新型的电动牙刷的制作方法

本实用新型涉及一种电动牙刷。

背景技术：

现有的电动牙刷的一般结构是：包括手柄、震动电机、震动杆，震动杆通过连接结构连接在手柄上，震动电机作用于震动杆从而使震动杆产生震动，震动杆上套设有刷头，从而震动杆带动刷头震动。

现有的电动牙刷还存在的缺点在于：震动杆与手柄之间通过连接结构连接，呈现分体式的安装方式，装配比较复杂，且容易在连接处产生结构的破损，影响电动牙刷的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有电动牙刷的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、装配方便的电动牙刷。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：新型的电动牙刷，包括手柄、震动电机、震动杆，所述的震动杆连接在所述的手柄上，所述的震动电机作用于所述的震动杆从而使震动杆产生震动，所述的震动杆上套设有刷头，其特征在于：所述的震动杆及手柄均为塑胶材质，所述的震动杆与所述的手柄无间隙的一体成型。

进一步，所述震动杆的下端与手柄的上端无间隙的一体成型。

进一步，所述手柄的中心轴与震动杆的中心轴同轴。

进一步，所述的手柄中设有支架。

进一步，所述的手柄内具有凸台，所述支架的上部与所述的凸台连接。

进一步，在支架的上部设置若干个向外侧延伸的卡钩，当支架装入手柄中后所述卡钩钩在所述的凸台上。

进一步，所述支架的上部设有弹片，所述的卡钩设于所述的弹片上。

进一步，所述的弹片包括左弹片和右弹片，所述的左弹片和右弹片关于支架的中心轴对称，所述的卡钩有两个，两个卡钩分别设于左弹片和右弹片上。

进一步，所述支架的上部设有定位凸点，所述震动杆的下端设有定位槽，所述的定位凸点伸入所述的定位槽中。

本实用新型的有益效果在于：震动杆与手柄一体成型，震动杆与手柄并之间不再具有其他复杂的连接结构，结构简单、装配比较也更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型刷头手柄在未装配状态下的示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图4，新型的电动牙刷，包括手柄1、震动电机、震动杆2，震动电机可安装在手柄1内，也可安装在震动杆2内，均为现有技术，在此不再赘述。所述的震动杆2连接在所述的手柄1上，所述的震动电机作用于所述的震动杆2从而使震动杆2产生震动，所述的震动杆2上套设有刷头3，所述的震动杆2及手柄1均为塑胶材质，所述的震动杆2与所述的手柄1无间隙的一体成型，即震动杆2与手柄1之间的连接部不具有任何镂空部分，震动杆2和手柄1一次注塑成型成为一个整体，本实施例中是所述震动杆的下端与手柄的上端无间隙的一体成型，当然也可以在其他部位一体成型。震动杆2与手柄1并之间不再具有其他复杂的连接结构，结构简单、装配比较也更为方便。本实用新型所称的塑胶材质，是指可进行注塑的材料，例如塑料、硅胶、橡胶等。

本实施例中，所述手柄1的中心轴与震动杆2的中心轴同轴，显然结构更合理。

本实施例中，所述的手柄1中设有支架4，电池、电路板等配件也装配在该支架4上。本实施例中，支架4与手柄1之间的连接方式为：所述的手柄1内具有凸台5，所述支架4的上部与所述的凸台5连接，具体结构可以如图所示，在支架4的上部设置两个向外侧延伸的卡钩6，当支架4塞入手柄中后两个卡钩6钩在凸台5上，本实施例中支架4上设置左右两片弹片，两个卡钩6分别设于左右弹片上，这样之间在安装时只需从手柄底面穿入，此时弹片处于压缩状态，当卡钩越过手柄上端面凸台5后在弹片的弹性力下卡钩即卡凸台上。这种支架设置的好处在于：支架4与手柄内凸台5连接，因此不需要在手柄的内壁设置卡槽等连接结构，从而手柄的模具不用设计抽芯结构等复杂的结构，模具设计可简单很多。

本实施例中，所述支架4的上部设有定位凸点7，所述震动杆2的下端设有定位槽8，所述的定位凸点7伸入所述的定位槽8中，定位槽8的形成方式可以是：在震动杆的底面设两条筋，两条筋之间形成定位槽。上述定位凸点7与定位槽8的配合结构的作用是进一步加强牙刷的强度，其作用原理是：定位凸点7插入定位槽8中后，若震动杆2受到到轴向向下的力，则震动杆2的下端即可顶在定位凸点7上，从而形成支撑，防止手柄和震动杆的连接处被折断；当震动杆2受到扭力时，定位凸点7和定位槽8的配合又对震动杆2的扭动产生限制，从而防止手柄和震动杆的连接部被扭断。