一种萃取人参原液的系统的制作方法

本实用新型涉及生物加工设备领域，尤其涉及一种萃取人参原液的系统。

背景技术：

人参(Panax ginseng C.A.Meyer)系五加科人参属植物，是闻名遐迩的“东北三宝”之一，更有“百草之王”的美誉。药物学专著《神农本草经》、《本草纲目》以及现代药学研究均对人参药用价值做了记载，具体有补五脏、安精神、定魂魄、止惊悸、明目益智、调节免疫系统、调节中枢神经系统等功效。而人参除药用所具有的功效外，人参中的人参原液同样具有增强人体皮肤表面细胞活力、抑制衰老的作用，因而提取人参中的人参原液也逐渐受到美容、护肤行业的关注。

现有技术中，人参原液的提取主要都是通过一个人参提取罐，先将人参捣碎，然后通过提取罐的旋转结构将人参原液从捣碎的人参内渗出提取。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术还没有萃取人参原液的系统，因此对于人参原液萃取效率较低，所获取的液体中可能还包含捣碎的人参残渣，生产效率低，同时造成人参的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种萃取人参原液的系统，至少能够解决现有技术还没有萃取人参原液系统的问题。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一种萃取人参原液的系统，包括粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器以及膜分离器，其中，粉碎器，用于粉碎人参为人参颗粒，粉碎器的进料口用于接收人参；研磨器，用于混合并研磨人参颗粒与纯化水为磨浆液，研磨器的进料口与粉碎器的出料口相连；沉降式离心器，用于分离磨浆液中的人参粗残渣与液体，以获取粗分离液体，沉降式离心器的进料口与研磨器的出料口相连；管式离心器，用于分离粗分离液体中的人参细残渣与液体，以获取细分离液体，管式离心器的进料口与沉降式离心器的出料口相连；膜分离器，用于对细分离液体进行分子筛选，以获取人参原液，膜分离器的进料口与管式离心器的出料口相连。

可选地，本实用新型实施例系统还包括至少四个缓冲罐，分别与粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器相连，用于缓冲粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器的压力波动。

可选地，本实用新型实施例系统还包括至少四个搅拌罐，其中，第一搅拌罐，置于粉碎器与研磨器之间，用于搅拌粉碎器传输至研磨器的人参颗粒；第二搅拌罐，置于研磨器与沉降式离心器之间，用于搅拌研磨器传输至沉降式离心器的磨浆液；第三搅拌罐，置于沉降式离心器与管式离心器之间，用于搅拌沉降式离心器传输至管式离心器的粗分离液体；第四搅拌罐，置于管式离心器与膜分离器之间，用于搅拌管式离心器传输至膜分离器的细分离液体。

可选地，本实用新型实施例系统还包括至少八个泵，其中，第一泵，置于粉碎器与第一搅拌罐之间，用于传输粉碎器所粉碎的人参颗粒至第一搅拌罐；第二泵，置于第一搅拌罐与研磨器之间，用于传输第一搅拌罐所搅拌的人参颗粒至研磨器；第三泵，置于研磨器与第二搅拌罐之间，用于传输研磨器所研磨的磨浆液至第二搅拌罐；第四泵，置于第二搅拌罐与沉降式离心器之间，用于传输第二搅拌罐所搅拌的磨浆液至沉降式离心器；第五泵，置于沉降式离心器与第三搅拌罐之间，用于传输沉降式离心器所离心的粗分离液体至第三搅拌罐；第六泵，置于第三搅拌罐与管式离心器之间，用于传输第三搅拌罐所搅拌的粗分离液体至管式离心器；第七泵，置于管式离心器与第四搅拌罐之间，用于传输管式离心器所分离的细分离液体至第四搅拌罐；第八泵，置于第四搅拌罐与膜分离器之间，用于传输第四搅拌罐所搅拌的细分离液体至膜分离器。

可选地，本实用新型实施例系统还包括称重器，与粉碎器相连并置于粉碎器之前，用于称量人参的重量以及纯化水的重量；其中，纯化水的重量为人参的重量的10倍。

可选地，沉降式离心器包含第一出料口以及第二出料口；其中第一出料口用于传输粗分离液体，第二出料口用于传输人参粗残渣。管式离心器包含第三出料口以及第四出料口；其中，第三出料口用于传输细分离液体，第四出料口用于传输人参细残渣。膜分离器包含第五出料口以及第六出料口；其中，第五出料口用于传输人参原液，第六出料口用于传输分子筛选后的残渣。回收器，用于回收人参粗残渣、人参细残渣以及分子筛选后的残渣，回收器的进料口与第二出料口、第四出料口以及第六出料口相连。

可选地，研磨器的数量有四个，管式离心器的数量有四个，粉碎器、沉降式离心器、膜分离器的数量均为一个。

可选地，本实用新型实施例系统还包括灌装器，与膜分离器相连，用于对人参原液进行灌装处理；清洗器，与灌装器相连，用于对灌装人参原液所用的铝盖、胶塞、瓶子进行清洗。

可选地，本实用新型实施例系统还包括灭菌器，与灌装器相连，用于对灌装后的人参原液连带外瓶一起进行灭菌处理。

可选地，本实用新型实施例系统还包括灯检器，与灭菌器相连，用于对灭菌处理后的已灌装的人参原液连带外瓶一起进行灯检处理。

上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：采用粉碎器以及研磨器对人参中人参细胞壁进行充分粉碎，提高了人参中人参原液的溢出率；采用沉降式分离器以及管式离心器分离获取包含有人参原液的液体，可降低液体中混有人参残渣的情况；采用膜分离器进行分子筛选可进一步提高液体的纯净度，整体系统解决现有技术还没有萃取人参原液系统的问题，以及对人参原液提取率低、对人参原液和人参残渣分离效率低、造成人参浪费的问题，且整体萃取操作简单，萃取效率高。另外，本实用新型所提供的系统，在萃取人参原液过程中无需添加任何化学物质，也保证了人参原液的纯净度。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是本实用新型实施例的一种萃取人参原液系统的主要结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图；

图3是本实用新型实施例的另一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图；

图4是本实用新型实施例的又一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图；

图5是本实用新型实施例的一可参考的萃取人参原液系统的主要结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

参照图1，示出了本实用新型一种萃取人参原液系统的主要结构示意图，具体可以包括：

粉碎器101、研磨器102、沉降式离心器103、管式离心器104以及膜分离器105，其中，粉碎器101的进料口用于接收人参，研磨器 102的进料口与粉碎器101的出料口相连，沉降式离心器103的进料口与研磨器102的出料口相连，管式离心器104的进料口与沉降式离心器103的出料口相连，膜分离器105的进料口与管式离心器104的出料口相连。

其中，粉碎器101用于粉碎人参为人参颗粒；研磨器102用于混合并研磨人参颗粒与纯化水为磨浆液；沉降式离心器103用于分离磨浆液中的人参粗残渣与液体，以获取粗分离液体；管式离心器104用于分离粗分离液体中的人参细残渣与液体，以获取细分离液体；膜分离器105用于对细分离液体进行膜分离以去除人参原液中的蛋白质和多糖，降低蛋白质过多导致皮肤敏感以及多糖过多导致肌肤触感粘黏的情况，获取质量较高的人参原液。

上述实施例所提供的系统，采用粉碎器以及研磨器对人参中人参细胞壁进行充分粉碎，提高了人参中人参原液的溢出率；采用沉降式分离器以及管式离心器分离获取包含有人参原液的液体，可降低液体中混有人参残渣的情况；采用膜分离器可进一步提高人参原液的纯净度以及质量。上述实用新型所提供的系统，对于人参原液的萃取操作简单，提高了人参原液的萃取效率；另外，对于人参原液的萃取采用纯物理方法，无需添加任何化学物质，保证了人参原液以及所获液体的纯净度。

参照图2，示出了本实用新型一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图，具体可以包括：

粉碎器201、研磨器202、沉降式离心器203、管式离心器204、膜分离器205以及四个缓冲罐，其中，第一缓冲罐206与粉碎器201 相连、第二缓冲罐207与研磨器202相连、第三缓冲罐208与沉降式离心器203相连，第四缓冲罐209与管式离心器204相连。

上述实施例中，四个缓冲罐206～209，用于分别缓解粉碎器201、研磨器202、沉降式离心器203、管式离心器204的压力波动。

上述实施例所提供的系统，通过将缓冲罐与粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器相连，可缓解粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器的压力波动，以使系统工作更平稳。

参照图3，示出了本实用新型另一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图，具体可以包括：

粉碎器301、研磨器302、沉降式离心器303、管式离心器304、膜分离器305以及四个搅拌罐，其中，第一搅拌罐306置于粉碎器301 与研磨器302之间；第二搅拌罐307置于研磨器302与沉降式离心器 303之间；第三搅拌罐308置于沉降式离心器303与管式离心器304之间；第四搅拌罐309置于管式离心器304与膜分离器305之间。

另外，与搅拌罐相连的还有泵，其中，第一泵310置于粉碎器301 与第一搅拌罐306之间，第二泵311置于第一搅拌罐306与研磨器302 之间，第三泵312置于研磨器302与第二搅拌罐307之间，第四泵313 置于第二搅拌罐307与沉降式离心器303之间，第五泵314置于沉降式离心器303与第三搅拌罐308之间，第六泵315置于第三搅拌罐308 与管式离心器304之间，第七泵316置于管式离心器304与第四搅拌罐309之间，第八泵317置于第四搅拌罐309与膜分离器305之间。

上述实施例中，第一搅拌罐306用于搅拌粉碎器301传输至研磨器302的人参颗粒；第二搅拌罐307用于搅拌研磨器302传输至沉降式离心器303的磨浆液；第三搅拌罐308用于搅拌沉降式离心器303 传输至管式离心器304的粗分离液体；第四搅拌罐309用于搅拌管式离心器304传输至膜分离器305的细分离液体。搅拌罐可以选用反应罐，分有机械搅拌以及磁力搅拌。

进一步地，第一泵310用于传输粉碎器301所粉碎的人参颗粒至第一搅拌罐306；第二泵311用于传输第一搅拌罐306所搅拌的人参颗粒至研磨器302；第三泵312用于传输研磨器302所研磨的磨浆液至第二搅拌罐307；第四泵313用于传输第二搅拌罐307所搅拌的磨浆液至沉降式离心器303；第五泵314用于传输沉降式离心器303所离心的粗分离液体至第三搅拌罐308；第六泵315用于传输第三搅拌罐308所搅拌的粗分离液体至管式离心器304；第七泵316用于传输管式离心器 304所分离的细分离液体至第四搅拌罐309；第八泵317用于传输第四搅拌罐309所搅拌的细分离液体至膜分离器305。本实用新型所采用的泵的规格相同，流量3吨，扬程20米。

上述实施例中，在粉碎器301之前，还放置有称重器318，用于称量将粉碎的人参的总重量以及纯化水的重量，其中，纯化水的重量为人参总重量的10倍。

需要说明的是，介于各仪器之间的搅拌罐的数量可不限于1个，例如2个，用于充分搅拌物料。每个搅拌罐前后直接相连的至少有2 个泵，当搅拌罐数量增加时，相连的泵的数量随之相应的增加。

上述实施例所提供的系统，通过在各仪器之间安装有搅拌罐以及泵，可以对物料(人参颗粒、磨浆液、粗分离液体、细分离液体)进行充分搅拌以及传输，降低了搅拌不均匀导致人参原液不能高效率提取的情况。

参照图4，示出了本实用新型又一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图，具体可以包括：

粉碎器401、研磨器402、沉降式离心器403、管式离心器404以及膜分离器405；以及沉降式离心器403包含第一出料口406以及第二出料口407，其中第一出料口406用于传输粗分离液体，第二出料口 407用于传输人参粗残渣；管式离心器404包含第三出料口408以及第四出料口409，其中，第三出料口408用于传输细分离液体，第四出料口409用于传输人参细残渣，以及

膜分离器405包含第五出料口410以及第六出料口411，其中，第五出料口410用于传输所分离到的人参原液，第六出料口411用于传输分子筛选所得到的大分子物质(例如蛋白质、多糖)。

更进一步的，所离心得到的人参粗残渣与人参细残渣(例如人参植物纤维)，分别通过第二出料口407与第四出料口409传输至回收器412，所筛选到的大分子物质通过第六出料口411传输至回收器412。回收器412的进料口与第二出料口407、第四出料口409、第六出料口 411相连。

上述实施例所提供的系统，通过对包含人参原液的液体与人参残渣进行分流，可以降低所获人参原液中含有人参残渣的情况，提高了所获人参原液的纯净度。

参照图5，示出了本实用新型一种可参考的萃取人参原液系统的主要结构示意图，具体可以包括：

粉碎器501、研磨器502、沉降式离心器503、管式离心器504、膜分离器505；以及

与粉碎器501相连的第一缓冲罐506、与研磨器502相连的第二缓冲罐507、与沉降式离心器503相连的第三缓冲罐508、与管式离心器 504相连的第四缓冲罐509；以及

置于粉碎器501与研磨器502之间的第一泵510、第一搅拌罐511 以及第二泵512，置于研磨器502与沉降式离心器503之间的第三泵 513、第二搅拌罐514以及第四泵515，置于沉降式离心器503与管式离心器504之间的第五泵516、第三搅拌罐517以及第六泵518，置于管式离心器504与膜分离器505之间的第七泵519、第四搅拌罐520以及第八泵521；以及

在粉碎器501之前，与粉碎器501相连的，还包括有称重器522，其作用可参见图3所示称重器318的描述，在此不做赘述；以及

沉降式离心器503的出料口包括第一出料口523以及第二出料口 524，其作用可分别参见图4所示第一出料口406以及第二出料口407 的描述，在此不做赘述。管式离心器504的出料口包括第三出料口525 以及第四出料口526，其作用可分别图4所示第三出料口408以及第四出料口409的描述，在此不做赘述。膜分离器505包含第五出料口527 以及第六出料口528，其中，第五出料口527用于传输所分离到的人参原液，第六出料口528用于传输分子筛选所得到的大分子物质(例如蛋白质、多糖)。与第二出料口524、第四出料口526以及第六出料口 528相连的还包括回收器529。

进一步地，在膜分离器505之后，还连接有灌装器530、灭菌器 531以及灯检器532。其中，灌装器530用于对人参原液进行灌装处理，灌装器530接收膜分离器505的第五出料口527传输的人参原液的方式不限，例如可以是通过泵传输。灭菌器531，与灌装器530相连，用于对灌装后的人参原液连带外瓶一起进行灭菌处理。例如，将密封灌装后的人参原液采用121摄氏度、8min水浴灭菌工艺进行灭菌处理。该灭菌操作步骤可以在灭菌柜内进行，根据新版GMP(Good Manufacture Practice，药品生产质量管理规范)要求，灭菌参数F0值已达到大于12，可充分灭菌。灯检器532，用于与灭菌器531相连，用于对灭菌处理后的已灌装的人参原液连带外瓶一起进行灯检处理。

更进一步地，与灌装器530相连的还有清洗器533，用于对灌装人参原液所用的铝盖、胶塞、瓶子进行清洗。

上述实施例所提供的系统，通过粉碎器与研磨器对人参细胞进行充分破壁，提高了人参原液的溢出率；通过沉降式离心器与管式离心器对包含有人参原液的液体与人参残渣进行有效分离，可降低人参残渣的残留率；通过膜分离器对细分离液体进行进一步过滤，可充分提高所获液体的纯净度。对于最终所获取的液体还进行灭菌、灯检等处理，可对所获液体中的有害物质进行去除，降低对人体的损害。上述实用新型所提供的系统，对于人参原液的萃取操作简单，提高了对人参原液的萃取效率；另外，对于人参原液的萃取采用纯物理方法，无需添加任何化学物质，保证了人参原液以及所获液体的纯净度。

本实用新型实施例中，粉碎器、沉降式离心器、膜分离器的数量均为1个，研磨器与管式离心器的数量均可不限于1个，比如研磨器的数量有4个，管式离心器的数量有4个，此时，分别与研磨器、管式离心器相连的缓冲罐数量随之变化为4个。搅拌罐的数量与泵的数量，可以据系统设定进行相应更改，比如，1个搅拌罐传输人参颗粒的速度可以供应于2个研磨器进行研磨，此时，就会有2个搅拌罐、4个泵，4个研磨器相连的情况；或者1个搅拌罐传输人参颗粒的速度仅可以供应于1个研磨器进行研磨，此时就会有4个搅拌罐、4个泵，4个研磨器相连的情况。

本实用新型实施例中，粉碎器可以为斩拌机，例如高速变频真空斩拌机，将人参粉碎为粒径小于2mm的人参粗颗粒。研磨器可以为胶体磨，例如JMS系列胶体磨，可粉碎、研磨人参颗粒达到2～50微米。另外，在胶体磨研磨人参颗粒前，可以对仪器通冷却水，以对胶体磨进行降温处理。之后，先将10倍量于人参粗颗粒总重量的纯化水加入胶体磨内，待纯化水在胶体磨内运转循环起来后，再加入人参粗颗粒，以使得胶体磨对混合后的人参粗颗粒与纯化水进行研磨。在胶体磨内物料温度不超过40摄氏度的条件下，循环10分钟，可得到研磨后的磨浆液。

沉降式离心器可以为沉降式离心机，例如螺旋卸料沉降式离心机，一般能将固形物去除到2％。管式离心器为管式离心机，例如GQLY型管式分离机，用于在沉降式分离机分离出来的粗分离液体基础上，进行进一步的细分离，尤其是液体中固相物或杂物占比低于0.5％时，分离最理想。

膜分离器可以为膜分离机，用以对分离后的细分离液体进行分子筛选，去除人参原液中的蛋白质、多糖等成分。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。