本实用新型属于制药机械技术领域，具体涉及一种新型润药机。
背景技术：
润药机是中药饮片制备过程中的关键设备，在进行切制前中药需要进行软化处理，若软化处理不当，会导致中药材中药效成分流失，药效降低，软化的方法主要有淋法、泡法、润发和真空蒸汽软化，真空蒸汽软化是将药材放置在负压条件下，通入蒸汽，使药材尽快软化，具有软化速度快、便于干燥的特点，但要求润药机内环境均一，保证内部各位置软化效果一致，并且常用的润药机的功能单一，不能满足更多方面的要求，本实用新型的润药机在满足润药的前提下还具有烘干的功能，可以在后续的烘干阶段中继续使用，节约设备投资。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的润药机，具有软化效果均匀一致，且具有烘干的功能。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型润药机，包括润药机本体、密封门、置物架、加热层、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水箱和喷水管，所述润药机本体内部设有机械室和位于机械室上方的软化室，所述机械室内设有真空泵，所述真空泵通过吸气管与软化室连通，所述吸气管上设有第一电磁阀，所述软化室的顶部、底部和中间位置均设有的加热层，所述加热层与软化室的内侧壁留有空隙，所述软化室顶部和中间位置的加热层下方设有相同的喷水管，所述喷水管上均设有若干个雾化喷嘴，所述软化室底部和中间位置的加热层的上方设有相同置物架；所述润药机本体的外部设有水箱，所述水箱通过进水管分别与喷水管连接，所述进水管上设有第三电磁阀和计量泵，所述水箱的出水口与计量泵的进水口连接，所述计量泵的出水口与第三电磁阀的进水口连接；所述软化室通过放空管与外界相连通，所述放空管上设置有第二电磁阀，还包括温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在软化室的顶部。
作为优选，所述加热层的材质为氧化铝，所述加热层上设有若干长条形的贯穿孔和若干凹槽，所述软化室顶部加热层底部设有凹槽，所述软化室底部加热层的顶部设有凹槽，所述软化室中间位置加热层的顶部和底部均设有相同的凹槽，所述凹槽内均设有加热管。
作为优选，所述喷水管的形状为“工”字形。
作为优选，所述置物架的材质为不锈钢钢材。
作为优选，所述润药机本体的底部设有万向轮。
作为优选，所述密封门上设有密封圈。
有益效果：
(1)本实用新型的润药机设有加热层，可以根据不同药材的软化温度进行调节，雾化喷嘴提供所需软化的湿度，软化室布局设计合理，可以保持湿度的均匀性，且具有烘干的功能。
(2)各位置的加热层设计合理，可以保证软化室内温度一致；“工”字形的喷水管喷水覆盖效果更加均匀；加热层与软化室的内侧壁之间留有空隙，以及加热层设有贯穿孔，方便热量与水分的分散。
附图说明
图1本实用新型润药机的侧剖结构示意图；
图2本实用新型润药机的主视图；
图3为喷水管的结构示意图；
图4为软化室底部加热层的结构示意图；
图5为软化室中间位置加热层的结构示意图；
附图标注：1-润药机本体、2-密封门、3-置物架、4-加热层、41-贯穿孔、42-凹槽、5-真空泵、6-第一电磁阀、7-放空管、8-第二电磁阀、9-进水管、10-水箱、11-计量泵、12-喷水管、13-第三电磁阀、14温湿度传感器、15-雾化喷嘴、16-密封圈、17-空隙、18-机械室、19-软化室。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1、2所示的一种新型润药机，包括润药机本体1和密封门2，所述密封门2的一侧铰接在润药机本体1上，还包括置物架3、加热层4、第一电磁阀6、第二电磁阀8、第三电磁阀13、水箱10和喷水管12，所述润药机本体1内部设有机械室18和位于机械室18上方的软化室19，所述机械室18内设有真空泵5，所述真空泵5通过吸气管与软化室19连通，所述吸气管上设有第一电磁阀6，所述软化室19的顶部、底部和中间位置均设有的加热层4，所述加热层4与软化室19的内侧壁留有空隙17，所述软化室19顶部和中间位置的加热层4下方设有相同的喷水管12，所述喷水管12上均设有若干个雾化喷嘴15，所述软化室19底部和中间位置的加热层4的上方设有相同置物架3；所述润药机本体1的外部设有水箱10，所述水箱10通过进水管9分别与喷水管12连接，所述进水管9上设有第三电磁阀13和计量泵11，所述水箱10的出水口与计量泵11的进水口连接，所述计量泵11的出水口与第三电磁阀13的进水口连接；所述软化室19通过放空管7与外界相连通，所述放空管7上设置有第二电磁阀8，还包括温湿度传感器14，所述温湿度传感器14设置在软化室19的顶部。
在本实施例中，所述加热层4的材质为氧化铝，所述加热层4上设有若干长条形的贯穿孔41和若干凹槽42，如图4、5所示，所述软化室19顶部加热层4底部设有凹槽42，所述软化室19底部加热层4的顶部设有凹槽42，所述软化室19中间位置的加热层顶部和底部均设有相同的凹槽42，所述凹槽42内均设有加热管，雾化的水分落到加热层4上，可以通过加热层4加热蒸发成水蒸气，从置物架的底部润湿药材，且加热层4设有贯穿孔41，方便热量和水分的分散。
所述喷水管12的形状为“工”字形(如图3所示)，在本实施例中每个喷水管12上设有4个雾化喷嘴；所述置物架3的材质为不锈钢钢材，置物架3为现有的条形不锈钢或管组成的常见置物架，可以方便气体的流通；所述润药机本体1的底部设有万向轮，方便润药机的摆放；所述密封门上设有密封圈16。还包括有控制器，控制器分别与第一电磁阀6、第二电磁阀8、第三电磁阀13、温湿度传感器14成电性连接，所述控制器分别与计量泵和真空泵的控制线路电性连接，所述控制器上还设置有按钮和显示屏，这种控制器可以为市场上现有的PLC控制器。
润药时，将盛有药物的药盒子放置在置物架3上，关紧密封门，通过控制器打开第一电磁阀6，关闭第二电磁阀8启动真空泵进行抽真空；通过控制器打开第三电磁阀13，启动计量泵，向软化室19内喷洒雾化后的水；根据软化药材的软化温度对加热层进行加热，加热层与软化室的内侧壁之间留有空隙，方便热量与水分的均匀分散，润药完成后打开第二电磁阀8。烘干时，关闭真空泵和计量泵，根据药材的烘干温度对加热层进行加热，软化室内的温湿度传感器方便温湿度的监控，进而对温湿度进行调整。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。