一种低残留注射器活塞的制作方法

本实用新型涉及一种注射器，特别涉及一种低残留注射器活塞。

背景技术：

注射器主要被用于医疗领域，通常，人们最关注的地方都在活塞的密封性能，却忽视了在注射完毕后，药剂残留在注射筒中的现象，由于需要注射的基数大，药剂残留会带来大量的药剂浪费，而且药剂残留对注射的药剂量也产生误差。

如公告号为CN201543050U的中国专利，其公开了低残留的注射器活塞，包括固定在注射杆顶端的本体，本体包括呈圆筒状的下部和呈圆锥状且与注射筒顶部相适应的上部，上部和下部连接为一体。

一般的注射器都有供针头连接的套筒，该活塞与注射筒顶部相抵触后，活塞无法进入针头连接套内，因此，较多的药剂会残留在针头连接套内。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低残留注射器活塞，其优点是在注射完毕后，可以减少药剂残留在针头连接套内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低残留注射器活塞，低残留注射器活塞设置在用于储存药剂的注射筒内，注射筒一端设有供针头套接的套筒，低残留注射活塞包括用于排出注射筒中药剂的主活塞以及与主活塞连接用于插入套筒中以排出套筒内药剂的副活塞，所述副活塞为圆柱状，副活塞的外径小于套筒的内径。

通过上述技术方案，主活塞朝靠近套筒的方向运动时，挤压药剂，可以将药剂排出注射筒。当副活塞刚进入套筒时，注射筒内的药剂通过间隙进入套筒，然后逐渐被副活塞排出套筒，减少药剂残留在套筒内。

本实用新型进一步设置为：所述主活塞为圆柱状，主活塞一端为圆锥体状，所述副活塞与所述主活塞的圆锥体状的中心位置一体连接，所述副活塞一端设有在副活塞插入套筒时对副活塞进行导向的倒角。

通过上述技术方案，由于副活塞的直径比较小，容易发生弯曲而偏离套筒的中心轴线，导致副活塞难以插入套筒。倒角可以在副活塞插入套筒时，与套筒边缘相抵触，倒角与套筒边缘相对滑动，副活塞即使没有完全对准套筒，副活塞仍能够插入套筒。

本实用新型进一步设置为：所述副活塞中设有用于增强副活塞抗弯强度的加强芯，加强芯位于副活塞内部。

通过上述技术方案，由于副活塞的直径比较小，容易发生弯曲而偏离套筒的中心轴线，导致副活塞难以插入套筒。副活塞受到弯矩作用时，副活塞与加强芯相抵触，加强芯对副活塞具有支撑作用，减小副活塞弯曲的程度，提升加强芯的抗弯能力。

本实用新型进一步设置为：所述加强芯中心轴线与副活塞的中心轴线重合。

通过上述技术方案，加强芯为圆柱状，且中心轴线与副活塞的中心轴线重合，因此，加强芯的柱面与副活塞的外柱面的间距处处相等，副活塞无论受到哪个方向的力，加强芯均能对其进行同样的支撑，各处均可以承受其能够承受的最大作用力，所以，副活塞更加稳定。

本实用新型进一步设置为：注射筒靠近套筒的一端设有与主活塞圆锥体表面相适配的锥面。

通过上述技术方案，锥面相对于柱面，其贴合度更高，两锥面之间的间隙更小，两锥面相抵触后，之间残留的药剂更少。

本实用新型进一步设置为：所述主活塞内嵌入有伞形的加强片，加强片的伞形面与主活塞的圆锥体表面平行，加强片的中心位置与加强芯固定连接。

通过上述技术方案，加强片嵌入在主活塞内部，中心位置与加强芯固定连接，加强芯受到弯矩时，带动加强片偏转，加强片挤压主活塞，主活塞阻碍加强片偏转，加强片阻碍加强芯偏转，从而使加强芯更加稳定，因此，副活塞更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述主活塞的侧面上设有一圈凹槽。

通过上述技术方案，在主活塞受到较大压力发生形变时，凹槽的侧边可以朝凹槽内偏转，使主活塞与注射筒之间的压力不会过大，防止主活塞沿注射筒内壁滑动时发生卡死，同理，也可以降低摩擦阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、副活塞可以排出套筒中残留的药剂，减少药剂的浪费，也提高了药剂用量的精确度；

2、间隙可以使副活塞插入套筒后，注射筒内的药剂可以被排出；

3、倒角在副活塞插入套筒时对其进行导向，副活塞在未完全对准套筒时，仍能准确地插入套筒；

4、加强芯可以提高副活塞的抗弯强度，防止副活塞因受力不平衡后弯曲，因此，可以使活塞能够更稳定的插入套筒；

5、加强片可以对加强芯进行支撑，加强芯可以更稳定的保持中心轴线与套筒轴线重合，或减小其轴线与套筒轴线的偏离程度，使副活塞能够更精准地插入套筒。

附图说明

图1是体现注射器结构的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是体现加强芯和加强片在低残留注射器活塞内的装配结构示意图；

图4是体现加强芯和加强片结构的示意图。

图中，1、低残留注射器活塞；11、主活塞；111、凹槽；112、加强片；12、副活塞；121、倒角；122、加强芯；2、注射筒；21、套筒；3、针头；4、锥面；5、间隙；6、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种低残留注射器活塞，如图1和图2所示，低残留注射器活塞1位于用于存储药剂的注射筒2内，注射筒2一端一体固定连接有套筒21，套筒21的轴线与注射筒2的轴线重合，套筒21上套接有针头3，低残留注射器活塞1沿注射筒2的轴向滑动时可以在注射筒2内形成低压区（液压或气压小于大气压强时所在的区域）或高压区（液压或气压大于大气压强时所在的区域），实现吸入药剂或注射药剂的功能。

如图2所示，低残留注射器活塞1包括主活塞11和副活塞12，主活塞11的外柱面与注射筒2的内柱面过盈配合，主活塞11在注射筒2内滑动时，密封性比较高。主活塞11柱面上设有一圈凹槽111，在主活塞11受到较大压力发生形变时，凹槽111的侧边可以朝凹槽111内偏转，使主活塞11与注射筒2之间的压力不会过大，防止主活塞11沿注射筒2内壁滑动时发生卡死，同理，也可以减小摩擦阻力。

主活塞11靠近副活塞12的一端设有锥面4，注射筒2靠近套筒21的一端相应的设有相同锥度和朝向的锥面4。当主活塞11朝靠近套筒21的方向运动至两个锥面4相互抵触后，注射筒2内的药剂可以被更彻底的排出。

副活塞12的中心轴线与主活塞11的中心轴线重合，两斜面相互抵触后，副活塞12位于套筒21的中心位置。副活塞12的柱面与套筒21内柱面之间具有间隙5，副活塞12远离主活塞11的一端设有倒角121。副活塞12刚插入套筒21时，倒角121首先与套筒21的边缘相抵触，倒角121表面与套筒21边缘相对滑动，倒角121使副活塞12没有完全对准套筒21时仍能顺利插入套筒21中。副活塞12插入套筒21后，主活塞11继续朝靠近套筒21的方向运动，同时，推动药剂从两锥面4之间进入间隙5，然后从间隙5进入套筒21远离主活塞11一端的空间内，当两斜面相互抵触后，副活塞12设有倒角121的一端与套筒21端面平齐，药剂被较为彻底的排出注射筒2和套筒21，实现减少药剂残留在注射筒2好套筒21内的效果。

如图3和图4所示，副活塞12内嵌入有加强芯122，加强芯122为圆柱形，加强芯122的中心轴线与副活塞12的中心轴线重合，加强芯122可以提高副活塞12的抗弯强度，防止因副活塞12弯折后偏离轴线而无法插入套筒21。主活塞11内嵌入有加强片112，加强片112的中心位置与加强芯122固定连接，加强片112可以对加强芯122进行支撑，加强芯122不容易偏离套筒21的中心轴线。加强片112为圆锥形，加强片112圆锥形的朝向与锥面4的朝向相同。加强片112设置为圆锥形，可以在增大其半径的情况下，其边缘与主活塞11的锥面4之间的距离不会太小，因此，加强片112的直径可以更大，可以更稳定的支撑加强芯122，加强芯122可以更稳定的支撑副活塞12，副活塞12就可以更精准的插入套筒21内。

如图3所示，主活塞11远离副活塞12的一端卡接有与其轴线平行的推杆6，吸入药剂时，拉动推杆6，推杆6带动主活塞11朝远离套筒21的方向沿注射筒2滑动，套筒21内首先形成低压区，药剂受到大气压强作用力，从针头3进入套筒21内，两锥面4相互分离，注射筒2内部也逐渐形成低压区，药剂从间隙5进入注射筒2内。

当需要注射药剂时（此时，副活塞12位于套筒21外面），推动推杆6，推杆6带动主活塞11朝靠近套筒21的方向沿注射筒2滑动，注射筒2和套筒21内同时形成高压区，药剂内部的压强大于大气压强，药剂从针头3流出。副活塞12逐渐靠近套筒21，首先倒角121与套筒21边缘相抵触并相对滑动，当副活塞12插入套筒21后，注射筒2内的药剂从间隙5进入套筒21内。当两锥面4相互抵触后，注射筒2内的药剂被比较彻底地排出，副活塞12也较彻底地将套筒21内残留的药剂排出。

工作过程：吸入药剂时，拉动推杆6，推杆6带动主活塞11朝远离套筒21的方向沿注射筒2滑动，套筒21内首先形成低压区，药剂受到大气压强作用力，从针头3进入套筒21内，两锥面4相互分离，注射筒2内部也逐渐形成低压区，药剂从间隙5进入注射筒2内。

当需要注射药剂时（此时，副活塞12位于套筒21外面），推动推杆6，推杆6带动主活塞11朝靠近套筒21的方向沿注射筒2滑动，注射筒2和套筒21内同时形成高压区，药剂内部的压强大于大气压强，药剂从针头3流出。副活塞12逐渐靠近套筒21，首先倒角121与套筒21边缘相抵触并相对滑动，当副活塞12插入套筒21后，注射筒2内的药剂从间隙5进入套筒21内。当两锥面4相互抵触后，注射筒2内的药剂被比较彻底地排出，副活塞12也较彻底地将套筒21内残留的药剂排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。