一种医护人员用医疗车的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术技术领域，具体地说是涉及一种医护人员用医疗车。

背景技术：

目前，随着医疗技术的迅速发展，现代化的医疗越来越需要现代化的医疗设备，现在护理人员所用的医疗推车功能过于单一，不能满足日益发展的需求，传统医疗车的车身采用开放式结构，导致一些药品和医疗器械随意堆放，在许多情况下，医疗器具在使用后是需要进行防尘和消毒处理的，但大多数医疗车采用开放式设计，医疗器具在使用完毕后，经常是被随意放置，大大影响了其卫生，很有可能使得此医疗器具在下次使用时造成交叉感染，给医院造成不必要的损失。

现有的医疗车均为简易推车，自身并未配置动力源，仅依靠医护人员推动前进，倘若护理工作较为繁重，会导致医护人员过于疲劳；此外，现有的医疗车通常仅包括简单的储物层或储物抽屉，即使在其中存在功能分区，也无法对分区进行调整，功能较为单一，无法适应多种工作环境，给日常护理工作带来一定不便。

另外，损伤性废物使指能够刺伤或割伤人体的废弃医疗用锐气，其造成的伤害具有潜在的危险性，一旦锐器被艾滋病毒、乙肝病毒等病毒感染，被刺着就可能被感染，目前大多数医院使用普通利器盒作为收纳容器，由于该利器盒无分离输液器针头的功能，而其能装带针输液管、输血管的量不多，转运、处理过程成本费用较高，故日常工作中，护士需要用剪刀剪掉输液器针头部分，或徒手分离注液器针头，只将针头装入盒内，其步骤繁琐，易发生针刺伤，存在安全隐患。

同时，全球的一次性带不锈钢针产品无法回收，都是焚烧或填埋处理，一次性塑料垃圾焚烧处理填埋，对环境污染很大理，那么为了资环的循环利用，将不锈钢针与塑料针柄分离并且分类进行处理就更有利于资源的回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种医护人员用医疗车，其克服了现有医疗车存在的上述缺陷，提供一种结构合理、功能实用的医疗车。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种医护人员用医疗车，包括车体，所述车体包含容纳物品的空间和车体底部的行走轮以及为车体提供动力的驱动轮，其特征在于：所述车体上设置有控制器，控制器可控制驱动轮的工作状态从而控制车体的行走状态；所述车体顶面为操作平台，操作平台上方设置有置物架，操作平台下方设置有储物箱，所述车体上设置有将针头的金属部自动分离回收的自动拔针装置。

置物架的设置增加了医疗车的储物空间，例如，置物架上可设置多个挂钩来挂装输液袋。

设置有自动拔针装置可以将医疗结束后的针头插入该自动拔针装置从而将金属针头部分剪断回收，避免针头刺伤造成伤害。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述操作平台分为置物区和操作区，所述置物区可拆卸的设置有多个储物盒、废液收集盒，所述置物区还设置有自动拔针装置。

对车体顶部的操作平台进行合理的分区，将储物盒、废液收集盒、自动拔针装置集中在置物区，不影响操作区的工作，而且便于拿取，使操作平台摆放有序。

优选的，储物盒分别为输液器回收盒、包装袋回收盒、 PVC回收盒、药品收集盒将各种器材进行分类储存和回收。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述操作平台下方设置有储物抽屉和针头收集抽屉，所述针头收集抽屉位于自动拔针装置下方。

作为优选的，针头收集抽屉内可拆卸的设置有针头收集盒，针头收集盒取出的时候其上盖自动封闭，针头收集盒内设置有高度监测装置，当盒内的针头达到一定高度后，进行报警，提醒操作人员更换针头收集盒。

针头收集抽屉位于自动拔针装置下方，当自动拔针装置将金属针头切断后则靠重力落入到针头收集盒内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述储物抽屉和针头收集抽屉下方设置有废物箱，所述废物箱设置有两个，所述针头收集抽屉两侧对称设置有废物放入口，所述废物放入口分别通过两个倾斜的滑道与两废物箱连通。

储物抽屉用于放置护士日常工作所需物品；设置有两个废物箱，这样可以便于可回收和不可回收的废弃材料进行分类存放，因为病房的空间往往比较小，那么废物放入口的设置便于医护人员将医疗废物放入废物箱，而无需每次丢弃医疗废物都打开废物箱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述废物箱为推拉式，能够拉出或收入所述车体内，所述废物箱设置有可拆卸的内胆，内胆上套设有废物回收袋。

这样的设置便于废物的取出。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述自动拔针装置，包括支架、驱动装置、夹持部、针头固定块，所述驱动装置可带动夹持部线性移动，所述夹持部包含第一夹持部和第二夹持部，所述针头包含金属针头和针头座；将针头座固定在针头固定座上，驱动装置带动夹持部向远离针头固定块方向移动的同时，第一夹持部和第二夹持部相向移动夹紧金属针头，带动金属针头与针头座分离。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动装置由驱动电机、丝杠螺母副、连接块组成，驱动电机可带动丝杠螺母副中的螺母转动，丝杠螺母副中的丝杠与连接块固连，第一夹持部、第二夹持部与连接块相铰接；第一夹持部、第二夹持部的相背侧分别设置有第一辊轮和第二辊轮，第一夹持部、第二夹持部上相背部设置有第一凸脊段和第二凸脊段，在第一夹持部、第二夹持部移动过程中，第一辊轮和第二辊轮挤压第一凸脊段和第二凸脊段，从而第一夹持部和第二夹持部其二者自由端相互靠近夹紧金属针头，所述第一夹持部和第二夹持部设置有弹性元件，弹性元件在第一辊轮和第二辊轮未开始挤压或已离开第一凸脊段和第二凸脊段时，常使第一夹持部和第二夹持部自由端远离，所述第一夹持部和第二夹持部其自由端相向侧分别设置有连续的锯齿状凸起，所述夹持部的第一夹持部和第二夹持部水平布置，所述第一夹持部和第二夹持部下端设置有储料槽，所述驱动装置还包含有与驱动电机固连的主动轮和与丝杠螺母副的螺母固连的从动轮，支架上设置有为所述丝杠螺母副的丝杠提供支撑和导向的第一支座和第二支座，所述控制系统包含有控制器，所述针头固定块设置有传感器，传感器与控制器电连接，所述传感器检测到针头装入针头固定块，控制器控制驱动电机正转完成金属针头与针头座分离并移动到最大行程，随后控制驱动电机反转，夹持部回到初始位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述置物架固定连接有可调节置物架高度的升降装置，所述控制器可对升降装置进行控制。

置物架高度可调节的设置便于对不同长度物品的放置，控制器和升降装置的设置更便于医护人员进行调节。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述车体底部驱动轮之间设置有供人员站立的脚踏板，所述脚踏板底部设置有万向轮，所述控制器可控制脚踏板伸出车体外供人员站立或收回到车体底部。

这样在进行驱动轮作为动力的时候，脚踏板伸出，医护人员站在脚踏板上控制控制器进行行走、停止、转弯等操作，如果遇到不便于动力前进的时候，医护人员可推动前进。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述脚踏板收回到车体底部时，可将驱动轮侧车体顶起使驱动轮脱离地面，由于在医护人员推动的过程中，驱动轮的存在无疑是增加了车体的阻力，那么在脚踏板收回的时候，是驱动轮脱离底面就可以减轻医护人员的推动强度。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该医疗车可将医疗后产生的药物、一次性医疗器具等垃圾放入垃圾箱内进行统一处理，将可循环利用的医疗器具清洗后放入消毒抽屉内进行消毒，消毒后的医疗器具在放入指定的存放抽屉中进行存储，该医疗车医疗药物和医疗器具存放的位置均采用封闭式结构，避免医疗器具在下次使用时造成交叉感染，不会给医院造成不必要的损失；可升降的置物架不但提供了更多的置物空间，而且高度可调，更便于护士拿取；医疗车自带动力装置，避免医护人员推动前进，导致医护人员过于疲劳，同时该医疗车也可以推进前进，避免动力驱动不便的情况下使用；另外，设置有自动拔针装置，避免了针头这种利器刺伤医护人员这一风险，另外金属针头的材质往往比较昂贵，那么对金属针头进行回收可以产生很大的经济价值和避免处理不当造成资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构主视图。

图3是本实用新型的整体结构AA剖视图。

图4是本实用新型的整体结构左视图。

图5是自动拔针装置结构示意图。

图6是装置初始状态结构示意图。

图7是装置进行针头分离状态结构示意图。

图8是针头脱离状态结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

见图1-4，一种医护人员用医疗车，包括车体10，车体10包含容纳物品的空间和车体底部的行走轮200以及为车体10提供动力的驱动轮180，车体10上设置有控制器120，控制器120可控制驱动轮180的工作状态从而控制车体10的行走状态；

行走轮200和驱动轮180成对设置，每个驱动轮180均设置有驱动电机190，控制器120可控制驱动电机190的运转状态，从而控制车体前进、停止、转向的动作。

优选的，控制器120控制驱动电机190的部分为摇杆控制器，通过扳动摇杆控制车体10向相应的方向移动，中立位置车体10停止移动。

进一步的，车体10顶面为操作平台100，操作平台100上方设置有置物架90，置物架90固定连接有可调节置物架高度的升降装置250，控制器120可对升降装置250进行控制。

优选的，升降装置250位电动推杆，电动推杆的输出轴91与置物架固定连接。

操作平台100分为置物区和操作区，置物区可拆卸的设置有输液器回收盒130、包装袋回收盒140、 PVC回收盒150、药品收集盒160、废液收集盒170。

作为优选的，针头收集抽屉40可拆卸的设置有针头收集盒41，针头收集盒41取出的时候其上盖自动封闭，针头收集盒41内设置有高度监测装置，当盒内的针头达到一定高度后，进行报警，提醒操作人员更换针头收集盒41。

针头收集抽屉40位于自动拔针装置20下方，当自动拔针装置20将金属针头切断后则靠重力落入到针头收集盒41内。

储物抽屉30和针头收集抽屉40下方设置有可回收废物箱70和不可回收废物箱80，针头收集抽屉40两侧对称设置有可回收废物放入口60和不可回收废物放入口50，可回收废物放入口60和不可回收废物放入口50分别通过倾斜的第一滑道240、第二滑道280与可回收废物放入口60和不可回收废物放入口50连通。

可回收废物放入口60和不可回收废物放入口50为推拉式，能够拉出或收入所述车体10内，可回收废物放入口60和不可回收废物放入口50设置有可拆卸的内胆，内胆上套设有废物回收袋。

进一步的，车体10底部驱动轮180之间设置有供人员站立的脚踏板210，脚踏板210底部设置有万向轮211，控制器120可控制脚踏板210伸出车体10外供人员站立或收回到车体10底部。

具体的，车体10底部设置有底盘支架220，底盘支架220上固连有电动推杆290，底盘支架220上设置有滑道，脚踏板210设置有与其相对应的滑块，使得脚踏板210可沿底盘之间220线性滑动，电动推杆290的推杆与脚踏板290固连，控制器120可控制电动推杆290伸出和缩回便会带动脚踏板210伸出或缩回。

进一步的，脚踏板210收回到车体10底部时，可将驱动轮180侧车体10顶起使驱动轮180脱离地面。

具体的，脚踏板210的踏板212上表面设置有楔形的支撑块213，底盘支架220设置有顶压轮300，当脚踏板210缩回使得顶压轮300与支撑块213接触，并随着楔形的斜面逐渐顶压支撑块213，那么就会使踏板213与底盘之间220之间的距离增加，那么当万向轮211的高度加上踏板212和支撑块213的厚度大于驱动轮180的高度时，驱动轮180就会脱离地面。

进一步的，车体10上设置有将针头的金属部自动分离回收的自动拔针装置20。

见图5，所述自动拔针装置，包括支架27、驱动装置、夹持部21、针头固定块28，针头29包含金属针头291和针头座292，驱动装置由驱动电机272、丝杠螺母副、连接块23组成，驱动电机272可带动丝杠螺母副中的螺母261转动，丝杠螺母副中的丝杠24与连接块23固连，第一夹持部211、第二夹持部212与连接块23相铰接，分别为第一铰接部213和第二铰接部214；第一夹持部211、第二夹持部212的相背侧分别设置有第一辊轮221和第二辊轮222，第一夹持部211、第二夹持部212上相背部设置有第一凸脊段218和第二凸脊段219，在第一夹持部211、第二夹持部212移动过程中，第一辊轮221和第二辊轮222挤压第一凸脊段218和第二凸脊段219，从而第一夹持部211和第二夹持部212其二者自由端相互靠近夹紧金属针头291，自由端分为第一自由端216和第二自由端217。

优选的，支架7上设置有为连接块23提供导向的导向槽271。

优选的，驱动电机选用12V 60W 2000r/min的直流电机，主动轮和从动轮可通过齿轮传动、带传动或链传动实现动力传递。

优选的，丝杠24的连接部241插入连接块23的连接槽中，二者之间通过固定销固连在一起。

优选的，第一夹持部211和第二夹持部212设置有金属弹片215，金属弹片215在第一辊轮221和第二辊轮222未开始挤压或已离开第一凸脊段218和第二凸脊段219时，常使第一夹持部211和第二夹持部212的第一自由端216和第二自由端217远离。

优选的，第一夹持部211和第二夹持部212其第一自由端216、第二自由端217相向侧分别设置有连续的锯齿状凸起。

优选的，夹持部21的第一夹持部211和第二夹持部212水平布置。

第一夹持部211和第二夹持部212下端设置有储料槽12，储料槽与夹持部21之间设置有锥形漏斗42。

驱动装置还包含有与驱动电机272固连的主动轮和与丝杠螺母副的螺母261固连的从动轮26。

支架7上设置有为所述丝杠螺母副的丝杠24提供支撑和导向的第一支座251和第二支座252。

自动拔针装置还包含拔针控制器和设置于针头固定块处的传感器，传感器与拔针控制器电连接。

传感器检测到针头装入针头固定块，拔针控制器控制驱动电机正转完成金属针头与针头座分离并移动到最大行程，随后控制驱动电机反转，夹持部回到初始位置。

具体的，首先，见图6，初始状态，第一夹持部211和第二夹持部212的第一自由端216、第二自由端217相远离，将针头29卡入针头固定块28的卡接部281，传感器检测到针头29后将电信号传递给拔针控制器，拔针控制器控制驱动电机272正向转动，从而带动丝杠螺母副的螺母261转动，带动丝杠24向左（图6中的左手方向为左）移动，丝杠24带动夹持部21同步向左移动，第一辊轮221和第二辊轮222开始挤压第一凸脊段218和第二凸脊段219，从而第一夹持部211和第二夹持部212其二者自由端相互靠近夹紧金属针头291；

然后，见图7，夹持部21带动金属针头291一起向左移动，针头座292被固定在针头固定块28上，随着继续移动将金属针头291与针头座292分离。

随后，见图8，丝杠24继续带动夹持部21向左移动，第一辊轮221和第二辊轮222离开第一凸脊段218和第二凸脊段219，金属弹片215使第一夹持部211和第二夹持部212的第一自由端216、第二自由端217相远离，金属针头291在重力的作用下落入到储料槽41中。

最后，拔针控制器控制驱动电机272反转，从而丝杠24带动夹持部21向右移动回到初始位置，传感器继续进入监测状态。

自动拔针装置20设置在检测平台100的置物区，所述自动拔针装置20设置有罩体，罩体对向操作者侧具有一个斜面，针头入口和传感器均设置与该斜面上，该斜面更便于医护人员的操作。

作为优选的，控制器120设置于自动拔针装置20的右侧，因为操作者往往右手比较灵活，也习惯使用右手进行操作，控制器120这样设置更符合人机工程设计，便于医护人员操作。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。