本发明属于杀菌消毒装置技术领域，具体涉及一种高效臭氧杀菌消毒装置。
背景技术：
臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用。臭氧对细菌的灭活反应总是进行的很迅速，与其它杀菌剂不同的是：臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应，穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。
臭氧具有显著的杀菌功能，然而臭氧的保存时间很短，一般在生产出来后会很快还原成氧气，因此无法有效的利用臭氧进行杀菌工作，限制了人们对臭氧的有效利用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效臭氧杀菌消毒装置，以解决上述背景技术中提出的臭氧的保存时间很短，一般在生产出来后会很快还原成氧气，因此无法有效的利用臭氧进行杀菌工作，限制了人们对臭氧的有效利用问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效臭氧杀菌消毒装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有氧气瓶，所述氧气瓶的出气口通过输气管与臭氧发生器的进气口相连通，所述臭氧发生器的下表面与底板的上表面固定连接，所述臭氧发生器的出气口通过连接管与集气箱的右侧面相连通，所述集气箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述集气箱的上表面通过软管与气泵的进气口相连通，所述气泵的出气口通过抽气管与壳体的右侧面相连通，所述气泵的下表面通过固定板与壳体的右侧面固定连接，所述壳体的下表面与底板的上表面固定连接，所述壳体的上表面卡接有旋转装置，所述旋转装置的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于壳体内，所述旋转装置的顶端与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的左右两侧面均固定连接有连接板，所述连接板的下表面与壳体的上表面固定连接，所述壳体的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有活塞，所述活塞的上表面固定连接有堵塞装置，所述堵塞装置的下表面与壳体的上表面搭接，所述堵塞装置位于伺服电机的左侧。
优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承卡接在壳体的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。
优选的，所述堵塞装置包括盖板，所述盖板的下表面与壳体的上表面搭接，所述盖板的下表面与活塞的上表面固定连接，所述盖板的上表面固定连接有把手。
优选的，所述通孔和活塞的形状均为圆形，且通孔和活塞的直径相同。
优选的，所述集气箱位于臭氧发生器的左侧，所述臭氧发生器位于氧气瓶的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：工人拧开氧气瓶使得氧气瓶内的氧气被输送进臭氧发生器内，臭氧发生器将氧气反应成臭氧后，储存进集气箱内，工人打开盖板使得活塞不再堵住通孔，工人通过通孔向壳体内注入一定量的水，然后关上盖板同时控制气泵工作，使得气泵可以通过软管和抽气管将集气箱内的气体抽出并输送进壳体内，然后关闭气泵同时控制伺服电机工作，使得伺服电机的输出轴旋转带动转轴旋转，使得转轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆可以对壳体内的臭氧和水进行搅拌，使得臭氧可以快速的溶于水中，使得水可以变为臭氧杀菌水，最后工人控制伺服电机停止工作，并打开盖板取出壳体内臭氧杀菌水即可，这样延长了臭氧的保存时间，且人们可以有效的利用臭氧杀菌水杀菌，方便了人们对臭氧的使用。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图。
图2为本发明正视的结构示意图。
图中：1、底板；2、氧气瓶；3、输气管；4、臭氧发生器；5、连接管；6、集气箱；7、软管；8、气泵；9、固定板；10、抽气管；11、搅拌杆；12、壳体；13、旋转装置；131、轴承；132、转轴；14、伺服电机；15、连接板；16、堵塞装置；161、把手；162、盖板；17、活塞；18、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效臭氧杀菌消毒装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有氧气瓶2，氧气瓶2的出气口通过输气管3与臭氧发生器4的进气口相连通，臭氧发生器4的下表面与底板1的上表面固定连接，臭氧发生器4的出气口通过连接管5与集气箱6的右侧面相连通，集气箱6的下表面与底板1的上表面固定连接，集气箱6的上表面通过软管7与气泵8的进气口相连通，气泵8的出气口通过抽气管10与壳体12的右侧面相连通，气泵8的下表面通过固定板9与壳体12的右侧面固定连接，壳体12的下表面与底板1的上表面固定连接，壳体12的上表面卡接有旋转装置13，旋转装置13的外表面固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11位于壳体12内，旋转装置13的顶端与伺服电机14的输出轴固定连接，伺服电机14的左右两侧面均固定连接有连接板15，连接板15的下表面与壳体12的上表面固定连接，壳体12的上表面开设有通孔18，通孔18内设置有活塞17，活塞17的上表面固定连接有堵塞装置16，堵塞装置16的下表面与壳体12的上表面搭接，堵塞装置16位于伺服电机14的左侧。
本实施例中，伺服电机14的型号为40SF-M00130，伺服电机14工作时输出轴可以旋转，并通过转轴132带动搅拌杆11旋转，使得搅拌杆11可以对臭氧和水进行搅拌，使得臭氧可以快速的溶于水，气泵8的型号为BY03，气泵8工作时可以将集气箱6内的臭氧抽出并输送至壳体12内，使得臭氧可以溶于壳体12内的水，臭氧发生器4的型号为DFO-Z-100，臭氧发生器4工作时可以将氧气反应成臭氧，用于制作臭氧杀菌水。
本实施方案中，通过设置输气管3和连接管5，从而使得工人可以通过输气管3和连接管5将氧气输送进臭氧发生器4内，并将臭氧输送进集气箱6内，搅拌杆11可以对臭氧和水继续搅拌，使得臭氧可以快速的溶于水，通过设置软管7和抽气管10，从而使得臭氧可以通过软管7进入臭氧发生器4内，再通过抽气管10将臭氧输送至壳体12内，通过设置连接板15，使得连接板15可以固定住伺服电机14，从而使得伺服电机14在工作时机身不会旋转且更加稳定。
进一步的，旋转装置13包括轴承131，轴承131卡接在壳体12的上表面，轴承131内套接有转轴132，转轴132的顶端与伺服电机14的输出轴固定连接，转轴132的外表面固定连接有搅拌杆11。
本实施例中，通过设置转轴132和轴承131，从而使得转轴132旋转时可以带动搅拌杆11旋转，且转轴132在轴承131内旋转，从而使得搅拌杆11在旋转时不会晃动且更加稳定。
进一步的，堵塞装置16包括盖板162，盖板162的下表面与壳体12的上表面搭接，盖板162的下表面与活塞17的上表面固定连接，盖板162的上表面固定连接有把手161。
本实施例中，盖板162可以盖住通孔18，以防止有灰尘和杂物落在通孔18内，或进入壳体12对壳体12内的臭氧水造成污染，工人可以通过把手161带动盖板162向上移动，方便了工人的操作。
进一步的，通孔18和活塞17的形状均为圆形，且通孔18和活塞17的直径相同。
本实施例中，工人可以通过通孔18将水倒入壳体12或从壳体12内取出，活塞17可以堵住通孔18，避免未溶于水的臭氧从通孔18处散逸。
进一步的，集气箱6位于臭氧发生器4的左侧，臭氧发生器4位于氧气瓶2的左侧。
本实施例中，集气箱6可以将臭氧发生器4发生的臭氧收集起来，防止臭氧散逸且可以随时使用，氧气瓶2可以将为臭氧发生器4提供氧气，从而使得臭氧发生器4可以将氧气发生为臭氧。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工人拧开氧气瓶2使得氧气瓶2内的氧气被输送进臭氧发生器4内，臭氧发生器4将氧气反应成臭氧后，储存进集气箱6内，工人打开盖板162使得活塞17不再堵住通孔18，工人通过通孔18向壳体12内注入一定量的水，然后关上盖板162同时控制气泵8工作，使得气泵8可以通过软管7和抽气管10将集气箱6内的气体抽出并输送进壳体12内，然后关闭气泵8同时控制伺服电机14工作，使得伺服电机14的输出轴旋转带动转轴132旋转，使得转轴132带动搅拌杆11旋转，使得搅拌杆11可以对壳体12内的臭氧和水进行搅拌，使得臭氧可以快速的溶于水中，使得水可以变为臭氧杀菌水，最后工人控制伺服电机14停止工作，并打开盖板162取出壳体12内臭氧杀菌水即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。