老黑膏药的制作方法

文档序号:15111668发布日期:2018-08-07 18:13阅读:1333来源:国知局

本发明涉及中医药领域,具体涉及一种膏药。



背景技术:

中医指中国传统医学,是研究人体生理、病理以及疾病的诊断和防治等的一门学科;中医理论来源于对医疗经验的总结及中国古代的阴阳五行思想。中医治疗时从不孤立地看待某一生理或病理现象,头痛医头,脚痛医脚,而多从整体的角度来对待疾病的治疗与预防,特别强调“整体观”。中医一般采用各种中药材进行治疗,中药材一般由自然界中的药材经过特殊的处理形成,与西药相比,中药取自天然,副作用相对较小,且标本兼治,在治疗过程中不易过敏,也不易产生耐药性,反复使用仍有较好疗效,所以中药制品有非常突出的优势。

老黑膏药是一种由药材、食用植物油、黄丹炼制成膏料,摊涂于裱背材料上,供贴敷于皮肤的膏药。老黑膏药有保护、封闭和治疗作用,膏层较厚,作用持久。由于食用植物油的比热容较小,相较于相同质量的水,吸收相同的热量,食用植物油的温度更高,所以与加热处相近的食用植物油的温度极易升高。食用植物油的温度过高时,药材加入后极易被高温碳化,失去药效,使最后制成的老黑膏药的药性降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种药性更好的老黑膏药。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:老黑膏药,其特征在于,所述膏药的制备方法包括以下步骤:

(一)清洁并干燥:采用清水对中药材进行清洗,并清除中药材表面的清水;

(二)粉碎:将经步骤(一)处理的药材粉碎为粉末,并对药材粉末进行混合;

(三)制油:采用炼制装置对可食用的植物油进行炼制,直到水滴到植物油上可形成水珠状;

(四)制药:取黄丹加入经步骤(三)处理的植物油内,搅拌均匀,直到得到膏状物,使膏状物冷却;取膏状物用文火熔化,再加入经步骤(二)得到的粉末,搅拌,形成药膏;

(五)分摊:将经步骤(四)制得的药膏涂覆在裱背层上。

本方案的有益效果为:先对药材进行清洗,可以清除药材表面的灰尘,避免制药时灰尘沉积在食用植物油底部。加入黄丹形成膏状物后,先使膏状物冷却,然后再加热,并加入药材,这一做法可以减少制药过程中药材的碳化,提高老黑膏药的药性。

优选方案一,作为对基础方案的进一步限定,中药材包括以下质量份的组合:苏叶5~15份、红花3~20份、泽兰5~15份、香附6~9份、归尾5~15份、黄芩5~15份。本方案的老黑膏药有活血化瘀、散寒祛瘀、通络定痛的效果,适用于跌打损伤等症。

优选方案二,作为对基础方案的进一步限定,中药材包括以下质量份的组合:生大黄2~4份、芙蓉叶10~30份、泽兰5~15份、姜黄3~10份、天花粉10~15份、瓦楞子1~15份、苦参3~10份、草乌2.5~10份、乳香3~5份、黄芩5~15份。本方案的老黑膏药主要有活血化瘀、消肿止痛的功效,用于跌打损伤、伤经动骨、淤血肿痛等症,可以有效减轻患者的疼痛感,并起到活血化瘀、消肿的效果。

优选方案三,作为对基础方案的进一步限定,中药材包括以下质量份的组合:生南星3~9份、羌活10~25份、独活3~10份、文术3~9份、红花3~20份、乳香3~5份、赤芍4~10份、白芷3~10份、大血藤15~25份、泽兰5~15份、生川烏3~6份。本方案的老黑膏药具有活血化瘀、消肿止痛的效果,主要适用于跌打损伤、淤血凝滞、肿痛不消、经络不舒等症。

优选方案四,作为对优选方案一的进一步限定,中药材包括以下质量份的组合:苏叶5份、红花4份、泽兰5份、香附6份、归尾7份、黄芩8份。本配伍的老黑膏药活血化瘀、消肿止痛、散寒祛瘀、通络定痛的效果更好。

优选方案五,作为对优选方案二的进一步改进,中药材包括以下质量份的组合:生大黄4份、芙蓉叶25份、泽兰15份、姜黄10份、天花粉14份、瓦楞子13份、苦参10份、草乌9份、乳香5份、黄芩15份。本配伍的老黑膏药,活血化瘀、消肿止痛的效果更好。

优选方案六,作为对优选方案三的进一步改进,中药材包括以下质量份的组合:生南星3份、羌活10份、独活3份、文术3份、红花3份、乳香3份、赤芍4份、白芷3份、大血藤15份、泽兰5份、生川烏3份。本配伍的老黑膏药活血化瘀、消肿止痛的效果更好。

优选方案七,作为对基础方案的进一步改进,步骤(二),药材粉碎后,先采用筛网进行筛选,将未通过筛网的药材再次进行粉碎;将通过筛网的药材进行混合。混合前进行筛选,可以保证最后药材粉末的粒度都较小,能更好的发挥药效,所以最后制成的老黑膏药的效果更好。

优选方案八,作为对基础方案的进一步限定,膏药中中药材的质量份为:制川乌1.5~3份、制草乌1.5~3份、土茯苓15~60份、牛膝5~15份、杜仲15~25份、黄芪9~30份、当归6~12份、赤芍4~10份。本配伍的老黑膏药主治股骨头坏死。

优选方案九,作为对优选方案八的进一步改进,膏药中中药材的质量份为:制川乌3份、制草乌3份、土茯苓60份、牛膝15份、杜仲25份、黄芪30份、当归12份、赤芍10份。本配伍的疗效更好。

附图说明

图1为本发明炼制装置的实施例1的结构示意图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为图1中叶片的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

附图标记为:转盘1、固定块11、转轴12、防落块13、转动齿轮14、步进电机2、驱动齿轮21、储药箱3、出料管31、外桶4、加热件41、限位槽42、文丘里管5、棘爪51、支撑块52、扭簧53、转动块6、滑槽61、叶片7、滑块71、限位块72。

实施例1、2、3中药材的具体配比如下:

实施例4、5、6中药材的具体配比如下:

实施例7、8、9中药材的具体配比如下:

实施例10、11、12中药材的具体配比如下:

以实施例1为例,老黑膏药的制备方法包括以下步骤:

(一)清洁并干燥:采用清水对上述中药材进行清洗,并晾干中药材表面的清水;

(二)粉碎:将经步骤(一)处理的药材粉碎为粉末,采用筛网进行筛选,将未通过筛网的药材再次进行粉碎;将通过筛网的药材进行混合;

(三)制油:采用炼制装置对可食用的植物油进行炼制,直到水滴到植物油上可形成水珠状;

(四)制药:取500g黄丹加入经步骤(三)处理的植物油内,搅拌均匀,直到得到膏状物,并将膏状物浸于水中;取膏状物用文火熔化,再加入经步骤(二)得到的粉末,搅拌,形成药膏;

(五)分摊:将经步骤(四)制得的药膏涂覆在裱背层上,本实施例中的裱背层材料为白棉布。

如图1所示,步骤(三)所用炼制装置包括机架、搅拌机构、固定在机架上的外桶4和固定在外桶4外的加热件41,搅拌机构包括与机架转动连接的转盘1、均固定在转盘1上的储药箱3、步进电机2和文丘里管5,步进电机2驱动转盘1转动,文丘里管5沿竖直方向设置,文丘里管5外周设有转动组件、固定有支撑块52、并铰接有棘爪51,如图2所示,棘爪51与文丘里管5之间设有扭簧53;转动组件包括转动块6和叶片7,转动块6位于支撑块52上方,转动块6内周固定有可与棘爪51配合的内棘轮,转动块6侧壁沿竖直方向设有滑槽61,叶片7可沿滑槽61上下滑动;外桶4内壁设有回形的限位槽42,叶片7上固定有可沿限位槽42滑动的限位块72,限位槽42各处高度不在同一水平面,且限位块72与限位槽42各个侧壁相贴。

外桶4焊接在机架上,食用植物油加入外桶4中,加热件41胶接在外桶4外周,本实施例中的加热件41为加热电阻,加热件41对加入外桶4中的植物油进行加热。转盘1顶部一体成型有转轴12,转轴12贯穿机架,转轴12可以相对于机架转动;转轴12顶端一体成型有防落块13,防落块13直径大于转轴12直径,转轴12转动时,防落块13可以避免转盘1从机架上掉落。转轴12上焊接有转动齿轮14,步进电机2通过螺栓固定在机架上,步进电机2的输出轴上焊接有驱动齿轮21,驱动齿轮21与转动齿轮14啮合,步进电机2可以驱动转盘1正转和反转。

储药箱3焊接在转盘1上,转盘1底部一体成型有固定块11,文丘里管5焊接在固定块11上,转盘1转动时,储药箱3和文丘里管5随着转盘1转动。储药箱3顶侧壁上设有进料口、底部设有出料管31,中药粉可以通过进料口加入储药箱3内,出料管31上部焊接在储药箱3上。文丘里管5沿竖直方向设置,出料管31下部焊接在文丘里管5的喉部上。储药箱3和文丘里管5同时与出料管31连通,从文丘里管5上部向下通入空气后,空气经过文丘里管5的喉部时速度增大、压力减小,储药箱3内的药粉经过出料管31被吸入文丘里管5内,然会随着文丘里管5内的空气移动。

支撑块52位于转动组件和棘爪51下方,并焊接在文丘里管5上。转动块6底部落在支撑块52上,转动块6内周设有内棘轮,棘爪51与文丘里管5之间设有扭簧53,扭簧53可使棘爪51复位,棘爪51可以随着文丘里管5转动,且正转时可以与内棘轮配合,使转动块6随着文丘里管5转动。叶片7一端焊接有滑块71,限位块72焊接在叶片7的另一端,滑块71可以沿着滑槽61上下滑动,所以转动块6转动时,叶片7随着转动块6转动。

限位槽42各处不在同一水平,如图3所示,限位块72和限位槽42的截面均为燕尾形,限位块72无法从限位槽42中脱出。限位块72卡入限位槽42内,且限位块72的外壁紧贴限位槽42的侧壁,限位块72与限位槽42之间的摩擦力较大,叶片7转动时,限位块72沿着回形的限位槽42移动,由于限位槽42各处的不在同一水平,所以可以使叶片7相对于转动块6上下滑动。

制油时,将植物油放入外桶4内,然后打开加热件41,对植物油进行加热。黄丹加入外桶4后,打开步进电机2,步进电机2驱动转盘1正转,固定在转盘1上的文丘里管5随之正转,棘爪51卡在内棘轮的齿上,带动转动块6转动,叶片7随之转动。与此同时,限位块72随着叶片7运动,在此过程中,限位块72沿着限位槽42滑动,由于限位槽42各处不再同一水平面,所以固定在叶片7上的滑块71沿着滑槽61上下滑动,叶片7在转动的同时还上下移动,对植物油和加入的黄丹进行搅拌。外桶4中的植物油和黄丹形成膏状物后关闭加热件41。

然后控制步进电机2反转,使文丘里管5反转,同时通过文丘里管5上端向文丘里管5内部通入气体,气体最后从文丘里管5下端进入膏状物中,在膏状物中形成气泡。文丘里管5反转后,由于限位块72受到摩擦力较大,所以棘爪51无法带动转动块6反转。再向文丘里管5中通入5分钟气体后,就控制步进电机2正转30秒,再控制步进电机2反转。膏状物温度降低到60度时关闭步进电机2、停止向文丘里管5中通入气体,将膏状物浸于水中,使膏状物温度降低,并去除膏状物中的火毒。

进行制药时,清除膏状物表面因浸于水中附着的水后,再次将膏状物放入外桶4中,并打开加热件41,加热件41缓慢对膏状物进行加热。然后再次向文丘里管5上端通入温度在20度的气体,再打开步进电机2,并控制步进电机2正转,同时将经步骤(二)处理得到的中药粉从进料口加入储药箱3中。气体经过文丘里管5喉部时流动速度加快、压力减小,储药箱3中的中药粉从进料管被吸入文丘里管5中,最后随着气体从文丘里管5下端进入熔化的膏状物中。同时叶片7随着文丘里管5转动,对膏状物和中药粉进行搅拌。

制药结束后关闭加热件41,并继续向文丘里管5中通入气体,促进膏状物冷却。

(一)制油结束后,将气体通入膏状物后,膏状物中的热量传递到气体中,最后热量随着气泡进入空气而散失,促进膏状物的温度降低,从而可以缩短膏状物冷却所需的时间,提高老黑膏药的制造效率。

(二)制油结束后,由于限位块72外壁与限位槽42侧壁紧贴,在限位块72受到的限位块72与限位槽42之间的摩擦力作用下,文丘里管5反转时,棘爪51无法带动转动块6转动,叶片7不再转动,减少对膏状物的搅动,避免在向内通入气体时加剧膏状物的震动,继而避免膏状物从外桶4中溅出,烫伤工人。且可以间歇性的使步进电机2正转,叶片7对膏状物进行搅拌,使温度降低的膏状物与温度较高的膏状物混合,从而保证外桶4各处的温度都可以降低。

(三)制药时,中药粉随着气体从文丘里管5下端进入膏状物中,叶片7随着文丘里管5转动时可以对膏状物和中药粉进行搅拌,促进中药粉与膏状物混合。其次,由于中药粉混在气体中,所以在中药粉进入膏状物中后,气体可以对中药粉周围的膏状物进行降温,进一步防止中药粉在高温作用下失效。

(四)由于限位槽42各处不在同一水平面,所以限位块72沿着限位槽42滑动过程中还相对于外桶4沿竖直方向移动,带动叶片7沿着转动块6上下滑动,所以在整个搅拌过程中,叶片7随着转动块6转动个同时还相对于转动块6上下滑动,促进外桶4下部的膏状物和中药粉向上运动,提高搅拌效果。

采用上述炼制装置,可以防止中药粉在膏状物的高温作用下药效降低,继而提高最后得到的膏药成品的药效;还可以更均匀的对原料进行搅拌,促使原料进行反应,进一步提高膏药成品的药效。

对比例1:采用市场上售卖的具有活血散瘀、消肿止痛作用的奇正消痛贴膏。

对比例2:采用市场上售卖的股骨头坏死的古蚀康消痛冷敷贴。

将实施例的药膏与对比例的膏药进行对比实验,实验时选取性别、体重、年龄、身高、患病时间以及症状均近似的28名患者,均分为14组进行实验,14组患者分别使用实施例1-12以及对比例1、2的膏药,分别将每组患者的见效时间以及治愈时间或症状明显减轻时间取平均值进行记录,实验结果如下:

实验一

实验二

实验三

实验四

经上述实验可以看出,本发明的老黑膏药的药效持续时间长,不需要频繁的更换膏药,在5-6天才需要更换一次,在相同时间内,可以减少患者扯下膏药时疼痛的次数,从而降低患者的痛苦。其次,本发明的老黑膏药更快起效,治疗效果也更突出,明显优于现在市场上的膏药。

实验五

以实施例3的配比为例,将实施例3中的药材通过传统制药方法制得的膏药,与将实施例3中的药材通过实施例中的制备方法制得的膏药,以及与对比例3的膏药进行实验,上述膏药分别进行编号,编号如下:一号膏药:实施例3中的药材通过传统制药方法制得;二号膏药:实施例3中的药材通过实施例中的制备方法制得;三号膏药:采用市场上售卖的具有活血散瘀、消肿止痛作用的奇正消痛贴膏

选取性别、体重、年龄、身高、患病时间以及症状均近似的9名患者,均分为3组进行实验,3组患者分别使用这三种膏药,分别将每组患者的见效时间以及治愈时间取平均值进行记录,实验结果如下:

从上述实验可以看出,经过上述实施例的方法制得的膏药的药效更持久,且见效次时间短、药效更好。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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