本实用新型涉及一种混合灭菌装置，具体为一种氟苯尼考粉生产过程中的混合灭菌装置，属于氟苯尼考粉生产应用领域。
背景技术：
氟苯尼考粉中文别名:[R--(R1.T)]-2,2-二氯-N-{氟甲基)-2-羟-2-[4-(甲基磺酰)苯基]乙基}乙酰胺，性状:本品为白色或类白色结晶性粉末、无臭、味苦。二甲基甲酰胺中极易溶解，在甲醇中溶解，在冰醋酸中略溶，在水或氯仿中微溶解。用途:动物专用抗菌药，用于敏感细菌所致的猪，鸡及鱼的细菌性疾病，尤其对呼吸系统感染和肠道感染疗效显著。为了使氟苯尼考粉更加卫生，使用更加安全，常用灭菌装置对氟苯尼考粉进行杀菌处理。
但是现有的氟苯尼考粉灭菌装置在使用时仍存在一定的不足。现有的氟苯尼考粉灭菌装置在灭菌过程中不能对氟苯尼考粉进行充分的搅拌，内部的细菌得不到消灭，杀菌的效率低，且杀菌不彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中氟苯尼考粉生产中灭菌不充分，混合不彻底的问题，而提出的一种氟苯尼考粉生产过程中的混合灭菌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氟苯尼考粉生产过程中的混合灭菌装置，包括装载箱、旋转轴和电热板，所述装载箱顶部中端连接有旋转轴，且所述装载箱顶部两侧均连接有进料管，所述装载箱顶部靠近所述旋转轴一侧安装有第二电动机，所述装载箱内部两侧均安装有电热板，所述装载箱上部两侧均连接有转轴，所述转轴一端贯穿所述装载箱连接有若干个横板，所述装载箱中部两侧均连接有进风管。
所述旋转轴一端连接所述装载箱底部的底座，且所述旋转轴外部均匀连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆底部连接有若干个切割刀，所述搅拌杆内部设置有通孔。
优选的，所述进风管一端安装有风机，进风管在装载箱内部一端安装有滤网，且进风管一端在装载箱内部朝底部呈倾斜设置。
优选的，所述旋转轴顶部连接有皮带轮，且第二电动机通过皮带和皮带轮连接旋转轴。
优选的，所述转轴一端安装有第一电动机，且横板与转轴呈垂直设置。
优选的，所述横板内部呈网状设置，且横板两侧均连接有挡板。
优选的，所述装载箱底部连接有出料管，且装载箱底部呈锥形设置。
优选的，所述旋转轴和转轴与装载箱的连接处均安装有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在装载箱内部安装旋转轴，且在旋转轴外部连接搅拌杆，使得工作中氟苯尼考粉原料进入装载箱内部后，旋转轴转动带动搅拌杆运动，搅拌杆可以将原料进行搅拌混合，底部的切割刀可以将原料切割破碎，使原料在装载箱内部电热板可以对原料进行充分的高温杀菌，原料杀菌的效果更好，更加彻底。原料体积更小，内部的细菌可以得到消灭。
2、通过在装载箱内部安装转轴和横板，使得在工作中原料进入装载箱内部后，转轴转动带动横板运动，将原料在落入装载箱底部前进行分散，使原料在高温灭菌时更加分散，细菌能充分的与外部高温环境接触，细菌消除的效率更高，更加彻底，灭菌的速度加快。同时在装载箱内部连接进风管，风机可以向装载箱内部吹动风力，装载箱内部需要清理时，启动风机内部杂质可以被吹动落入装载箱底部从出料管排出。该装置工作效率高，原料混合均匀，灭菌效果好，且内部杂质方便清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型装载箱内部结构示意图。
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图。
图4为本实用新型横板结构示意图。
图中：1、装载箱；2、进风管；3、风机；4、第一电动机；5、皮带轮；6、第二电动机；7、进料管；8、轴承；9、旋转轴；10、电热板；11、转轴；12、出料管；13、底座；14、搅拌杆；15、滤网；16、切割刀；17、通孔；18、挡板；19、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种氟苯尼考粉生产过程中的混合灭菌装置，包括装载箱1、旋转轴9和电热板10，装载箱1顶部中端连接有旋转轴9，且装载箱1顶部两侧均连接有进料管7，装载箱1顶部靠近旋转轴9一侧安装有第二电动机6，装载箱1内部两侧均安装有电热板10，装载箱1上部两侧均连接有转轴11，转轴11一端贯穿装载箱1连接有若干个横板19，装载箱1中部两侧均连接有进风管2，转轴11转动带动横板19运动，将原料在落入装载箱1底部前进行分散，电热板10对内部进行加热产生高温，细菌能充分的与内部高温环境接触，风机3向装载箱1内部吹动风力，装载箱1内部需要清理时，启动风机3内部杂质可以被吹动落入装载箱1底部从出料管12排出；旋转轴9一端连接装载箱1底部的底座13，且旋转轴9外部均匀连接有若干个搅拌杆14，搅拌杆14底部连接有若干个切割刀16，搅拌杆14内部设置有通孔17，旋转轴9转动带动搅拌杆14运动，搅拌杆14可以将原料进行搅拌混合，底部的切割刀16可以将原料切割破碎，原料在装载箱1内部被充分的高温杀菌，原料更加卫生。
实施例2
此外，请根据图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：进风管2一端安装有风机3，进风管2在装载箱1内部一端安装有滤网15，且进风管2一端在装载箱1内部朝底部呈倾斜设置，装载箱1内部需要清理时，风机3可以吹动内部杂质从出料管12排出，方便清理，且工作时滤网15使原料不易进入风管2。旋转轴9顶部连接有皮带轮5，且第二电动机6通过皮带和皮带轮5连接旋转轴9，工作中第二电动机6通过皮带和皮带轮5带动旋转轴9转动，使旋转轴9可以稳定的工作。转轴11一端安装有第一电动机4，且横板19与转轴11呈垂直设置，第一电动机4带动转轴11转动，横板19在转动时不易触碰到旋转轴9，且横板19转动受力均匀稳定性能更好。横板19内部呈网状设置，且横板19两侧均连接有挡板18，横板19在转动中体积较小的原料可以从横板19中穿过，减小了横板19工作中的阻力，工作效率得到提高，挡板18防止原料从横板19两侧掉落，避免原料堆积。装载箱1底部连接有出料管12，且装载箱1底部呈锥形设置，装载箱1内部的原料在灭菌后放便落入出料管12排出。旋转轴9和转轴11与装载箱1的连接处均安装有轴承8，工作中装载箱1不影响旋转轴9和转轴11的正常运行。
本实用新型在使用时，首先，将第二电动机6通过皮带和皮带轮5连接旋转轴9，整个装置与外部电源连接。将待混合灭菌的原料从顶部两侧的进料管7倒入装载箱1内部，进而落入横板19上。第一电动机4带动转轴11转动，转轴11带动横板19运动，将原料在落入装载箱1底部前进行分散，电热板10对内部进行加热产生高温，高温进行灭菌，细菌能充分的与内部高温环境接触。第二电动机6带动旋转轴9转动，进而带动搅拌杆14运动，搅拌杆14将原料进行搅拌混合，底部的切割刀16将原料切割破碎，原料在装载箱1内部被充分的高温杀菌，最后打开出料管12从内部排出。装载箱1内部需要清理时，启动风机3内部杂质被吹动落入装载箱1底部从出料管12排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。