本实用新型涉及一种丸剂包衣机，具体是一种泛丸包衣机。
背景技术：
丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂。有些丸剂需要用泛丸增大，有些丸剂需要表面进行包衣。丸剂包衣机是应用于医药行业的设备，主要功能是丸剂泛丸、滚圆、抛光、包衣等加工。目前使用最多的丸剂包衣机为孛荠式包衣机，孛荠式包衣机包衣锅裸露在空气中，在进行泛丸工序的加工时，粉尘大，不能自动加料，需要手动操作，成品率低，对丸剂后续工序的滚圆、抛光、包衣效率低，均匀性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泛丸包衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种泛丸包衣机，包括物料车和包衣箱，所述物料车底部固定设置有料液桶，物料车中部安装有蠕动泵，蠕动泵通过管道连接料液喷枪；物料车上端设置有螺旋上料机的进料口，螺旋上料机输送物料，螺旋上料机的管道上有开设有用于落料的漏料孔；螺旋上料机输送管和料液喷枪平行安装；物料车上安装有喷液装置和螺旋输送装置；所述包衣箱底部安装有减速电机，减速电机驱动连接旋转轴，旋转轴上安装有摩擦轮，摩擦轮带动包衣筒转动；包衣筒内安装有倒流板；包衣箱内安装有包衣筒，包衣筒底部左端设有排水仓；包衣箱的右侧侧壁上开设有出料口，出料口处安装有可拆式出料装置；出料装置与包衣箱的连接处设有前门。
作为本实用新型进一步的方案：所述物料车底部安装有橡胶轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述物料车右侧上端设有除尘接口，除尘接口尾端安装有防粉尘滤芯。
作为本实用新型再进一步的方案：所述包衣箱左壁下端设有电源快速接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，泛丸均匀，产量大，成品率高，泛丸后滚圆，抛光效果好，生产效率高；工作时无粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-物料车，2-料液桶，3-蠕动泵，4-螺旋上料机，5-除尘接口，6-防粉尘滤芯，7-橡胶轮，8-料液喷枪，9-包衣机，10-电源快速接头，11-排水仓，12-减速电机，13-出料装置，14-前门，15-复式导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种泛丸包衣机，包括物料车1和包衣箱9，所述物料车1底部固定设置有料液桶2，物料车1中部安装有蠕动泵3，蠕动泵3通过管道连接料液喷枪8；物料车1上端设置有螺旋上料机4的进料口，螺旋上料机4输送物料，螺旋上料机4的管道上有开设有用于落料的漏料孔；螺旋上料机4输送管和料液喷枪8平行安装；物料车1上安装有喷液装置和螺旋输送装置；所述包衣箱9底部安装有减速电机12，减速电机12驱动连接旋转轴，旋转轴上安装有摩擦轮，摩擦轮带动包衣筒转动；包衣筒内安装有倒流板15，带动物料转动，复式导流板15的高度根据物料特性而定；包衣箱9内安装有包衣筒，包衣筒底部左端设有排水仓11；包衣箱9的右侧侧壁上开设有出料口，出料口处安装有可拆式出料装置13，包衣时拆掉，出料时安装上出料；出料装置13与包衣箱9的连接处设有前门14。工作时物料车1与包衣箱9连接，开始加料、喷液，包衣筒同时带动基丸转动，完成泛丸包衣，出料通过出料装置13出料。
进一步的，本实用新型所述物料车1底部安装有橡胶轮7，方便移动。
进一步的，本实用新型所述物料车1右侧上端设有除尘接口5，除尘接口5尾端安装有防粉尘滤芯6。
进一步的，本实用新型所述包衣箱9左壁下端设有电源快速接头10。
本实用新型的工作原理是：
通过导流板15使丸剂在滚筒内转动，再一边加物料一边均匀喷液料使物料增大，达到泛丸的效果。泛丸结束后再对丸剂进行滚圆和抛光。通过后续工序可对丸剂进行外层无孔包衣。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。