一种花卉面膜机的制作方法

本实用新型涉及家用美容仪器的技术领域，特别涉及一种花卉面膜机。

背景技术：

面膜是美容保养品的一种载体，粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。人们已经不满足直接购买大众的面膜产品，也希望能够在家亲手制作针对自己皮肤的个性化面膜，家用面膜机应运而生。目前，行业内已存在果蔬面膜机产品，其主要包括榨汁搅拌机构，将进入榨汁搅拌机构的果蔬通过离心搅拌成浆体，将果蔬中的营养成分与胶原蛋白融合，形成果蔬面膜。果蔬面膜机的输入材料为水果蔬菜和类试的湿性原材料，整个机器内部无干湿隔离，不适用于干燥花卉面膜的制作工艺。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种适用于家庭和美容场所等，需现场利用原生态花卉自己独立制作美容养身面膜的花卉面膜机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种花卉面膜机，该面膜机包括：

面膜机壳体；

控制电路模块，设置于所述面膜机壳体内，用于对该面膜机进行自动控制；

粉碎杯，设置于所述面膜机壳体内，用于粉碎花卉；

搅拌杯，设置于所述面膜机壳体内，并与所述粉碎杯连通，用于将粉碎后的花卉与胶原蛋白和水混合搅拌加热成面膜浆体；

水箱系统，设置于所述面膜机壳体内，并与所述搅拌杯连通，用于向所述搅拌杯中注水；和

成型机构，设置于所述面膜机壳体内，并与所述搅拌杯连通，用于将所述面膜浆体冷却烘干成型。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，该花卉面膜机还包括：

清洁水盘，其设置于所述面膜机壳体内，并与所述搅拌杯连通，可横向抽离所述面膜机壳体，用于承装所述搅拌杯内清洁后的废水。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，所述粉碎杯包括：

粉碎杯壳体，其顶部设置花卉加入孔；

粉碎杯腔体，设置于所述粉碎杯壳体的上部，与所述花卉加入孔连通，其内设置粉碎刀片，其底部设置与所述搅拌杯连通的第一落粉孔；和

粉碎电机，设置于所述粉碎杯壳体的下部，并驱动所述粉碎刀片旋转。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，所述搅拌杯包括：

搅拌杯壳体，其顶部设置与所述水箱系统连通的搅拌杯进水口；

搅拌杯腔体，设置于所述搅拌杯壳体的中部，与所述搅拌杯进水口连通，其内设置搅拌叶片，其顶部设置与所述粉碎杯连通的第二落粉孔，其底部设置与所述成型机构连通的落浆孔；

第一控制器，设置于所述搅拌杯壳体的上部，用于控制所述第二落粉孔自动打开和关闭；

第二控制器，设置于所述搅拌杯壳体的下部，用于控制所述落浆孔自动打开和关闭；

搅拌电机，设置于所述搅拌杯壳体的上部，并驱动所述搅拌叶片旋转；

感温器，设置于所述搅拌杯腔体中；和

发热装置，设置于所述搅拌杯壳体的下部，用于对所述搅拌杯腔体内加热。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，所述水箱系统包括：

水箱壳体，其内部设置上部相连通的左腔体和右腔体，所述左腔体的底部设置左出水口，所述右腔体的底部设置右出水口；其顶部设置与所述右腔体连通的水箱进水口；

电磁阀，连接所述左出水口和所述右出水口，用于控制所述左出水口和所述右出水口的打开和关闭；和

水泵，其一端通过第一水管与所述电磁阀连接，另一端通过第二水管与所述搅拌杯连接。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，所述水箱系统还包括：

液位感应器，设置于所述左腔体内。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，所述面膜机壳体包括：

主壳体，包括左壳体、右壳体、固定环和底座；所述左壳体和所述右壳体扣合，所述左壳体和所述右壳体的上端同时扣合于所述固定环，所述左壳体和所述右壳体的下端同时扣合于所述底座；所述主壳体内设置用于可拆卸地安装所述粉碎杯和所述搅拌杯的内固定架；和

顶盖，其铰接于所述固定环，并可扣合于所述固定环。

进一步的，所述的一种花卉面膜机，所述成型机构包括：

成型盘，具有人脸形状的凹槽，其设置于所述面膜机壳体的下部，并可横向弹出所述面膜机壳体；和

烘干装置，设置于所述成型盘的上方。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型提出的花卉面膜机包括粉碎杯和搅拌杯，进行干湿隔离，解决了干燥花瓣的破壁粉碎和花粉落料的问题。

2.本实用新型提出的花卉面膜机具有自动清洁功能，也可拆卸手动清洗。

附图说明

图1示出本实用新型提出的花卉面膜机的结构示意图；

图2示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的结构示意图；

图3为图2的纵向剖视图；

图4示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的装配示意图；

图5示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的粉碎刀片的结构示意图；

图6示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的粉碎刀片的立体图；

图7示出本实用新型提出的花卉面膜机中搅拌杯的结构示意图；

图8为图5的纵向剖视图；

图9示出本实用新型提出的花卉面膜机中搅拌杯的装配示意图；

图10示出本实用新型提出的花卉面膜机中水箱系统的顶部结构示意图；

图11示出本实用新型提出的花卉面膜机中水箱系统的底部结构示意图；

图12为图10的纵向剖视图；

图13示出本实用新型提出的花卉面膜机中水箱系统的装配示意图；

图14示出本实用新型提出的花卉面膜机中成型机构弹出后的结构示意图；

图15示出本实用新型提出的花卉面膜机中成型机构的成型盘的结构示意图；

图16示出本实用新型提出的花卉面膜机中成型机构的清洁水盘的结构示意图；

图17示出本实用新型提出的花卉面膜机的装配示意图；

图18示出本实用新型提出的花卉面膜机的落浆孔打开的示意图；

图19示出本实用新型提出的花卉面膜机的成型盘弹出的示意图；

图20示出本实用新型提出的花卉面膜机中面膜机壳体的外部结构示意图；

图21示出本实用新型提出的花卉面膜机开启顶盖的示意图。

附图标记说明：1-面膜机壳体、11-主壳体、111-开关按钮、112-左壳体、113-右壳体、114-固定环、115-底座、116-注水支架、1161-抠槽、117-内固定架、12-顶盖、2-粉碎杯、21-粉碎杯壳体、211-粉碎杯上盖、212-粉碎杯上盖密封圈、213-粉碎杯体、214-粉碎杯底盖、215-粉碎杯底盖密封圈、216-螺丝、22-花卉加入孔、23-花卉加入孔盖、24-粉碎杯腔体、25-粉碎刀片、251-刀片螺母、252-折边、2521-第一折边、2522-第二折边、26-第一落粉孔、27-粉碎电机、28-粉碎杯铜针、3-搅拌杯、31-搅拌杯壳体、311-搅拌杯进水口、312-搅拌杯上盖密封圈、313-搅拌杯中盖、314-搅拌杯中盖密封圈、315-搅拌杯杯体、316-搅拌杯底盖、317-搅拌杯上盖、32-球阀、321-球阀电机、322-球阀密封圈、323-球阀电机支架、33-搅拌杯腔体、331-第二落粉孔、332-落浆孔、3321-活动杆、3322-弹簧、3323-垫片、3324-摇臂、3325-步进电机、34-搅拌叶片、35-感温管、36-提手、37-搅拌电机、38-发热装置、381-发热片、382-发热片压板、39-搅拌杯铜针、4-水箱系统、41-水箱壳体、411-水箱进水口、412-隔水板、413-水箱盖、414-水箱主壳体、42-电磁阀、43-水泵、44-第一水管、45-第二水管、46-液位感应器、47-左腔体、471-左出水口、48-右腔体、481-右出水口、49-溢水排水管、5-成型机构、51-成型盘、511-凹槽、512-成型盘开关、52-烘干装置、521-风扇、522-发热架、523-热风通道、53-底盘、6-清洗水盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

图1示出本实用新型提出的花卉面膜机的结构示意图。该花卉面膜机包括面膜机壳体1、控制电路模块、粉碎杯2、搅拌杯3、水箱系统4和成型机构5。控制电路模块、粉碎杯2、搅拌杯3、水箱系统4和成型机构5均设置于面膜机壳体1内。控制电路模块用于对该面膜机进行自动控制，粉碎杯2用于粉碎花卉，搅拌杯3与粉碎杯2连通，搅拌杯3用于将从粉碎杯2中落入到搅拌杯3中的粉碎后的花卉与胶原蛋白和水混合搅拌加热成面膜浆体。水箱系统4与搅拌杯3连通，水箱系统4用于向搅拌杯3中注水。成型机构5与搅拌杯3连通，成型机构5用于将从搅拌杯3中落入到成型机构5中的面膜浆体冷却烘干成型。粉碎杯2和搅拌杯3为可拆卸地安装于面膜机壳体1内，该花卉面膜机工作结束后，可将粉碎杯2和搅拌杯3从面膜机壳体1中取出清洗，以备下次制膜。

本实用新型的一实施例中，该花卉面膜机具有自动清洁功能，其除上述设置外，还包括用于承装搅拌杯3内清洁后的废水的清洁水盘6，清洁水盘6设置于面膜机壳体1内，并与搅拌杯3连通。该花卉面膜机工作过程中，成型机构5将面膜浆体冷却烘干成型的同时，水箱系统4向搅拌杯3中注入适量的水，搅拌杯3加热搅拌清洁，加温达到一定温度设定值后，废水流入清洁水盘，不必将搅拌杯3从面膜机壳体1中拆下，也可对搅拌杯3进行清洁。图16示出本实用新型提出的花卉面膜机中成型机构的清洁水盘的结构示意图。

图2、3示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的结构示意图。粉碎杯2包括粉碎杯壳体21、粉碎杯腔体24和粉碎电机27。粉碎杯壳体21的顶部设置与粉碎杯腔体24连通的花卉加入孔22，花卉加入孔22以花卉加入孔盖23密封。粉碎杯腔体24设置于粉碎杯壳体21的上部，其内设置粉碎刀片25，其底部设置与搅拌杯3连通的第一落粉孔26。粉碎电机27设置于粉碎杯壳体21的下部，并驱动粉碎刀片25旋转。

具体的是，图4示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的装配示意图。粉碎杯壳体21包括粉碎杯上盖211、粉碎杯体213和粉碎杯底盖214。粉碎杯上盖211旋于粉碎杯体213的上端，便于拆卸清洗，粉碎杯体213的下端通过螺丝216连接于粉碎杯底盖214。粉碎杯上盖211内设置粉碎杯上盖密封圈212，粉碎杯体213与粉碎杯底盖214之间设置粉碎杯底盖密封圈215，均起到防止进水的作用。粉碎杯上盖211设置花卉加入孔22，粉碎杯体213内部形成粉碎杯腔体24，粉碎杯体213底部设置第一落粉孔26。粉碎电机27安装于粉碎杯底盖214内，粉碎刀片25通过刀片螺母251安装于粉碎杯体213底部并连接于粉碎电机27。粉碎杯铜针28热熔在粉碎杯底盖214上，装配时，粉碎杯铜针28与粉碎电机27由电线连接。

粉碎刀片的一具体实施方式为：图5、6示出本实用新型提出的花卉面膜机中粉碎杯的粉碎刀片的结构示意图。粉碎刀片25呈菱形，粉碎刀片25上边缘位置呈中心对称地垂直设置两个折边252。折边252包括靠近中心位置向外延伸的第二折边2522和与第二折边2522连接并向外延伸的第一折边2521。第二折边2522的顶部与粉碎刀片25平行，用于将花卉在粉碎过程中向刀片中心导向。第一折边2521的顶部随这向外延伸而倾斜向下逐渐靠近粉碎刀片25，用于将粉碎后的花卉向第一落粉孔26导向。

图7、8示出本实用新型提出的花卉面膜机中搅拌杯的结构示意图。搅拌杯3包括搅拌杯壳体31、搅拌杯腔体33、搅拌电机37和发热装置38。搅拌杯壳体31的顶部设置与搅拌杯腔体33连通的搅拌杯进水口311。搅拌杯腔体33设置于搅拌杯壳体31的中部，其内设置搅拌叶片34，其顶部设置与粉碎杯2连通的第二落粉孔331，其底部设置与成型机构5连通的落浆孔332。搅拌电机37设置于搅拌杯壳体31的上部，并驱动搅拌叶片34旋转。发热装置设置于搅拌杯壳体31的下部，用于对搅拌杯腔体33内加热。搅拌杯3还包括第一控制器和第二控制器。第一控制器设置于搅拌杯壳体31的上部，用于控制第二落粉孔331的自动打开和关闭。第二控制器设置于搅拌杯壳体31的下部，用于控制落浆孔332的自动打开和关闭

具体的是，图9示出本实用新型提出的花卉面膜机中搅拌杯的装配示意图。搅拌杯壳体31包括搅拌杯上盖317、搅拌杯中盖313、搅拌杯杯体315和搅拌杯底盖316。搅拌杯上盖317与搅拌杯中盖313通过螺丝固定连接，二者之间设置搅拌杯上盖密封圈312，防止组件内部进水。搅拌杯上盖317顶部设置提手，便于将搅拌杯3从面膜机壳体1中拆卸和安装。搅拌杯杯体315的上端与搅拌杯中盖313连接，二者之间设置搅拌杯中盖密封圈314，搅拌杯杯体315的下端与搅拌杯底盖316通过螺丝紧固连接。搅拌杯上盖317设置搅拌杯进水口311和第二落粉孔331，搅拌杯杯体315内部形成搅拌杯腔体33，搅拌杯杯体315底部设置落浆孔332。搅拌电机37设置于搅拌杯上盖317内，搅拌叶片34安装于搅拌杯杯体315的底部并连接于搅拌电机37。感温管35探入搅拌杯杯体315中用于检测面膜浆体的温度。发热装置38安装于搅拌杯底盖316内。一实施例中，发热装置38为包括发热片381和发热片压板382。搅拌杯铜针39热熔在搅拌杯底盖316上，装配时，搅拌杯铜针39与发热片381由电线连接。

第一控制器和第二控制器的一实施方式为：第一控制器包括球阀32和球阀电机321。球阀32设置于第二落粉孔331内，球阀32与第二落粉孔331之间设置球阀密封圈322。球阀电机321通过球阀电机支架323安装于搅拌杯上盖317内，并连接于球阀32，用于控制球阀32的开通和关闭。第二控制器包括活动杆3321、弹簧3322、摇臂3324和步进电机3325。活动杆3321为“工”字形，其中部设置于落浆孔332内。弹簧3322套接于活动杆3321，为压缩状态，其一端抵止于活动杆3321的底端，另一端抵止于搅拌杯壳体31的落浆孔332的外沿，使活动杆3321的顶端套接的垫片3323抵止于落浆孔332的内沿。摇臂3324连接于步进电机3325，用于控制摇臂3324转动进而推动活动杆3321压缩弹簧3322，活动杆3321的顶端脱离落浆孔332的内沿，使落浆孔332打开。步进电机3325控制摇臂3324复位或脱离活动杆3321，落浆孔332关闭。

图10、11、12示出本实用新型提出的花卉面膜机中水箱系统的结构示意图。水箱系统4包括水箱壳体41、电磁阀42和水泵43。水箱壳体41的内部设置上部相连通的左腔体47和右腔体48，左腔体47的底部设置左出水口471，右腔体48的底部设置右出水口481。水箱壳体41的顶部设置与右腔体48连通的水箱进水口411。电磁阀42为3接头，其中两个接头连接左出水口471和右出水口481，用于控制左出水口和右出水口的打开和关闭。两个腔体中的水分别用于搅拌杯中制备面膜浆体和清洗。水泵43的一端通过第一水管44与电磁阀42的第3个接头连接，另一端通过第二水管45与搅拌杯3的搅拌杯进水口311连接，以实现水箱系统4与搅拌杯3连通。水箱系统还包括液位感应器46，液位感应器46设置于左腔体47内。

具体的是，图13示出本实用新型提出的花卉面膜机中水箱系统的装配示意图。水箱壳体41包括水箱盖413、水箱主壳体414和隔水板412。水箱盖413上设置水箱进水口411，隔水板412设置于水箱主壳体414内，并与水箱盖413留有一定间隙，将水箱主壳体414内部分成上方连通的左腔体47和右腔体48。右腔体48上部设置与清洁水盘6或外界连通的溢水排水管49。注水时，水先从水箱进水口411进入右腔体48，注满右腔体48后从隔水板412上方溢出流入左腔体37中，左腔体37内装有液位感应器46，调节液位感应器46伸入左腔体内的高度，控制左腔体的水量在100ml左右，水量到达100ml时，该花卉面膜机会语音提示“水已注满，请停止加水”，如果误操作，加入的水量过多，会从排出，然后被引入到清洁水盘6内或该花卉面膜机外。

图14示出本实用新型提出的花卉面膜机中成型机构弹出后的结构示意图。成型机构5位于面膜机壳体1的下部，位于粉碎杯2、搅拌杯3和水箱系统4的下方。成型机构5包括底盘53、位于底盘53下方的成型盘51和设置于底盘53上的烘干装置52。成型盘51具有人脸形状的凹槽511，可横向从面膜机壳体1弹出。烘干装置52包括发热架522、风扇521和热风通道523。图19示出本实用新型提出的花卉面膜机的成型盘弹出的示意图。摇臂3324转动进而推动活动杆3321压缩弹簧3322，落浆孔332打开，面膜浆体流入成型盘51，当面膜浆体全部流入成型盘51后，步进电机3325带动摇臂3324反向旋转，推动成型盘开关512，成型盘弹出面膜机壳体，部分露在外部。风扇521和发热架522开始工作，风扇521将发热架522散发的热量通过热风通道523吹向成型盘51，对成型盘51中的面膜浆体进行烘干。

具体的是，图17示出本实用新型提出的花卉面膜机的装配示意图。面膜机壳体1包括主壳体11和顶盖12，主壳体11包括左壳体112、右壳体113、固定环114和底座115。左壳体112和右壳体113扣合，左壳体112和右壳体113的上端同时扣合于固定环114，左壳体112和右壳体113的下端同时扣合于底座115。即左壳体112、右壳体113、固定环114和底座115形成上部开口且中空的结构。顶盖12与固定环114铰接，顶盖12的周边与固定环114的内边配合可扣合于固定环114内，并具有自动缓冲开合装置。该自动缓冲开合装置为市售的大多数电器设备外盖具有的开合装置，不再赘述。固定环114上设置开关按钮111，开关按钮111与控制器模块连接。主壳体11内设置内固定架117，粉碎杯2和搅拌杯3可拆卸地安装于内固定架117内。内固定架117的顶部可拆卸地设置注水支架116，注水支架116的一侧与粉碎杯2贴合，另一侧与内固定架117内壁贴合。注水支架116上设置与水箱进水口411相连通的第一进口和与搅拌杯进水口311相连通的第二进口。注水支架116上设置有一对左右对称的抠槽1161，便于从内固定架117上去下。当花卉面膜机工作结束后，开启顶盖12，首先取出注水支架116，然后依次取出粉碎杯2和搅拌杯3进行清洗，再逆序将搅拌杯3、粉碎杯2和注水支架116安装于内固定架117内，以备下次制膜。

该花卉面膜机制作花卉面膜的制作工艺步骤为：

⑴准备：采购的花卉花瓣70摄氏度环境下烘干1小时，分装成2克/袋，真空包装；胶原蛋白颗粒或片，1克/颗或片；250ml左右的水。2克干燥花卉花瓣从花卉加入孔放入粉碎杯，1克胶原蛋白颗粒或片从搅拌杯进水口放入搅拌杯，水箱系统注入适量(约250ml)的水。

⑵制粉：按下开关按钮，启动该面膜机开始工作，粉碎杯将干燥花卉花瓣捣碎成花卉粉末，第二落粉孔打开，花卉粉末进入搅拌杯；同时，水泵开始工作，水箱系统向搅拌杯内注入适量的水(其中一个腔体中的约100ml水)。

⑶制浆：搅拌杯开始加热、搅拌，胶原蛋白颗粒或片遇水加热溶解，并和花卉粉末融合成面膜浆体；

⑷成型：面膜浆体被加温达到一定温度设定值(70℃)后，落浆孔打开，面膜浆体进入成型机构，面膜浆体全部流入成型盘后，成型盘弹出，经约4分钟烘干成型成面膜产品；

⑸清洗：与步骤⑷同时，水箱系统向搅拌杯中注水(另一个腔体中的水)，进行加热清洁，加温达到一定温度设定值(70℃)后，落浆孔打开，废水流入所述清洁水盘，即该面膜机工作流程结束。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，并非用来限定本实用新型的实施范围。但凡在本实用新型的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本实用新型的保护范围内。