电动牙刷的制作方法

本发明涉及口腔护理技术领域，尤其涉及一种电动牙刷。

背景技术：

现有的电动牙刷内部设置有电机，电机一般安装在牙刷手柄内，电机的输出轴上连接一传动轴，传动轴由手柄中伸出与刷头连接，这样在手柄和刷头对接处不可避免存在缝隙。在使用时，缝隙处通常容易残留水分，滋生细菌。为避免水由缝隙进入手柄内，一般在手柄内设置防水结构，但是现有的电动牙刷防水结构过于复杂或者防水效果不好，且长期使用后防水结构容易因传动轴的转动而失效。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供电动牙刷，旨在解决现有电动牙刷中手柄外壳与刷头处防水结构过于复杂或者防水效果不好，长期使用防水结构容易因传动轴的转动而失效的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供：电动牙刷，包括手柄、设于所述手柄内的电机、安装于所述电机的输出轴上的传动轴，以及安装于所述传动轴上的刷头，所述传动轴上套设一防水圈，所述防水圈具有相对的第一端与第二端，所述防水圈的第一端位于所述刷头内，所述防水圈的第二端位于所述手柄内，所述防水圈的第一端上套设有弹簧，所述防水圈上套设有紧固件，所述紧固件固定于所述传动轴上，并压紧所述防水圈。

进一步地，所述防水圈的第一端与所述防水圈的第二端之间具有台阶面，所述紧固件具有相对的第一端与第二端，所述传动轴上设有第一防滑结构，所述紧固件的第一端固定于所述第一防滑结构处，所述紧固件的第二端抵靠于所述台阶面上。

进一步地，所述第一防滑结构包括设于设于所述传动轴外壁上的限位卡槽，所述紧固件的第一端内壁设有可伸入所述第一限位卡槽内的限位凸起。

进一步地，所述限位卡槽为两个，且相对设置，所述限位凸起也为两个，且对应设置。

进一步地，所述第一防滑结构包括设于所述传动轴外壁上的外螺纹，所述紧固件的第一端设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，所述传动轴外壁上设有环形卡槽，所述防水圈的第一端内壁向内延伸形成凸缘，所述凸缘卡设于所述环形卡槽内，所述紧固件的第一端的端头贴靠所述防水圈的第一端的凸缘外端部。

进一步地，所述刷头内设有连接支架，所述传动轴伸入所述连接支架内，所述传动轴远离所述紧固件的端部设有第二防滑结构。

进一步地，所述第二防滑结构包括设于所述传动轴外壁上的第一限位平面，所述连接支架内设有与所述第一限位平面贴合的第二限位平面。

进一步地，所述第一限位平面的内端设有倾斜过渡平面，所述连接支架内设有与所述第一倾斜过渡平面贴合的第二倾斜过渡平面。

进一步地，所述传动轴外壁上还设有缺口，所述连接支架内设有可伸入所述缺口内的凸块，所述缺口设于所述第一倾斜过渡平面背侧。

本发明相比较现有技术的有益效果：

本发明中，防水圈的第一端与第二端分别伸入刷头与手柄内，防水圈遮挡手柄与刷头之间的缝隙，从而避免水渍进入刷头或手柄内，具有良好的防水效果；而且，防水圈的第一端上套设弹簧，通过具有松紧调节作用的弹簧在径向上对防水圈进行固定，再通过紧固件进一步固定，防止防水圈周向转动或轴向移动，提高防水圈安装的稳固性，避免随传动轴转动而发生松动，提高电动牙刷的防水性能及使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电动牙刷的立体结构示意图；

图2是图1中沿a-a剖视图；

图3是图1中电动牙刷的部分爆炸示意图；

图4是图2中b处放大图；

图5是本发明实施例提供的电动牙刷中电机与传动轴安装侧视图；

图6是图5中c处放大图；

图7是图5中c处的另一角度观察图。

图中标注：

10-手柄；20-电机；30-传动轴；31-限位卡槽；32-环形卡槽；33-第一限位平面；34-第一倾斜过渡平面；35-缺口；40-刷头；50-防水圈；51-防水圈的第一端；52-防水圈的第二端；53-第一台阶面；54-凸缘；60-弹簧；70-紧固件；71-紧固件的第一端；72-紧固件的第二端；73-限位凸起；80-连接支架；81-第二限位平面；82-第二倾斜过渡平面；83-凸块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参照图1至图3，本发明实施例提供的电动牙刷，包括手柄10、设于手柄10内的电机20、安装于电机20的输出轴上的传动轴30，以及安装于传动轴30上的刷头40。传动轴30上套设一防水圈50，防水圈50具有相对的第一端51与第二端52，防水圈50的第一端51位于刷头40内，防水圈50的第二端52位于手柄10内，防水圈50的第一端51上套设有弹簧60，防水圈50上还套设有紧固件70，具体地，紧固件70套设于防水圈50的第一端51上。紧固件70固定于传动轴30上并压紧防水圈50，弹簧60位于紧固件70与防水圈50的第一端51之间。

本发明中，防水圈50的第一端51和第二端52分别伸入刷头40与手柄10内，防水圈50遮挡手柄10与刷头40之间的缝隙，从而避免水渍进入刷头40或手柄10内，具有良好的防水效果；而且，防水圈50的第一端51上套设弹簧60，通过具有松紧调节作用的弹簧60在径向上对防水圈50进行固定，再通过紧固件70进一步固定，防止防水圈50周向转动或轴向移动，提高防水圈50安装的稳固性，避免随传动轴30转动而失效，提高电动牙刷的防水性能及使用寿命。

进一步地，参照图3、图4，防水圈50的第一端51与防水圈50的第二端52之间具有台阶面53，即通过台阶面53将其划分为分别安装于刷头40与手柄10内的两部分。紧固件70也具有相对的第一端71与第二端72，传动轴30上设有第一防滑结构，紧固件70的第一端71固定于第一防滑结构处，紧固件70的第二端72抵靠于台阶面53上。这样，通过紧固件70的作用即将防水圈50牢牢固定在传动轴30上，防止其在轴向上窜动或周向上转动。

具体地，本实施例中，参照图5至图7，第一防滑结构包括设于传动轴30外壁上的限位卡槽31，紧固件70的第一端71内壁设有可伸入限位卡槽31内的限位凸起73。通过限位凸起73与限位卡槽31的配合，使传动轴30与紧固件70之间摩擦力增大，避免发生周向转动。

进一步地，为使防滑效果更好，本实施例中，限位卡槽31设置为两个，且相对设置，相应地，限位凸起73也为两个，且对应设置。具体地，参照图6、图7，限位卡槽31截面呈矩形，对应地，限位凸起73截面也呈矩形。当然，限位凸起73与限位卡槽31也可以为其他形状。

当然，在其他实施例中，第一防滑结构也可以采用其他结构。如第一防滑结构包括设于传动轴30外壁上的外螺纹(未图示)，紧固件70的第一端71设有与外螺纹配合的内螺纹。通过螺纹配合结构，也能实现紧固件70与传动轴30的固定连接，且避免二者之间发生周向相对转动或轴向相对移动。

进一步地，传动轴30外壁上设有环形卡槽32，防水圈50的第一端51内壁向内延伸形成凸缘54，凸缘54卡设于环形卡槽32内，紧固件70的第一端71的端头贴靠防水圈50的第一端51的凸缘54外端部。防水圈50通过凸缘54与环形卡槽32的配合实现初步固定于传动轴30上，而紧固件70套设于防水圈50外侧，且紧固件70的第一端71的端头紧贴凸缘54外端部，使得防水圈50的第一端51能更好地限位在紧固件70的第一端71的端头内。

进一步地，刷头40内设有连接支架80，连接支架80与刷头40之间过盈配合。传动轴30伸入连接支架80内，传动轴30远离紧固件70的端部设有第二防滑结构。这样，通过第二防滑结构实现传动轴30与连接支架80的固定，间接实现传动轴30与刷头40之间的固定连接。

具体地，第二防滑结构包括设于传动轴30外壁上的第一限位平面33，连接支架80内设有与第一限位平面33贴合的第二限位平面81。第一限位平面33与第二限位平面81为分别由传动轴30外壁上纵向切削形成的平面。两平面贴合避免传动轴30与连接支架80之间发生转动。

进一步地，在传动轴30上且位于第一限位平面33的内端设有第一倾斜过渡平面34，连接支架80内设有与所述第一倾斜过渡平面34贴合的第二倾斜过渡平面82。这样，通过第一倾斜过渡平面34与第二倾斜过渡平面82的贴靠，能传动轴30在安装时能更好地与连接支架80之间融合，避免出现空隙而发生晃动；且倾斜过渡平面沿传动轴30轴向延伸，也增强了轴向连接强度。

进一步地，传动轴30外壁上还设有缺口35，连接支架80内设有可伸入缺口35内的凸块83，缺口35设于第一倾斜过渡平面34背侧。将凸块83卡于与缺口35内，进一步增强连接支架80与传动轴30轴向连接强度，避免二者在轴向上发生位置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。