可拆卸弯棒钳的制作方法

文档序号:17206456发布日期:2019-03-27 10:26阅读:185来源:国知局
可拆卸弯棒钳的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及在脊柱手术治疗中使用的可拆卸弯棒钳。



背景技术:

弯棒钳是是应用于脊柱手术治疗中的器械,通常在手术时用来对圆棒进行折弯操作,这对脊柱手术来说是必不可少的操作,传统的弯棒钳一体式设计,在使用过程弯棒钳的连接处可能会由于受力不均导致连接处开裂,从而影响手术速度,其次,器械由于组成部件多又复杂,这会对器械的清洗消毒带来影响,因此,设计经久耐用,又便于清洗消毒的弯棒钳是需要攻克的技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供可拆卸弯棒钳,能够有效地对棒进行折弯,还能使钳体在使用过程中本身易清洗还不易损坏。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

本实用新型提供可拆卸弯棒钳,包括折弯介轮固定体、弧形座固定体、调节旋钮、左钳体和右钳体组成;所述折弯介轮固定体包括介轮固定轴、介轮、弹簧、钢珠和挡圈;所述弧形座固定体包括固定轴、折弯弧形座、定位销、弹簧、钢珠和挡圈;所述左钳体左端头部设置成圆弧状,上端设置有突出的第一圆台,所述左钳体左端头部设置有第一圆孔,突出的圆台设置有第二圆孔,所述左钳体还设置有螺纹孔;所述右钳体外形与左钳体对称设置,右钳体下端的突出的第二圆台内部设置成弧面凹槽,左钳体的突出的第一圆台可配合镶嵌到弧面凹槽内,所述的右钳体左端部位设置有第三圆孔,下端第二圆台部位设置第四圆孔;所述的折弯介轮固定体分别设置在左钳体的第一圆孔内和右钳体的第三圆孔内,所述的弧形座固定体依次贯穿右钳体的第四圆孔和左钳体的第二圆孔,所述的调节旋钮钉体部位外侧设置螺纹,可通过螺纹结构旋入左钳体的螺纹孔抵住右钳体。

优选的,所述的介轮内部设置第一阶梯孔,还设置有第一垫圈槽,介轮外侧设置弧状环槽;所述的介轮固定轴呈圆柱状,一端设置有大直径的圆柱头,所述的圆柱头设置在第一阶梯孔的大直径孔处,介轮固定轴中间设置第一环槽,所述的挡圈设置在第一环槽和第一垫圈槽处,另一端设置有第一长圆孔,所述的弹簧和钢珠设置在介轮固定轴的第一长圆孔处,弹簧在第一长圆孔中间,钢珠在弹簧的两端。

优选的,所述的折弯弧形座中间设置第二阶梯孔,还设置有第二垫圈槽,垫圈设置在第二垫圈槽处,第二垫圈槽外侧设置有定位孔,定位销设置在定位孔处,所述的折弯弧形座底端设置成扁圆盘,扁圆盘上设置有三种弧度的圆弧相连接的折弯台,折弯台上设置有台阶状的旋转台。

优选的,所述的固定轴呈台阶柱状,固定轴中间部位设置有第二环槽,固定轴依次贯穿折弯弧形座、挡圈和左右钳体,所述的固定轴一端设置有第二长圆孔,所述的弹簧和钢珠设置在固定轴的第二长圆孔处,弹簧在第二长圆孔中间,钢珠在弹簧的两端。

优选的,所述的右钳体的第二圆台上设置三个球窝,三个球窝以第四圆孔的圆心为原点均布,当旋转折弯弧形座时,所述的定位销可分别陷入三个球窝内,实现不同弧度的圆弧与折弯介轮固定体的配合使用。

优选的,所述的挡圈设置为圆环状,一端设置开口。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

本实用新型可在手术时对棒进行折弯操作,折弯介轮固定体和弧形座固定体通过弹簧和钢珠的设置便于可拆卸弯棒钳的安装与拆卸,方便可拆卸弯棒钳在使用前后进行清洗消毒,可拆卸式的设计还能避免一体式的钳体使用时受力不均易断裂的情况,便于手术操作。使用时,将弧形座固定体按需旋转到对应的弧度位置,将棒体置于折弯介轮固定体的介轮外侧的弧状环槽和弧形座固定体设置的折弯台处,通过旋动调节旋钮带动左右钳体的旋转来折弯棒体,使用时便捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可拆卸弯棒钳结构示意图;

图2为本实用新型固定轴示意图;

图3为本实用新型挡圈示意图;

图4为本实用新型可拆卸弯棒钳A-A剖视图;

图5为本实用新型调节旋钮示意图;

图6为本实用新型左钳体示意图;

图7为本实用新型右钳体示意图;

图8为本实用新型介轮固定轴示意图;

图9为本实用新型介轮示意图;

图10为本实用新型折弯弧形座主视图;

图11为本实用新型折弯弧形座左视图;

附图标记说明:1、折弯介轮固定体;2、弧形座固定体;3、调节旋钮;

4、左钳体; 5、右钳体; 6、介轮固定轴; 7、介轮;8、弹簧;9、钢珠;10、挡圈;11、固定轴;12、折弯弧形座;13、定位销;14、第一圆台;15、第一圆孔;16、第二圆孔;17、螺纹孔;18、第二圆台;19弧面凹槽;20第三圆孔;21、第四圆孔;22、螺纹;701、第一阶梯孔;702、第一垫圈槽;703、弧状环槽;601、圆柱头;602、第一环槽;603、第一长圆孔;121、第二阶梯孔;122、第二垫圈槽;123、定位孔;124、扁圆盘;125、折弯台;111、第二环槽;112、第二长圆孔;181、球窝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4~7所示,本实用新型提供可拆卸弯棒钳,包括折弯介轮固定体1、弧形座固定体2、调节旋钮3、左钳体4和右钳体5组成;所述折弯介轮固定体包括介轮固定轴6、介轮7、弹簧8、钢珠9和挡圈10;所述弧形座固定体2包括固定轴11、折弯弧形座12、定位销13、弹簧8、钢珠9和挡圈10;所述左钳体4左端头部设置成圆弧状,上端设置有突出的第一圆台14,所述左钳体左端头部设置有第一圆孔15,突出的圆台设置有第二圆孔16,所述左钳体还设置有螺纹孔17;所述右钳体外形与左钳体对称设置,右钳体下端的突出的第二圆台18内部设置成弧面凹槽19,左钳体的突出的第一圆台可配合镶嵌到弧面凹槽内,所述的右钳体左端部位设置有第三圆孔20,下端第二圆台部位设置第四圆孔21;所述的折弯介轮固定体1分别设置在左钳体的第一圆孔内和右钳体的第三圆孔内,所述的弧形座固定体2依次贯穿右钳体的第四圆孔和左钳体的第二圆孔,所述的调节旋钮钉体部位外侧设置螺纹22,可通过螺纹结构旋入左钳体的螺纹孔17抵住右钳体。

如图8~9所示,所述的介轮7内部设置第一阶梯孔701,还设置有第一垫圈槽702,介轮外侧设置弧状环槽703;所述的介轮固定轴6呈圆柱状,一端设置有大直径的圆柱头601,所述的圆柱头设置在第一阶梯孔701的大直径孔处,介轮固定轴中间p设置第一环槽602,所述的挡圈设置在第一环槽602和第一垫圈槽702处,介轮固定轴另一端设置有第一长圆孔603,所述的弹簧8和钢珠9设置在介轮固定轴的第一长圆孔603处,弹簧8在第一长圆孔中间,钢珠9在弹簧8的两端。

如图10、图11和图2所示,所述的折弯弧形座12中间设置第二阶梯孔121,还设置有第二垫圈槽122,垫圈设置在第二垫圈槽处,第二垫圈槽外侧设置有定位孔123,定位销13设置在定位孔处,所述的折弯弧形座底端设置成扁圆盘124,扁圆盘上设置有三种弧度的圆弧相连接的折弯台125,折弯台上设置有台阶状的旋转台126;所述的固定轴11呈台阶柱状,固定轴中间部位设置有第二环槽111,固定轴依次贯穿折弯弧形座12、挡圈10和左右钳体,所述的固定轴一端设置有第二长圆孔112,所述的弹簧和钢珠设置在固定轴的第二长圆孔处,弹簧在第二长圆孔中间,钢珠在弹簧的两端。

所述的右钳体的第二圆台18上设置三个球窝181,三个球窝以第四圆孔的圆心为原点均布,当旋转折弯弧形座12时,所述的定位销13可分别陷入三个球窝内,实现不同弧度的圆弧与折弯介轮固定体的配合使用。

如图3所示,所述的挡圈10设置为圆环状,一端设置开口。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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