一种手术刀专用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种手术刀专用清洗装置。

背景技术：

手术刀的清洗包括许多的步骤，最重要的虽然是消毒的步骤，但是消毒之前是对手术刀的清洗，需要保证手术刀上残留的血渍等污垢清洗干净。而目前的手术刀清洗主要通过人工进行，医院有专门的手术器械清洗部门，在手术完成之后对器械分类进行清洗，对于手术刀需要拆除手柄，对刀体进行全面清洗。清洗的方法主要是通过喷头喷洒消毒液冲洗刀体表面，这种方法耗时耗力，且消毒液的使用量非常巨大，而对一个大型医院，每天的手术刀多达数百上千个，如果进行一一清洗，投入巨大，因此需要在手术刀的清洗阶段使用现代化的设备来完成。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种手术刀专用清洗装置，可以对手术刀进行全角度清洗，且实现自动化清洗大大减轻工作人员的负担，并通过臭氧与搅拌的协同，对手术刀表面实现更彻底的清刷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手术刀专用清洗装置，包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒，所述清洗筒的上部设置承载机构，所述承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置手术刀的容纳腔；

两两相邻的侧壁连接处对应所述清洗筒设置固定挂钩，所述清洗筒上端对应所述固定挂钩设置固定槽，所述清洗筒上方设置盖板，所述清洗筒底部设置搅拌装置和加气装置。

进一步的，所述搅拌装置包括清洗筒底部设置的旋转底座，所述旋转底座上设置传动轴，所述清洗筒下端对应所述传动轴设置第一传动孔，所述底板对应所述传动轴设置第二传动孔，所述传动轴与设置在所述底板下方的驱动电机传动连接，所述传动轴上端设置搅拌叶片，所述第一传动孔对应所述传动轴设置密封环。

进一步的，所述加气装置包括清洗筒底部设置的一圈出气管道，所述出气管道上设置出气孔，所述出气管道与设置在底板上的储气罐通过供气管道连通，所述供气管道上设置阀门，所述储气罐内设置臭氧。

进一步的，所述固定挂钩的外侧设置把手，所述把手上设置橡胶套。

进一步的，所述承载板、侧壁和竖板采用聚丙烯塑料制件。

本实用新型提供了一种手术刀专用清洗装置，包括架体，架体上端设置底板，底板上设置清洗筒，架体和底板用来放置清洗筒，清洗筒的上部设置承载机构，承载机构包括矩形的网状的承载板，承载板边缘设置网状的侧壁，相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置手术刀的容纳腔，承载机构用来放置手术刀，竖板交叉设置与侧壁配合，便可以间隔出若干个容纳腔，手术刀使用之后将刀柄拆除，将刀体放入容纳腔内，承载机构放入清洗筒后，使得消毒液漫过刀体。采用这样清洗方式不需要夹体对刀体固定，避免清洗不干净的情况发生。

两两相邻的侧壁连接处对应清洗筒设置固定挂钩，清洗筒上端对应固定挂钩设置固定槽，清洗筒上方设置盖板，清洗筒底部设置搅拌装置和加气装置。固定挂钩为四个，在承载机构放入清洗筒后，固定挂钩正好位于固定槽内，这样盖板扣在清洗筒上后不会出现较大的缝隙，避免清洗时消毒液飞溅而出。搅拌装置可以带动清洗液旋转，使得清洗液将刀体表面冲洗干净，搅拌装置的旋转方向可以改变，清洗更加彻底。加气装置在里边冲入臭氧，通过搅拌臭氧粉碎，与刀体接触，可以消毒细菌。另外，承载机构采用网状设计，气泡在此处可以进一步粉碎，这样与刀体接触更彻底，协同作用更加明显，效果更好。

搅拌装置包括清洗筒底部设置的旋转底座，旋转底座上设置传动轴，清洗筒下端对应传动轴设置第一传动孔，底板对应传动轴设置第二传动孔，传动轴与设置在底板下方的驱动电机传动连接，传动轴上端设置搅拌叶片，第一传动孔对应传动轴设置密封环。在底板上可以设置驱动电机的控制按钮，驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶片转动，从而使得清洗筒内的消毒液快速旋转，对刀体表面进行清刷。第一传动孔设置的密封环避免消毒液流出，第一传动孔和第二传动孔用来设置传动轴。

加气装置包括清洗筒底部设置的一圈出气管道，出气管道上设置出气孔，出气管道与设置在底板上的储气罐通过供气管道连通，供气管道上设置阀门，储气罐内设置臭氧。臭氧具有很强的杀菌作用，储气罐内维持高压，在对刀体冲刷时，打开阀门使得臭氧通过供气管道进入出气管道，出气管道位于搅拌叶片的下方，臭氧从出气管道的出气孔排出，通过搅拌叶片粉碎，实现对刀体表面的杀菌作用。

固定挂钩的外侧设置把手，把手上设置橡胶套，固定挂钩挂在固定槽内，在移动承载机构时并不方便，设置的把手方便医务人员将承载机构提起，操作更加方便。

承载板、侧壁和竖板采用聚丙烯塑料制件，聚丙烯塑料通常用来制作碗、盘子等物品，可以耐受较高的温度而不产生毒素，用作这里还可以实现对消毒液加热，这样清洗刀体更加彻底，效果更好。

本实用新型可以对手术刀进行全角度清洗，且实现自动化清洗大大减轻工作人员的负担，并通过臭氧与搅拌的协同，对手术刀表面实现更彻底的清刷，效果非常好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型手术刀专用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型承载机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定挂钩和固定槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中固定挂钩和固定槽的结构示意图；

图5为本实用新型加气装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1、图2、图3和图5所示，本实施例提供了一种手术刀专用清洗装置，包括架体14，所述架体14上端设置底板15，所述底板15上设置清洗筒2，所述清洗筒2的上部设置承载机构，所述承载机构包括矩形的网状的承载板5，所述承载板5边缘设置网状的侧壁4，相对设置的侧壁4之间均布设置网状的竖板3，所述承载板5上通过竖板3间隔出若干个用于放置手术刀的容纳腔17；承载机构用来放置手术刀，竖板交叉设置与侧壁配合，便可以间隔出若干个容纳腔，手术刀使用之后将刀柄拆除，将刀体放入容纳腔内，承载机构放入清洗筒后，使得消毒液漫过刀体。采用这样清洗方式不需要夹体对刀体固定，避免清洗不干净的情况发生。

两两相邻的侧壁4连接处对应所述清洗筒2设置固定挂钩16，所述清洗筒2上端对应所述固定挂钩16设置固定槽18，所述清洗筒2上方设置盖板1，所述清洗筒2底部设置搅拌装置和加气装置。固定挂钩为四个，在承载机构放入清洗筒后，固定挂钩正好位于固定槽内，这样盖板扣在清洗筒上后不会出现较大的缝隙，避免清洗时消毒液飞溅而出。搅拌装置可以带动清洗液旋转，使得清洗液将刀体表面冲洗干净，搅拌装置的旋转方向可以改变，清洗更加彻底。加气装置在里边冲入臭氧，通过搅拌臭氧粉碎，与刀体接触，可以消毒细菌。另外，承载机构采用网状设计，气泡在此处可以进一步粉碎，这样与刀体接触更彻底，协同作用更加明显，效果更好。

所述搅拌装置包括清洗筒2底部设置的旋转底座8，所述旋转底座8上设置传动轴11，所述清洗筒2下端对应所述传动轴11设置第一传动孔10，所述底板15对应所述传动轴11设置第二传动孔12，所述传动轴11与设置在所述底板15下方的驱动电机13传动连接，所述传动轴11上端设置搅拌叶片6，所述第一传动孔10对应所述传动轴11设置密封环9。在底板上可以设置驱动电机的控制按钮，驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶片转动，从而使得清洗筒内的消毒液快速旋转，对刀体表面进行清刷。第一传动孔设置的密封环避免消毒液流出，第一传动孔和第二传动孔用来设置传动轴。

实施例二，如图4和图5所示，其与实施例一的区别在于：

所述加气装置包括清洗筒2底部设置的一圈出气管道23，所述出气管道23上设置出气孔22，所述出气管道23与设置在底板15上的储气罐26通过供气管道24连通，所述供气管道24上设置阀门25，所述储气罐26内设置臭氧。臭氧具有很强的杀菌作用，储气罐内维持高压，在对刀体冲刷时，打开阀门使得臭氧通过供气管道进入出气管道，出气管道位于搅拌叶片的下方，臭氧从出气管道的出气孔排出，通过搅拌叶片粉碎，实现对刀体表面的杀菌作用。

所述固定挂钩16的外侧设置把手21，所述把手21上设置橡胶套20。固定挂钩挂在固定槽内，在移动承载机构时并不方便，设置的把手方便医务人员将承载机构提起，操作更加方便。

所述承载板5、侧壁4和竖板3采用聚丙烯塑料制件。聚丙烯塑料通常用来制作碗、盘子等物品，可以耐受较高的温度而不产生毒素，用作这里还可以实现对消毒液加热，这样清洗刀体更加彻底，效果更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。