一种消毒柜结构的制作方法

本实用新型涉及到一种消毒柜结构。

背景技术：

现有的消毒柜通常包括壳体，壳体内套设有内胆，内胆内设有用于放置待消毒物品的抽屉，内胆内还设有能释放消毒物质的消毒源发生器。所述消毒源发生器通常为紫外线灯管或臭氧发生器，或者两者的组合；这几种方式需要在消毒完后，需要再结合烘干功能来干燥餐具；也有直接采用高温消毒的方式，通过高温杀菌的同时对待消毒物品进行干燥。

不论哪种方式，现有的消毒柜将消毒源发生器设置在内胆内，尤其是采用紫外线消毒和/或臭氧消毒的方式，紫外线会直接照射到箱体内部材料和餐具(特别是高分子材料的餐具)，会引起内胆内相关零部件和待消毒物品的老化变质，甚至会产生异味；不仅影响用户使用体验，严重时会导致产生额外的污染源；并且消毒柜的消毒过程含有两个阶段，即消毒阶段和干燥阶段，导致工作时间长，能耗高。

而高温消毒也是因为过高的温度会导致内胆内零部件以及待消毒物品的快速老化，因此对内胆内零部件的材质以及待消毒物品的材质有着严格的要求，不仅消毒柜的制造成本高，而且局限了消毒柜的应用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能同步完成消毒和烘干程序且不会引起物品加速老化的节能降耗效果好的消毒柜结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该消毒柜结构，包括壳体、套设在所述壳体内的内胆以及消毒源发生器，其特征在于：

所述壳体和所述内胆之间的间隙中设有风道，所述风道的出风口和进风口均连通所述内胆的内腔；并且所述风道内还设有加热装置和风机；

所述消毒源发生器设置在所述风道内。

所述风道的出风口位于所述内胆的下部位置，所述风道的进风口位于所述内胆的上部位置。

所述消毒源发生器设置在所述风道的上部位置并靠近所述风道的进风口。

所述风机设置在所述风道的上部靠近所述消毒源发生器的位置，并位于所述消毒源发生器的下游。

所述加热装置位于所述风道的下部位置并靠近所述风道的出风口。

所述消毒源发生器为紫外线灯管和/或臭氧发生器。

与现有技术相比，本实用新型所提供的消毒柜结构，克服了现有技术的偏见，将消毒源发生器设置在内胆外，将内胆内的空气引至内胆外的风道内，对引出的空气进行消毒并加热后，再送回内胆内，对内胆内的物品进行消毒；这样，消毒的同时对物品进行加热，两个工序合二为一，大大缩短了工作时间，节省了能量，节能降耗效果好，且避免了消毒源直接作用于内胆内各部件以及待消毒物品所导致的老化问题，安全、环保、卫生，大大降低了对内胆内各零部件的材质要求，同时也降低了对待消毒物品的材质要求，消毒柜的用途更广；并且解决了现有技术中使用紫外线消毒时所存在的照射死角的问题，消毒无死角，烘干温度更均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该消毒柜结构包括：

壳体1，为常规结构，为消毒柜的保护罩。

内胆2，套设在壳体1内，内胆2与壳体1之间具有间隙。

风道4，设置在壳体1与内胆2之间的间隙中；风道4出风口41和进风口42均连通内胆2的内腔。风道4的设计以及风道4两端的出风口41和进风口42的位置以使内胆内的空气能顺畅地与风道之间形成循环为佳；本实施例中风道4的出风口41位于内胆2的下部靠近内胆底面的位置，风道的进风口42位于内胆的顶面上。

消毒源发生器3，设置在风道4内，用于产生消毒源，对风道内的空气进行消毒；可以根据需要选用现有技术中的任意一种。本实施例中的消毒源发生器3为紫外线灯管；消毒源发生器还可以使用臭氧发生器，或者使用紫外线灯管和臭氧发生器相结合。

消毒源发生器3可以设置在风道内任意位置，本实施例中的消毒源发生器设置在风道的上部靠近风道进风口的位置。消毒源发生器3设置在该位置，能够在空气进入风道后立即对空气进行消毒，避免了空气中的有毒物质附着在风道内以及风道内的其它部件上，进一步保证了消毒效果。

加热装置5，设置在风道4内，用于加热流经风道内的空气，可根据需要选用现有技术中的任意一种。

加热装置5可以设置在风道4内的任意位置上，本实施例中的加热装置5设置在风道4的下部靠近风道出风口41的位置。设置在该位置能够使加热好的空气立即进入到内胆的内腔内，热量损失小，节能降耗效果好。

风机6，设置在风道4内，用于吹送风道内的空气，使其与内胆内腔内的空气之间形成循环流动；风机6可根据需要选用现有技术中的任意一种。

风机6可根据需要设置在风道4内任意位置，本实施例设置在风道4的上部靠近消毒源发生器3的位置，并位于消毒源发生器3的下游。

消毒柜进行消毒程序时，消毒源发生器、风机、加热装置同时工作，将内胆内腔内的空气从进气口吸入到风道内，经过消毒和加热后，再经由出气口送入内胆内；经过加热和消毒后的空气对内胆内的物品进行消毒；如此循环，完成消毒工序。