本实用新型属于面膜生产领域,更具体的说是一种自动化面膜连续复水系统。
背景技术:
生物纤维面膜是由木醋杆菌自然发酵制成的纤维体,是经由严谨的发酵工程,孕育衍生出来的纳米级有机纤维。具有类似皮肤的特性,能透氧隔离细菌,还能用于烧烫伤的披覆物。
生物纤维面膜的原材料经过发酵、切片等工序后会运输至面膜加工厂,之后再进行进一步的加工。为方便运输,一般还会对面膜原料进行压水处理,并用醋酸保鲜。运输至面膜加工厂后,要用清水洗去醋酸,并使面膜材料重新吸水,一般称为复水工序。
现在一般的复水方法是用大桶对面膜材料进行清洗,在清洗过程中还会进行人工搅拌或直管曝气搅拌。总的说来还停留在人工作业的水平,效率较低,清洗往往不彻底。
技术实现要素:
为了解决现有复水技术效率低下的问题,本实用新型提供一种自动化面膜连续复水系统。
包括初洗机1、二洗机2、终洗机3、收集桶4。
所述的初洗机1、二洗机2、终洗机3结构相同,都包括机体、水路系统、曝气系统、提升装置10。
所述的机体包括外壳5、内壳6、腔体12。
所述的水路系统包括泵7、进水管路13、循环管路14、排水管路15;所述的进水管路13、循环管路14、排水管路15上分别设有阀门;所述的循环管路14进出腔体12的进水口和出水口处还设有过滤网16。
所述的曝气系统包括鼓风机8、曝气管9;所述的曝气管9位于提升装置10的下方。
所述的提升装置10为隔板带式提升装置,由电机带动运行,所述的提升装置10可将面膜抬升出腔体12,并落入下一个清洗机或收集桶4。
所述的曝气管9采用盘管式曝气管。
本实用新型有益效果:
1、该设备机械化程度高、运行稳定;在水流和曝气搅拌的双重作用下,大大提升了传统的手工复水清洗的效率和质量。
2、该设备进水、循环、清洗、排水、提升都可通过电器设备自动控制,减少了工人劳动量,提高了身产效率。
3、该系统可连续生产,适合大批量生产作业。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2曝气机结构示意图。
图3是曝气机管路系统示意图。
具体实施方式
为了解决现有复水技术效率低下的问题,本实用新型提供一种自动化面膜连续复水系统。
包括初洗机1、二洗机2、终洗机3、收集桶4。
所述的初洗机1、二洗机2、终洗机3结构相同,都包括机体、水路系统、曝气系统、提升装置10。
所述的机体包括外壳5、内壳6、腔体12。
所述的水路系统包括泵7、进水管路13、循环管路14、排水管路15;所述的进水管路13、循环管路14、排水管路15上分别设有阀门;所述的循环管路14进出腔体12的进水口和出水口处还设有过滤网16。
所述的曝气系统包括鼓风机8、曝气管9;所述的曝气管9位于提升装置10的下方。
所述的提升装置10为隔板带式提升装置,由电机带动运行,所述的提升装置10可将面膜抬升出腔体12,并落入下一个清洗机或收集桶4。
所述的曝气管9采用盘管式曝气管。
工作过程:
1、将面膜材料放入初洗机1的腔体12;以下第2步到第5步都是在初洗机1完成,其中提到的部件都是指的初洗机1的部件;
2、关闭排水管路15、循环管路14;打开进水管路13,启动泵7;给腔体12注水;
3、注水完成后,打开循环管路14,关闭进水管路13;同时启动曝气系统;面膜材料被搅拌清洗;
4、清洗半小时到两个小时后,关闭泵7和鼓风机8,打开排水管路15排水;
5、启动提升装置10,面膜材料沿提升装置10进入二洗机2;
6、此时第一批面膜材料已经过初洗,进入二洗机2进行二洗;同时第二批面膜膜材进入初洗机1进行初洗;
7、第6步的清洗结束后,第一批面膜材料进入终洗机3终洗;第二批面膜材料进入二洗机2进行二洗;同时第三批面膜膜材进入初洗机1进行初洗;
8、后续面膜材料依次进入初洗机1、二洗机2、终洗机3进行清洗,最后进入收集桶4。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。