一种放疗床移动定位安装装置的制作方法

文档序号:17574114发布日期:2019-05-03 19:40阅读:380来源:国知局
一种放疗床移动定位安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗设备,具体是一种放疗床移动定位安装装置。



背景技术:

肿瘤放射治疗是利用放射线治疗肿瘤的一种局部治疗方法。放射线包括放射性同位素产生的α、β、γ射线和各类x射线治疗机或加速器产生的x射线、电子线、质子束及其他粒子束等。大约70%的癌症患者在治疗癌症的过程中需要用放射治疗,约有40%的癌症可以用放疗根治。放射治疗在肿瘤治疗中的作用和地位日益突出,已成为治疗恶性肿瘤的主要手段之一,临床上常常使用放疗床来实现放疗治疗,但是传统的放疗设备移动定位安装装置设计存在不完善的部分,在实际使用中对设备的保护盒患者的治疗产生影响。

为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了传统的放疗床移动定位安装装置,由于移动过程缺少自由度限位,造成移动过程不稳定,因为放疗设备属于高科技产品,故障维修成本高,所以尽量保证平稳移动,解决了传统的放疗床移动定位安装装置,由于传动采用齿轮传动,没有考虑齿轮在长距离传动中耗能严重,且损耗严重,造成移动设备损伤块,设备寿命短等问题,改善了传统的放疗床移动定位安装装置,由于采用开放式传动结构,长时间使用容易产生灰尘堆积,且物品容易掉落,造成不必要障碍等,使得使用过程故障率高等问题,使得本实用新型具有结构设计新颖,传动稳定高效,移动快速,自动调节,使用寿命长等优点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种放疗床移动定位安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种放疗床移动定位安装装置,包括限位移动安装板,所述限位移动安装板的前后两侧的中间位置均水平镶嵌设置有限位移动安装槽,限位移动安装槽的外侧中间位置对应设置有限位移动安装孔,限位移动安装槽的内部镶嵌设置有限位移动安装模块,所述限位移动安装模块包括限位移动安装槽正对限位移动安装孔水平设置的限位移动柱,限位移动柱的上下两端对应限位移动安装槽对称设置有支撑限位移动板,上下两侧的支撑限位移动板的外侧对应限位移动安装槽的上下两侧分别设置有限位移动轮组,限位移动柱的上下两侧配合支撑限位移动板设置有收纳槽,限位移动柱内部左右两侧对称镶嵌设置有限位调节结构,所述限位调节结构包括限位移动柱内部中间位置上下对称水平设置的限位传动安装板,限位传动安装板的左右两端对称竖直设置有伸缩限位槽,限位传动安装板中间位置上下两侧的限位移动柱内对称竖直镶嵌设置有同步作业电机,上下两侧的同步作业电机通过伸入限位传动安装板之间的电机转轴安装有主动作业齿轮,伸缩限位槽内的限位传动安装板上对称设置有限位轴承套,伸缩限位槽内的限位轴承套均竖直贯穿设置有限位传动柱,伸缩限位槽的上下两端均配合收纳槽设置有定位伸缩套,上下两侧的支撑限位移动板配合定位伸缩套设置有限位伸缩筒,限位伸缩筒配合限位传动柱镶嵌设置有伸缩螺纹套,限位传动柱的上下两段对应伸缩螺纹套设置有外伸缩螺纹,限位传动柱中间位置对应限位传动安装板与主动作业齿轮啮合设置有同步传动齿轮,限位移动柱的左右两侧上下均对称设置有移动固定块,限位移动安装板的左右两端配合限位移动安装槽对称设置有定向牵引结构,所述定向牵引结构包括限位移动安装板左右两侧对称设置的传动安装罩,传动安装罩内部的上下两端对称设置有同步牵引电机,同步牵引电机的前侧均通过电机转轴安装有同步绕线轮,传动安装罩的内侧配合限位移动安装槽均对称设置有导向牵引孔,同步绕线轮与限位移动柱通过牵引拉丝连接,限位移动柱配合限位移动安装孔左右对称设置有安装固定板。

作为本实用新型进一步的方案:所述限位移动轮组包括等间距设置在支撑限位移动板外侧的转动轮槽,转动轮槽内均通过转轴半镶嵌设置有移动导轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述上下两侧的同步绕线轮转向相反。

作为本实用新型进一步的方案:所述牵引拉丝穿过导向牵引孔与限位移动柱上的移动固定块连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述牵引拉丝为航空级钢丝绳制成。

作为本实用新型进一步的方案:所述安装固定板的四角均垂直设置有固定安装螺孔。

作为本实用新型进一步的方案:所述限位移动安装槽的上下两侧配合限位移动轮组设置有限位移动轮槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述移动导轮的外侧均包裹设置有防滑橡胶轮胎。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑限位移动板的内侧配合限位伸缩筒均设置有限位伸缩槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述导向牵引孔的上下两侧均通过转轴对称镶嵌设置有牵引导向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了传统的放疗床移动定位安装装置,由于移动过程缺少自由度限位,造成移动过程不稳定,因为放疗设备属于高科技产品,故障维修成本高,所以尽量保证平稳移动,解决了传统的放疗床移动定位安装装置,由于传动采用齿轮传动,没有考虑齿轮在长距离传动中耗能严重,且损耗严重,造成移动设备损伤块,设备寿命短等问题,改善了传统的放疗床移动定位安装装置,由于采用开放式传动结构,长时间使用容易产生灰尘堆积,且物品容易掉落,造成不必要障碍等,使得使用过程故障率高等问题,使得本实用新型具有结构设计新颖,传动稳定高效,移动快速,自动调节,使用寿命长等优点。

附图说明

图1为一种放疗床移动定位安装装置的结构示意图。

图2为一种放疗床移动定位安装装置中限位移动安装模块的结构示意图。

图3为一种放疗床移动定位安装装置中限位移动安装模块的正视图。

图4为一种放疗床移动定位安装装置中定向牵引结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种放疗床移动定位安装装置,包括限位移动安装板1,所述限位移动安装板1的前后两侧的中间位置均水平镶嵌设置有限位移动安装槽3,限位移动安装槽3的外侧中间位置对应设置有限位移动安装孔4,限位移动安装槽3的内部镶嵌设置有限位移动安装模块,所述限位移动安装模块包括限位移动安装槽3正对限位移动安装孔4水平设置的限位移动柱2,限位移动柱2的上下两端对应限位移动安装槽3对称设置有支撑限位移动板13,上下两侧的支撑限位移动板13的外侧对应限位移动安装槽3的上下两侧分别设置有限位移动轮组,所述限位移动轮组包括等间距设置在支撑限位移动板13外侧的转动轮槽14,转动轮槽14内均通过转轴半镶嵌设置有移动导轮12,所述移动导轮12的外侧均包裹设置有防滑橡胶轮胎,所述限位移动安装槽3的上下两侧配合限位移动轮组设置有限位移动轮槽,限位移动柱2的上下两侧配合支撑限位移动板13设置有收纳槽11,限位移动柱2内部左右两侧对称镶嵌设置有限位调节结构,所述限位调节结构包括限位移动柱2内部中间位置上下对称水平设置的限位传动安装板21,限位传动安装板21的左右两端对称竖直设置有伸缩限位槽18,限位传动安装板21中间位置上下两侧的限位移动柱2内对称竖直镶嵌设置有同步作业电机25,上下两侧的同步作业电机25通过伸入限位传动安装板21之间的电机转轴安装有主动作业齿轮24,伸缩限位槽18内的限位传动安装板21上对称设置有限位轴承套,伸缩限位槽18内的限位轴承套均竖直贯穿设置有限位传动柱19,伸缩限位槽18的上下两端均配合收纳槽11设置有定位伸缩套17,上下两侧的支撑限位移动板13配合定位伸缩套17设置有限位伸缩筒16,所述支撑限位移动板13的内侧配合限位伸缩筒16均设置有限位伸缩槽15,限位伸缩筒16配合限位传动柱19镶嵌设置有伸缩螺纹套23,限位传动柱19的上下两段对应伸缩螺纹套23设置有外伸缩螺纹22,限位传动柱19中间位置对应限位传动安装板21与主动作业齿轮24啮合设置有同步传动齿轮20,限位移动柱2的左右两侧上下均对称设置有移动固定块26,限位移动安装板1的左右两端配合限位移动安装槽3对称设置有定向牵引结构,所述定向牵引结构包括限位移动安装板1左右两侧对称设置的传动安装罩7,传动安装罩7内部的上下两端对称设置有同步牵引电机9,同步牵引电机9的前侧均通过电机转轴安装有同步绕线轮8,所述上下两侧的同步绕线轮8转向相反,传动安装罩7的内侧配合限位移动安装槽3均对称设置有导向牵引孔10,所述导向牵引孔10的上下两侧均通过转轴对称镶嵌设置有牵引导向轮,同步绕线轮8与限位移动柱2通过牵引拉丝5连接,所述牵引拉丝5穿过导向牵引孔10与限位移动柱2上的移动固定块26连接,所述牵引拉丝5为航空级钢丝绳制成,限位移动柱2配合限位移动安装孔4左右对称设置有安装固定板6,所述安装固定板6的四角均垂直设置有固定安装螺孔27。

本实用新型的工作原理是:将放疗设备通过螺栓安装在前后两侧的安装固定板6上,根据放疗的位置,启动同步牵引电机9,驱动同步绕线轮8作用于牵引拉丝5,使其牵引限位移动柱2在限位移动轮组与限位移动安装槽3配合,使得限位移动柱2连同放疗设备移动到目标区域,完成放疗作业,由于放疗设备的重量不同,通过调节限位移动轮组与限位移动安装槽3之间的应力,使其恰好保证限位,且能够省力移动,克服了传统的放疗床移动定位安装装置,由于移动过程缺少自由度限位,造成移动过程不稳定,因为放疗设备属于高科技产品,故障维修成本高,所以尽量保证平稳移动,解决了传统的放疗床移动定位安装装置,由于传动采用齿轮传动,没有考虑齿轮在长距离传动中耗能严重,且损耗严重,造成移动设备损伤块,设备寿命短等问题,改善了传统的放疗床移动定位安装装置,由于采用开放式传动结构,长时间使用容易产生灰尘堆积,且物品容易掉落,造成不必要障碍等,使得使用过程故障率高等问题,使得本实用新型具有结构设计新颖,传动稳定高效,移动快速,自动调节,使用寿命长等优点。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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