一种新型平台的制作方法

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种新型平台。

背景技术：

目前国内相关的一次性卫生用品设备中平台一般采用一端与面板连接，另一端通过前面支撑脚来进行固定。这样的结构存在着以下几个问题：

1、在采用直角进料形式时，直角与本机之间的间距出于厂房空间的限制，不能太远，在这种情况下，前平台的支撑脚会影响到直角材料的进料，容易出现材料与支撑脚干涉的设计错误；

2、过宽的平台设计存在成本浪费的问题，由于现有机台材料一般由90度直角进料，二层平台不需要有足够的长度来存放材料，而实际操作空间在800mm到1000mm即可满足操作要求；

3、平台宽度一旦确定，本机与直角框架之间的尺寸就已经确定,而当客户现场发现尺寸不够需要更改时，平台即要重新进行设计，增加成本的同时，不利于设备的改造升级。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种新型平台，它主要解决了现有技术中平台与支撑脚设计不合理且尺寸固定，不能根据生产环境进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型平台，包括第一平台以及设置在第一平台下部的支撑脚，所述第一平台包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述第一侧边向外设置有延伸部，所述延伸部与支撑脚之间设置有L型加强筋，所述第二侧边和第四侧边上靠近第一侧边处铰接有第一连接杆，两所述第一连接杆的自由端铰接有第二平台，所述第二平台的两侧边可拆卸地设置有第二连杆，所述第二连杆的自由端与靠近第三侧边的支撑脚铰接。

进一步的，所述第一平台上位于第二侧边和第四侧边上设置有容纳第一连杆的凹槽。

进一步的，所述第二平台的两侧边均设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有刹车装置，所述第二连杆可拆卸地设置在滑块上。

进一步的，所述第一平台上位于第二侧边和第四侧边均设置护栏。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型平台在第一平台上设置延伸部，使得在采用直角进料形式时，直角与本机之间的间距可以根据厂房的环境更换延伸部从而适应不同厂房环境，避免支撑脚会影响到直角材料的进料，容易出现材料与支撑脚干涉的设计错误的问题发生，设置的L型加强筋使得延伸部结构稳定，当第一平台空间不够，可以展开第二平台用以延伸空间，进而适应不同厂房环境的空间；进一步的，设置的凹槽用以容纳第一连杆，使得第一平台的工作面平整；进一步的，通过滑块在导轨上滑动，从而调节第二平台的倾斜角度，或者转动第一连杆，使得第一平台和第二平台成阶梯状，有利于适应不同的工作需求；进一步的，第一平台上位于第二侧板和第四侧边均设置护栏从而保证工作人员的工作安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的另一状态正视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种新型平台，包括平台1以及设置在平台1下部的支撑脚2，所述平台1包括侧边a、侧边b、侧边c和侧边d，所述侧边a向外设置有延伸部3，所述延伸部3与支撑脚2之间设置有L型加强筋4，所述侧边b和侧边d上靠近侧边a处铰接有连接杆5，所述平台1上位于侧边b和侧边d上设置有容纳连杆5的凹槽6，两所述连接杆5的自由端铰接有平台7，所述平台7的两侧边均设置有导轨8，所述导轨8上设置有滑块9，所述滑块9上设置有刹车装置(图中未示出)，所述滑块9上可拆卸地设置有连杆10，所述连杆10的自由端与靠近侧边c的支撑脚2铰接，所述平台1上位于侧边b和侧边d均设置护栏11。

本实用新型的工作方式是：本新型平台在平台1上设置延伸部3，使得在采用直角进料形式时，直角与本机之间的间距可以根据厂房的环境更换延伸部3从而适应不同厂房环境，避免支撑脚2会影响到直角材料的进料，容易出现材料与支撑脚2干涉的设计错误的问题发生，设置的L型加强筋4使得延伸部3结构稳定，当平台1空间不够，可以展开平台7用以延伸空间，进而适应不同厂房环境的空间；设置的凹槽6用以容纳连杆5，使得平台1的工作面平整；通过滑块9在导轨8上滑动，从而调节平台7的倾斜角度，或者转动连杆5，使得平台1和平台7成阶梯状，有利于适应不同的工作需求；平台1上位于侧边b和侧边d均设置护栏11从而保证工作人员的工作安全。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。