卫生巾生产用涂胶压边装置的制作方法

本实用新型涉及卫生巾生产设备，具体涉及一种卫生巾生产用涂胶压边装置。

背景技术：

卫生巾是一种用来吸收女性月经来潮时，自阴道流出的经血的卫生用品，传统的卫生巾一般是由面层、吸收芯和底层构成。为更加满足女性朋友对卫生巾使用效果和使用舒适度的要求，有些卫生巾会在面层和吸收芯之间增设一层功能层，比如抗菌芯片层、防漏压槽层等。而现有的卫生巾面层和功能层一般都设有相应的花纹设计，通过相应的花纹设计提高卫生巾的使用效果和外观美观程度。然而现有的压边装置和涂胶装置分为两次工序，生产线长，生产效率比较低，而且在生产过程可能生产线较长，涂胶之后胶水迅速干化影响压边的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卫生巾生产用涂胶压边装置，解决目前的压边装置和涂胶装置为独立的装置，独立的工序，生产线较长，生产效率比较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种卫生巾生产用涂胶压边装置，包括压边辊、下砧辊和热压辊，上述压边辊、下砧辊和热压辊沿竖直方向并列排列，上述压边辊与下砧辊之间设置有第一工作台，上述下砧辊和热压辊之间设置有第二工作台，上述第一工作台和第二工作台的一端分别位于压边辊和下砧辊的下方并且上述第一工作台和第二工作台的另一端朝向同一方向水平延伸，上述第一工作台和第二工作台上均设置有物料传送带，上述第一工作台上的物料传送带的上方设置有由纸带传送辊和喷胶机构组成的涂胶装置，上述喷胶机构位于纸带传送辊的上方。本实用新型通过在第一工作台上设置涂胶装置，卫生巾的面层套在纸带传送辊上，涂胶装置将胶水涂到纸带传送辊上，随着纸带传送辊的旋转，卫生巾的面层逐渐覆盖到卫生巾的底层上，然后进入压边辊和下砧辊之间进行压边，然后在下砧辊的旋转作用下进入热压辊和下砧辊之间进行热压，完成涂胶压边的工作，在这种情况下，卫生巾的面层涂胶完毕之后即进入压边辊进行压边，压边效果更好，卫生巾更加美观，生产质量更高。

作为优选，上述喷胶机构包括胶水储箱和莲蓬状的胶水出口，上述胶水储箱通过胶水输送管道与胶水出口相连，上述胶水输送管道上设置有胶水输送泵。进一步限定喷胶机构的结构，莲蓬状的浇水出口，能够使胶水涂到标签纸上更加均匀，胶水输送泵控制胶水的输送。

作为优选，上述纸带传送辊包括传送辊轴，上述传送辊轴的外侧套装有辊筒，上述辊筒的外侧套装有弹性套筒进一步限定纸带传送辊的结构，由于卫生巾的面层纸套在纸带传送辊上，随着纸带传送辊逐渐减少，套装有面层纸的纸带传送辊的直径也逐渐减少，为了使面层纸顺利覆盖到卫生巾的底层之上，将纸带传送辊设置为传送辊轴、辊筒和弹性套筒，弹性套筒具有伸缩的作用，在纸带传送辊的旋转作用下，面层纸逐渐减少，弹性套筒进行弹性伸缩适应面层纸的变化，使得面层纸涂胶覆盖效果更好。

作为优选，上述压边辊包括压边辊轴和固定在压边辊轴上的压块，上述压块的外表面上设置有向外凸起的花纹。进一步限定压边辊的结构，是压边具有固定的花纹，更加美观，质量更好。

作为优选，上述压边辊轴的外表面沿其周向均匀开设有两个以上的凹槽，上述压块的数量与凹槽的数量一致并且上述压块对应安装在上述凹槽内，上述压块与上述凹槽之间设置有弹性垫块。为了使压块与卫生巾之间具有收缩性，在压边辊轴上开设凹槽，压块设置在凹槽内，并且在压块和凹槽之间设置弹性垫块，使得压块与卫生巾之间贴合更加紧密，能够受到压块更加有效的挤压力，整体的压印效果更好，使产品质量更好。

作为优选，上述热压辊的内部设置有电加热丝。热压辊的内部设置电加热丝，在电加热丝的加热下，热压辊具有一定的温度，使得卫生巾上的胶水再次受热，在热压辊压紧的作用下，胶水受热融化在局部流动调整，从而提高压边的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一工作台上设置涂胶装置，卫生巾的面层套在纸带传送辊上，涂胶装置将胶水涂到纸带传送辊上，随着纸带传送辊的旋转，卫生巾的面层逐渐覆盖到卫生巾的底层上，然后进入压边辊和下砧辊之间进行压边，然后在下砧辊的旋转作用下进入热压辊和下砧辊之间进行热压，完成涂胶压边的工作，在这种情况下，卫生巾的面层涂胶完毕之后即进入压边辊进行压边，压边效果更好，卫生巾更加美观，生产质量更高。

2、本实用新型的涂胶机构中莲蓬状的浇水出口，能够使胶水涂到标签纸上更加均匀，胶水输送泵控制胶水的输送。

3、本实用新型将纸带传送辊设置为传送辊轴、辊筒和弹性套筒，弹性套筒具有伸缩的作用，在纸带传送辊的旋转作用下，面层纸逐渐减少，弹性套筒进行弹性伸缩适应面层纸的变化，使得面层纸涂胶覆盖效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压边辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种卫生巾生产用涂胶压边装置，如图1所示，包括压边辊1、下砧辊2和热压辊3，上述压边辊1、下砧辊2和热压辊3沿竖直方向并列排列，上述压边辊1与下砧辊2之间设置有第一工作台4，上述下砧辊2和热压辊3之间设置有第二工作台5，上述第一工作台4和第二工作台5的一端分别位于压边辊1和下砧辊2的下方并且上述第一工作台4和第二工作台5的另一端朝向同一方向水平延伸，上述第一工作台4和第二工作台5上均设置有物料传送带，上述第一工作台4上的物料传送带的上方设置有由纸带传送辊6和喷胶机构组成的涂胶装置，上述喷胶机构位于纸带传送辊6的上方。

本实施例通过在第一工作台上设置涂胶装置，卫生巾的面层套在纸带传送辊上，涂胶装置将胶水涂到纸带传送辊上，随着纸带传送辊的旋转，卫生巾的面层逐渐覆盖到卫生巾的底层20上，然后进入压边辊和下砧辊之间进行压边，然后在下砧辊的旋转作用下进入热压辊和下砧辊之间进行热压，完成涂胶压边的工作，在这种情况下，卫生巾的面层涂胶完毕之后即进入压边辊进行压边，压边效果更好，卫生巾更加美观，生产质量更高。

实施例2：

在实施例1的基础上进行优化，上述喷胶机构包括胶水储箱7和莲蓬状的胶水出口8，上述胶水储箱7通过胶水输送管道9与胶水出口8相连，上述胶水输送管道9上设置有胶水输送泵10。

本实施例进一步限定喷胶机构的结构，莲蓬状的浇水出口，能够使胶水涂到标签纸上更加均匀，胶水输送泵控制胶水的输送。

实施例3：

在实施例2的基础上进行优化，上述纸带传送辊6包括传送辊轴61，上述传送辊轴61的外侧套装有辊筒62，上述辊筒62的外侧套装有弹性套筒63。

本实施例进一步限定纸带传送辊的结构，由于卫生巾的面层纸套在纸带传送辊上，随着纸带传送辊逐渐减少，套装有面层纸的纸带传送辊的直径也逐渐减少，为了使面层纸顺利覆盖到卫生巾的底层之上，将纸带传送辊设置为传送辊轴、辊筒和弹性套筒，弹性套筒具有伸缩的作用，在纸带传送辊的旋转作用下，面层纸逐渐减少，弹性套筒进行弹性伸缩适应面层纸的变化，使得面层纸涂胶覆盖效果更好。

实施例4:

在实施例3的基础上进行优化，如图2所示，上述压边辊1包括压边辊轴11和固定在压边辊轴11上的压块12，上述压块12的外表面上设置有向外凸起的花纹。

本实施例进一步限定压边辊的结构，是压边具有固定的花纹，更加美观，质量更好。

实施例5：

在实施例4的基础上进行优化，上述压边辊轴11的外表面沿其周向均匀开设有两个以上的凹槽13，上述压块12的数量与凹槽13的数量一致并且上述压块12对应安装在上述凹槽13内，上述压块12与上述凹槽13之间设置有弹性垫块14。

本实施例中，为了使压块与卫生巾之间具有收缩性，在压边辊轴上开设凹槽，压块设置在凹槽内，并且在压块和凹槽之间设置弹性垫块，使得压块与卫生巾之间贴合更加紧密，能够受到压块更加有效的挤压力，整体的压印效果更好，使产品质量更好。

实施例6：

在实施例5的基础上进行优化，上述热压辊3的内部设置有电加热丝31。

本实施例中，热压辊的内部设置电加热丝，在电加热丝的加热下，热压辊具有一定的温度，使得卫生巾上的胶水再次受热，在热压辊压紧的作用下，胶水受热融化在局部流动调整，从而提高压边的效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。