;

所述转杆活动穿过所述支耳,一根所述转杆上至少有一对所述支耳;

所述承重件不止一个,所述承重件位于所述支耳之间,所述承重件一端固套在所述转杆上,所述承重件另一端为自由端,所述承重件的自由端设有滚轮,所述承重件垂直于所述滚轮的转动轴。

在控制升降时,转动控制件使得转杆转动,承重件跟着转杆转动,承重件的最高点的位置逐渐升高,实现对马桶底部的向上用力,将马桶顶起,实现马桶的升降,由于承重件的自由端设有滚轮,滚轮和马桶底部接触,使得承重件在转动时不会划伤马桶,且避免承重件和马桶的摩擦力过大,导致掰不动控制件的情况。

进一步限定,所述承重件的末端设有限位块,所述限位块和所述滚轮分别位于所述承重件的两末端。

限位块能够限制转动杆转动的角度大小,避免其转动角度过大,在调节时容易摇摆,限位块的设置增加了控制的可靠性。

进一步限定,所述控制件和所述转杆固定的一端设有限位销。

当马桶达到需要的高度时,利用限位销将控制件固定,马桶的高度位置固定。

进一步限定,所述控制件为杆状,所述限位销通过连接筒连接在所述控制件上;

所述连接筒一端的内壁上设有卡位环,所述卡位环外圆周和所述连接筒内壁固定连接,所述连接筒另一端固套在所述控制件上;

所述限位销为T形柱结构,所述限位销小柱端穿过所述卡位环且伸出所述连接筒,所述限位销大柱端卡在所述连接筒内;

所述限位销和所述控制件之间设有弹性件,所述弹性件置于所述连接筒内。

弹性件的设立使得限位销可以轴向的压缩和伸出,匹配一个限位孔即可实现转动位移的限制,操作更加简单,连接筒的结构使得在组装和维修时方便,直接将控制件和连接筒旋紧和旋松,即可取下和放入限位销及弹性件。

进一步限定,所述弹性件为弹簧。

弹簧的结构简单,不会对限位销和控制件的端面造成大的损伤。

排便密封系统,包括升降机构,还包括壳体、底座、底板和马桶,所述升降机构、所述底座、所述马桶均置于所述壳体内,所述升降机构安装在所述底座上,所述底板位于所述底座和所述底板之间,所述底板和所述马桶固定连接;

所述升降机构不止一个,各个所述升降机构在同一平面上;

所述支耳固定在所述壳体内壁上,所述支耳将所述壳体和所述底座隔开;

所述底座上端面开有条形通孔,所述承重件穿过所述条形通孔,所述滚轮始终位于在所述底座的上端面,所述底座边缘设有围板,所述围板将所述底座和所述底板隔开。

升降机构不止一个,有效的分担马桶的重量,同时还使得马桶不会偏移,滚轮卡在底座的上端面,使得滚轮和底座不会挣脱,结构的可靠性提高,承重件在旋转时只是在一定范围内的旋转,即在条形通孔内摆动,条形通孔对其进行了位移的限制,避免了在升高马桶和降下马桶的过程中的转动过量,而导致的控制不准确的问题。

进一步限定,所述壳体上设有限位板,所述限位板上设有限位孔,所述限位孔和所述限位销配合,所述壳体上还设有定位孔,所述定位孔和所述限位块配合,所述限位块在所述定位孔内仅可以九十度旋转。

限位孔和限位销配合,实现高度的固定,定位孔和限位块的配合,限制承重件转动的最大位移,在最高处时,承重件不能再转动,避免了其再往前转动,导致马桶位置下降的问题。

进一步限定,各个所述升降机构之间通过传动件连接,各个所述升降机构之间仅有一个所述控制件。

实现一个控制件控制多组的升降机构的同步升降。

进一步限定,所述传动件包括传动轮和传动带,各个所述转杆的一端固套均有所述传动轮,各个所述传动轮之间通过传动带连接。所述传动轮为链轮,所述传动带为链条。

链轮和链条的配合,不会发生打滑的情况,同步效果好。

进一步限定,所述马桶的入便通道上设有隔板,所述隔板通过固定杆连接在护理床上,所述固定杆横向穿过所述壳体。

在马桶沿固定杆轴向滑动时,由于隔板和护理床固定,隔板和马桶发生相对位移,从而实现挡住通道和打开通道,达到防臭的效果,且只需要驱动马桶运动即可,不许要为隔臭单独配置电机。

本实用新型的有益效果为:通过升降机构实现对马桶的升降操作,升降机构不止一组,将马桶的重力分担,使马桶及升降机构的寿命均得到提升,通过各组升降机构之间的传动件的设立,实现了一个控制件控制多组升降机构的同步运动,实现马桶底部的各个受力点受力均匀,同步上升或者下降,避免了马桶的倾斜,通过在承重件的自由端设置滚轮,有效的减少了摩擦力,在升降的操作时,不会出现卡死的情况。

附图说明

图1为本实用新型升高时的结构示意图。(有壳体6)

图2为本实用新型未升高时的爆炸图。(无壳体6)

图3为本实用新型升高时的升降机构5和壳体6配合的结构示意图。

图4为控制件2和连接筒22配合的结构示意图。

图5为承重件4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2所示,一种用于护理床排便密封系统的升降机构,包括支耳1、控制件2、转杆3和承重件4,所述支耳1支撑所述转杆3,所述控制件2控制所述转杆3转动,所述承重件4随所述转杆3转动;

所述控制件2和所述转杆3一端垂直固定连接;

所述转杆3活动穿过所述支耳1,一根所述转杆3上至少有一对所述支耳1;

所述承重件4不止一个,所述承重件4位于所述支耳1之间,所述承重件4一端固套在所述转杆3上,所述承重件4另一端为自由端,所述承重件4的自由端设有滚轮41,所述承重件4垂直于所述滚轮41的转动轴。

在控制升降时,转动控制件2使得转杆3转动,承重件4跟着转杆3转动,承重件4的最高点的位置逐渐升高,实现对马桶9底部的向上用力,将马桶9顶起,实现马桶9的升降,由于承重件4的自由端设有滚轮41,滚轮41和马桶9底部接触,使得承重件4在转动时不会划伤马桶9,且避免承重件4和马桶9的摩擦力过大,导致掰不动控制件2的情况。

如图2、图5所示,所述承重件4的末端设有限位块42,所述限位块42和所述滚轮41分别位于所述承重件4的两末端。

限位块42能够限制转动杆转动的角度大小,避免其转动角度过大,在调节时容易摇摆,限位块42的设置增加了控制的可靠性。

如图1、图3所示,所述控制件2和所述转杆固定的一端设有限位销21。

当马桶9达到需要的高度时,利用限位销21将控制件2固定,马桶9的高度位置固定。

如图1、图2、图3、如图4所示,所述控制件2为杆状,所述限位销21通过连接筒22连接在所述控制件2上;

如图4所示,所述连接筒22一端的内壁上设有卡位环221,所述卡位环221外圆周和所述连接筒22内壁固定连接,所述连接筒22另一端固套在所述控制件2上;

如图4所示,所述限位销21为T形柱结构,所述限位销21小柱端穿过所述卡位环221且伸出所述连接筒22,所述限位销21大柱端卡在所述连接筒22内;

所述限位销21和所述控制件2之间设有弹性件,所述弹性件为弹簧。所述弹性件置于所述连接筒22内。

弹性件的设立使得限位销21可以轴向的压缩和伸出,匹配一个限位孔611即可实现转动位移的限制,操作更加简单,连接筒22的结构使得在组装和维修时方便,直接将控制件2和连接筒22旋紧和旋松,即可取下和放入限位销21及弹性件。

如图1、图2、图3所示,排便密封系统,包括升降机构5,还包括壳体6、底座7、底板8和马桶9,所述升降机构5、所述底座7、所述马桶9均置于所述壳体6内,所述升降机构5安装在所述底座7上,所述底板8位于所述底座7和所述底板8之间,所述底板8和所述马桶9固定连接;

所述升降机构5有两个,各个所述升降机构5在同一平面上;

所述支耳1固定在所述壳体6内壁上,所述支耳1将所述壳体6和所述底座7隔开;

所述底座7上端面开有条形通孔71,所述承重件4穿过所述条形通孔71,所述滚轮41始终位于在所述底座7的上端面,所述底座7边缘设有围板72,所述围板72将所述底座7和所述底板8隔开。

升降机构5有两个,且平行布置,有效的分担马桶9的重量,同时还使得马桶9不会偏移,滚轮41卡在底座7的上端面,使得滚轮41和底座7不会挣脱,结构的可靠性提高,承重件4在旋转时只是在一定范围内的旋转,即在条形通孔71内摆动,条形通孔71对其进行了位移的限制,避免了在升高马桶9和降下马桶9的过程中的转动过量,而导致的控制不准确的问题。

如图1、图3所示,所述壳体6上设有限位板61,所述限位板61上设有限位孔611,所述限位孔611和所述限位销21配合,所述壳体6上还设有定位孔62,所述定位孔62和所述限位块42配合,所述限位块42在所述定位孔62内仅可以九十度旋转。

限位孔611和限位销21配合,实现高度的固定,定位孔62和限位块42的配合,限制承重件4转动的最大位移,在最高处时,承重件4不能再转动,避免了其再往前转动,导致马桶9位置下降的问题。

如图2所示,各个所述升降机构5之间通过传动件10连接,各个所述升降机构5之间仅有一个所述控制件2。

实现一个控制件2控制多组的升降机构5的同步升降。

如图2所示,所述传动件10包括传动轮101和传动带102,所述传动轮101为链轮,所述传动带102为链条。各个所述转杆3的一端固套均有所述传动轮101,各个所述传动轮101之间通过传动带102连接。

链轮和链条的配合,不会发生打滑的情况,同步效果好。

如图1、图2所示,所述马桶9的入便通道上设有隔板(图示未画出),所述隔板通过固定杆91连接在护理床上,所述固定杆91横向穿过所述壳体6。

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