一种适合家庭使用的蜜煎模具的制作方法

本发明涉及一种中药栓剂的制备工具，特别是一种适合家庭使用的蜜煎模具。

背景技术：

现代医学治疗功能性便秘药物有渗透性泻剂、刺激性泻剂、润滑性泻剂、容积性泻剂、促胃肠动力剂、微生态制剂等,但药物的不良反应较多,而且远期疗效不满意。中医治疗功能性便秘的方法有很多,如根据辨证分型口服中药、针灸治疗、推拿治疗,中药穴位贴敷等方法,但都有其不足之处,如中药的特殊气味,年幼小儿,口服困难,针灸、推拿、贴敷等治疗不易取得患儿的配合,治疗效果也因此而大打折扣。肠道给药相较以上方式,具有简、便、验、廉、效的优点。肠道给药最早见于张仲景的《伤寒论》,蜜煎方,以“食蜜7合，上一味，于铜器内，微火煎，当须凝如饴状，搅之勿令焦著，欲可丸，倂手捻作挺，令头锐，大如指，长二寸许。当热时急作，冷则硬。以内谷道中,以手急抱,欲大便时乃去之…”蜜煎法具有操作方法简便、易于推广、疗效可靠、无毒副作用的特点。凡因津伤血亏、肠道干槁或气虚阳衰、津液不行引起之便秘，无论病后、老人、小儿、妊娠妇女均可应用。蜜煎法治疗便秘具有以下特点：①药品：蜂蜜简单易得，不受条件限制，便于推广；②较之开塞露或其他肛门栓剂，除具有安全高效、无毒副作用的特点外，尚有安五脏诸不足、益气补中之功，达到了标本同治的效果；③适用性广，对妊娠妇女以及小儿便秘，也均适用；家庭采用蜜煎法制备蜜煎栓时，一般选用家里方便使用的锅加热蜂蜜，加热搅拌到张仲景在《伤寒论》中说的“凝如饴状”时，用筷子挑起些蜂蜜，并在筷子上成固态状可以缠绕时就用手拿起一小团儿开始搓，这时蜂蜜的温度比较烫手，容易烫伤，把蜂蜜搓成小拇指粗细，5厘米左右长，一头尖的条儿就可以了。由于是趁热做，所以搓成条儿的蜂蜜比较软，过一会儿就会变得有些塌，需要再搓一遍，操作麻烦，浪费时间。也有些开始使用蜜煎栓模进行制作，使得整个制备蜜煎栓的过程中不会烫手，但是现有的蜜煎模具均为固定放置，由于蜂蜜在冷却成型的过程中，蜂蜜中所含的糖类会逐渐结晶进而沉淀到模具底部，如此一来会导致制备出来的栓剂药效不佳，影响使用效果；再一个，传统的蜜煎模具在不使用的时候外界杂质、灰尘很容易进入到模具内，使模具受到污染不利于药栓的制备，因此一种可以防止蜂蜜发生沉淀且在不使用时能将模具进行密封保存的蜜煎模具便显得较为重要。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种适合家庭使用的蜜煎模具，该蜜煎模具可根据需要制备不同规格的药栓且该模具放置于模具支架上，使得在制备蜜煎栓的时候不会烫手，再一个，该蜜煎模具在不使用的时候设置于模具上方的开和机构关闭从而将蜜煎模具进行密封存放，较好的防止外界杂质、粉尘进入到模具中，造成对模具的污染，当需要使用的时候，在驱动机构的驱动下开和机构打开，使得将熬制好的蜂蜜倒入模具中，操作简单、方便；该蜜煎模具在蜂蜜冷却成型的过程中经驱动机构驱动，使得模具进行旋转，而且旋转速度有快有慢，可有效防止蜂蜜在冷区过程中结晶出来的葡萄糖沉淀到模具底部，使得制备而成的蜜煎栓药效更佳。

具体技术方案如下：

一种适合家庭使用的蜜煎模具，包括模具支架，其特征在于，所述模具支架上转动连接有上端开口的第一圆筒，所述第一圆筒底壁同轴心固定有第一模具且第一模具横向两侧分别设有滑动连接于第一圆筒底壁的第二模具，所述第一模具横向两侧纵向间隔设有通透的第一半圆形模孔和第二半圆形模孔且两第二模具靠近第一模具一侧纵向间隔设有分别与第一半圆形模孔和第二半圆形模孔相配合的第三半圆形模孔和第四半圆形模孔，相互配合的半圆形模孔构成圆形模孔，所述圆形模孔下方设有上端面下凹且与圆形模孔相配合的圆形柱，所述圆形柱经卡和机构固定于圆形模孔内且下端间隔穿出第一圆筒底壁，所述第一圆筒上端外壁同轴心固定有第二圆筒，所述第一圆筒上端面同轴心转动连接有第一圆环且第一圆环上端面环绕第一圆环设有多个第一齿，两所述第二模具远离第一模具横向一端固定连接有沿背离第一模具方向延伸且轴向滑动连接于第一圆筒的夹紧杆，所述第一圆环上方设有转动连接于第一圆筒且与多个第一齿相啮合的蜗杆，所述蜗杆间隔穿过第二圆筒且蜗杆与夹紧杆同轴心设置，所述夹紧杆穿设于蜗杆内且与蜗杆相配合部位为螺纹配合，置于第一圆筒下方的模具支架上固定有第一摩擦盘，所述第一圆筒下端面周向两端设有竖向设置且轴向滑动连接于第一圆筒底壁的圆柱形杆，所述圆柱形杆下端固定有抵触于第一摩擦盘的第二摩擦盘且圆柱形杆上套设有两端分别连接于第二摩擦盘和第一圆筒底壁的第一弹簧，第一摩擦盘与第二摩擦盘相互配合构成第一圆筒的定位装置，所述第一圆筒内壁设有用于给第一圆筒定位装置解锁的解锁机构，所述第一模具同轴心转动连接有水平设置的第一矩形杆且第一矩形杆横向两端穿出第一模具外壁分别固定连接于第一圆环，第一矩形杆经固定于第一摩擦盘上的驱动机构驱动。

优选的，所述第一模具内中心位置设有沿垂直于第一矩形杆且与第一矩形杆同轴转动的第一轴，所述第一轴向下穿出第一圆筒，所述第一模具内设有与第一矩形杆滑动配合的滑孔，所述第一轴经固定于第一摩擦盘上的驱动机构驱动。

优选的，所述解锁机构包括设置在位于第二摩擦盘上方的第一圆筒内壁上的第二矩形杆且第二矩形杆沿第一圆筒直径方向设置，所述第二矩形杆上设有滑动连接于第二矩形杆且沿垂直于第二矩形杆方向设置的齿条，所述齿条与第一矩形杆处于同一高度，所述齿条啮合有转动连接于第二矩形杆上的第三齿轮且第三齿轮同轴心连接有线轮，所述线轮上缠绕有线绳且线绳向下穿过第一圆筒底壁连接于第二摩擦盘上。

优选的，所述卡和机构包括设置于圆形柱周向两端的第一圆孔且第一圆孔内滑动连接有圆柱形凸头，所述第一圆孔底壁与圆柱形凸头之间连接有第二弹簧，所述半圆形模孔与圆形柱上的第一圆孔相对应位置处设有与圆柱形凸头滑动配合的第二圆孔。

优选的，所述第一模具与两第二模具相互配合构成圆柱形模具，所述第二圆筒上端面设有内径与圆柱形模具直径相配合的第二圆环，所述第二圆环内同轴心设有圆形滑道且圆形滑道内转动连接有第三圆环且第三圆环上端面同轴心设有六边形滑槽，所述六边形滑槽内滑动连接有若干三角形板且多个三角形板相互配合构成开和机构，所述三角形板上端面与圆形滑道上端面滑动配合，所述三角形板靠近第二圆环外壁一端中间部位设有竖向延伸的第一滑动柱且第一滑动柱向上穿出第二圆环，所述第二圆环上端面设有与第一滑动柱滑动配合的第一滑道，所述第二圆环下端面同轴心固定有第三圆筒且第三圆筒间隔穿过第二圆环下端，所述第三圆筒下端面周向两端固定连接有竖向设置的传动杆且传动杆另一端固定连接于第一矩形杆。

优选的，所述第一模具上端面转动连接有与圆柱形模具同轴心设置的第一圆板，所述第一圆板上端面固定有漏斗且漏斗穿过第一圆板与其中一个圆形模孔连通，所述漏斗下端面与圆柱形模具上端面滑动配合，所述第一圆板上间隔环绕设有面向第一圆板外壁一端开放的第二滑道，所述第一圆板上方设有沿平行于第一圆板设置的第二圆板且第二圆板下端面靠近外壁位置处设有与第二滑道滑动配合的第二滑动柱，所述第二圆板经固定连接于第二圆环下端面的第一驱动电机驱动，所述漏斗下端直径小于圆形模孔直径且漏斗下端外壁上设有与第一驱动电机控制器连接的液位传感器。

优选的，所述驱动机构包括：第一轴置于第一圆筒底壁下方一端竖向间隔套固有旋向相反的第一单向齿轮和第二单向齿轮，所述第一单向齿轮啮合有转动连接于第一摩擦盘上的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有转动连接于第一摩擦盘上的第二齿轮且第二齿轮与第二单向齿轮啮合，所述第二齿轮同轴连接有第一连杆且第一连杆转动连接有第二连杆，第二连杆转动连接有第三连杆且第三连杆经第一离合器与固定在第一摩擦盘上的第二驱动电机连接，所述第一轴下端经第二离合器连接有固定在第一摩擦盘上的第三驱动电机。

优选的，所述夹紧杆靠近第二模具一端滑动套设有第一套筒且第一套筒经与第二模具外壁相配合的弧形板与第二模具固定连接，所述第一套筒与夹紧杆之间经第三弹簧连接。

上述技术方案有益效果在于：

（1）本发明提供一种适合家庭使用的蜜煎模具，该蜜煎模具可根据需要制备不同规格的药栓且该模具放置于模具支架上，使得在制备蜜煎栓的时候不会烫手，再一个，该蜜煎模具在不使用的时候设置于模具上方的开和机构关闭从而将蜜煎模具进行密封存放，较好的防止外界杂质、粉尘进入到模具中，造成对模具的污染，当需要使用的时候，在驱动机构的驱动下开和机构打开，使得将熬制好的蜂蜜倒入模具中，操作简单、方便；

（2）本发明中该蜜煎模具在蜂蜜冷却成型的过程中经驱动机构驱动，使得模具进行旋转，而且旋转速度有快有慢，可有效防止蜂蜜在冷区过程中结晶出来的葡萄糖沉淀到模具底部，使得制备而成的蜜煎栓药效更佳；该蜜煎模具由多个模具相互配合经夹紧机构进行定位而成，且该夹紧机构与位于模具上方的开和机构相互联动，当夹紧机构将模具夹紧时，开和机构打开使得蜂蜜导入模具中，当蜜煎栓制备完成时，在驱动机构的驱动下，夹紧机构松开使得模具进行分离，从模具下方将蜜煎栓取出，此时位于模具上方的开合机构关闭，使得模具处于密封的环境，该结构设计巧妙且操作简单使得蜜煎栓制备效率更高。

附图说明

图1为本发明开和机构关闭时示意图；

图2为本发明开和机构打开时示意图；

图3为本发明删去第二圆筒后示意图；

图4为本发明删去第二圆筒后正视图；

图5为本发明删去第二圆筒和开合机构后示意图；

图6为本发明第一模具分别与两第二模具分离时示意图；

图7为本发明第一模具分别与两第二模具分离时俯视图；

图8为本发明驱动机构结构示意图；

图9为本发明开和机构示意图；

图10为本发明a处结构放大示意图；

图11为本发明第一套筒部分剖视图；

图12为本发明圆形柱与圆形模孔配合示意图；

图13为本发明圆形柱结构示意图；

图14为本发明开和机构与第二圆环配合示意图；

图15为本发明解锁机构部分结构示意图；

图16为本发明第三圆环沿顺时针转动时开和机构缓缓打开示意图；

图17为本发明开和机构完全打开时示意图。

图中1：模具支架1，第一圆筒2，第一模具3，第二模具4，第一半圆形模孔5，第二半圆形模孔6，第三半圆形模孔7，第四半圆形模孔8，圆形柱9，第二圆筒10，第一圆环11，第一齿12，夹紧杆13，蜗杆14，第一摩擦盘15，圆柱形杆16，第二摩擦盘17，第一弹簧18，第一轴19，第一矩形杆20，滑孔21，第二矩形杆22，齿条23，第三齿轮24，线轮25，线绳26，第一圆孔27，圆柱形凸头28，第二弹簧29，第二圆孔30，第二圆环31，第三圆环32，六边形滑槽33，三角形板34，第一滑动柱35，第一滑道36，传动杆37，第一圆板38，漏斗39，第二滑道40，第二圆板41，第一驱动电机42，第一单向齿轮43，第二单向齿轮44，第一齿轮45，第二齿轮46，第一连杆47，第二连杆48，第三连杆49，第一离合器50，第二驱动电机51，第二离合器52，第三驱动电机53，第一套筒54，弧形板55，第三弹簧56，圆形滑道57，第二滑动柱58，第三圆筒59。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图17对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例1,一种适合家庭使用的蜜煎模具，包括模具支架1，其特征在于，所述模具支架1上转动连接有上端开口的第一圆筒2，所述第一圆筒2底壁同轴心固定有第一模具3且第一模具3横向两侧分别设有滑动连接于第一圆筒2底壁的第二模具4，所述第一模具3横向两侧纵向间隔设有通透的第一半圆形模孔5和第二半圆形模孔6且两第二模具4靠近第一模具3一侧纵向间隔设有分别与第一半圆形模孔5和第二半圆形模孔6相配合的第三半圆形模孔7和第四半圆形模孔8，相互配合的半圆形模孔构成圆形模孔，所述圆形模孔下方设有上端面下凹且与圆形模孔相配合的圆形柱9，所述圆形柱9经卡和机构固定于圆形模孔内且下端间隔穿出第一圆筒2底壁，所述第一圆筒2上端外壁同轴心固定有第二圆筒10，所述第一圆筒2上端面同轴心转动连接有第一圆环11且第一圆环11上端面环绕第一圆环11设有多个第一齿12，两所述第二模具4远离第一模具3横向一端固定连接有沿背离第一模具3方向延伸且轴向滑动连接于第一圆筒2的夹紧杆13，所述第一圆环11上方设有转动连接于第一圆筒2且与多个第一齿12相啮合的蜗杆14，所述蜗杆14间隔穿过第二圆筒10且蜗杆14与夹紧杆13同轴心设置，所述夹紧杆13穿设于蜗杆14内且与蜗杆14相配合部位为螺纹配合，置于第一圆筒2下方的模具支架1上固定有第一摩擦盘15，所述第一圆筒2下端面周向两端设有竖向设置且轴向滑动连接于第一圆筒2底壁的圆柱形杆16，所述圆柱形杆16下端固定有抵触于第一摩擦盘15的第二摩擦盘17且圆柱形杆16上套设有两端分别连接于第二摩擦盘17和第一圆筒2底壁的第一弹簧18，第一摩擦盘15与第二摩擦盘17相互配合构成第一圆筒2的定位装置，所述第一圆筒2内壁设有用于给第一圆筒2定位装置解锁的解锁机构，所述第一模具3同轴心转动连接有水平设置的第一矩形杆20且第一矩形杆20横向两端穿出第一模具3外壁分别固定连接于第一圆环11，第一矩形杆20经固定于第一摩擦盘15上的驱动机构驱动。

该实施例在使用的时候，第一模具3固定于第一圆筒2底壁且横向两侧分别设有滑动连接于第一圆筒2底壁上的第二模具4，两第二模具4在夹紧杆13的作用下与第一模具3相互配合，此时位于第一模具3上的第一半圆形模孔5和第二半圆形模孔6分别与其相对应的第三半圆形模孔7和第四半圆形模孔8相配合，构成规格不同的圆形模孔，使用者可根据需要制备不同规格的蜜煎栓，具体的，第一圆环11通过第一矩形杆20经驱动机构驱动进而通过设置于第一圆环11上端面的多个第一齿12带动与其相啮合的蜗杆14转动，蜗杆14转动进而带动穿设于蜗杆14内的夹紧杆13进行轴向滑动，通过调整蜗杆14与夹紧杆13相配合部位的螺纹旋向，使得位于横向两侧的夹紧杆13随着第一圆环11的转动通过第一齿12与蜗杆14啮合，使得两夹紧杆13进行相向移动，从而使第二模具4与第一模具3夹紧，此时将熬制好的蜂蜜注入圆形模孔内，使用者根据需求选择制备不同规格的蜜煎栓；由于第一圆筒2转动连接于模具支架1上，在将模具夹紧的过程中若不对第一圆筒2进行定位，会导致第一圆筒2随第一圆环11一起转动，此时便实现不了将模具夹紧的效果，较好的，在模具支架1下方设有第一摩擦盘15，第一圆筒2下端面周向两端设有竖向设置且轴向滑动连接于第一圆筒2底壁的圆柱形杆16，圆柱形杆16下端固定有抵触于第一摩擦盘15上的第二摩擦盘17，且圆柱形杆16上套设有两端分别连接于第二摩擦盘17和第一圆筒2底壁的第一弹簧18，当解锁机构不被触发时，第二摩擦盘17在第一弹簧18的作用下始终抵触于第一摩擦盘15，使得第一圆筒2因受到较大的摩擦阻力而不会发生转动，当夹紧杆13将第一模具3和第二模具4夹紧后，控制驱动机构停止工作，使用人员将熬制好的蜂蜜注入圆形模孔内，注入完成后，再次控制驱动机构开始工作，驱动装置驱动第一矩形杆20继续转动直至抵触于解锁机构，此时解锁机构处于激活状态，将第二摩擦盘17与第一摩擦盘15分离，此时定位装置失效，第一圆筒2随第一圆环11一起转动进而带动相互配合第一模具3和第二模具4转动，此举可有效防止蜂蜜在冷却过程中结晶出来的糖类沉淀到圆形模孔底部，使得制备出来的蜜煎栓药效更佳；蜜煎栓冷却成型后，控制驱动机构反转，使得第一矩形杆20与解锁机构脱离，使得解锁机构重新进入未激活状态，此时定位装置生效，第一圆筒2被再次定位，控制驱动机构继续反转，使得夹紧杆13沿相背方向移动从而将两第二模具4与第一模具3分离，此时通过圆形柱9将制备成型的蜜煎栓从第一圆筒2底部取出，整个过程自动化程度高且操作方便，提高了蜜煎栓的制备效率。

实施例2，在实施例1的基础上，所述第一模具3内中心位置设有沿垂直于第一矩形杆20且与第一矩形杆20同轴转动的第一轴19，所述第一轴19向下穿出第一圆筒2，所述第一模具3内设有与第一矩形杆20滑动配合的滑孔21，所述第一轴19经固定于第一摩擦盘15上的驱动机构驱动。

该实施例在使用的时候，具体的，第一模具3中心位置转动连接有第一轴19且第一轴19置于第一模具3内一端固定连接有两端穿出第一模具3外壁且两端分别固定连接于第一圆环11内壁的第一矩形杆20，第一模具3内设有与第一矩形杆20滑动配合的滑孔21，且第一轴19经固定于第一摩擦盘15上的驱动机构驱动，驱动机构驱动第一轴19转动进而通过与第一圆环11内壁固定连接的第一矩形杆20带动第一圆环11转动，进而通过夹紧杆13将第二模具4与第一模具3夹紧，此时控制驱动机构停止工作，将熬制好的蜂蜜注入模具内，控制驱动机构再次工作，第一矩形杆20随第一轴19继续转动此时第一轴19触碰到解锁机构，此时解锁机构处于激活状态，用于定位第一圆筒2的定位装置失效，此时第一矩形杆20抵触于解锁机构并经解锁机构推动第一圆筒2转动，第一圆筒2与第一圆环11一起转动，轴向滑动连接于第一圆筒2的夹紧杆13不再发生轴向移动，此时第一圆筒2、第一圆环11、第一模具3和第二模具4作为一个整体一起转动。

实施例3，在实施例2的基础上，所述解锁机构包括设置在位于第二摩擦盘17上方的第一圆筒2内壁上的第二矩形杆22且第二矩形杆22沿第一圆筒2直径方向设置，所述第二矩形杆22上设有滑动连接于第二矩形杆22且沿垂直于第二矩形杆22方向设置的齿条23，所述齿条23与第一矩形杆20处于同一高度，所述齿条23啮合有转动连接于第二矩形杆22上的第三齿轮24且第三齿轮24同轴心连接有线轮25，所述线轮25上缠绕有线绳26且线绳26向下穿过第一圆筒2底壁连接于第二摩擦盘17上。

该实施例在使用的时候,第二矩形杆22上设有滑动连接于第二矩形杆22且沿垂直于第二矩形杆22设置的齿条23，齿条23啮合有转动连接于第二矩形杆22上的第三齿轮24且第三齿轮24同轴连接有线轮25，线轮25上缠绕有线绳26且线绳26另一端穿过第一圆筒2底壁连接于第二摩擦盘17上，具体的，当驱动机构驱动第一轴19转动时固定于第一轴19上的第一矩形杆20沿设置于第一模具3内的滑孔21滑动即而通过设置于第一圆环上11的多个第一齿12带动蜗杆14转动，当夹紧杆13将模具夹紧时，使用人员控制驱动机构停止工作，此时第一矩形杆20刚好将要接触第二矩形杆22，将蜂蜜注入模具后，使用人员控制驱动机构继续工作，此时第一矩形杆20继续转动，由于第一矩形杆20与齿条23处于同一高度，第一矩形杆20推动齿条23沿垂直于第二矩形杆22方向滑动进而带动第三齿轮24转动，与其同轴连接的线轮25带动线绳26收缩，此时线绳26收缩将第二摩擦盘17向上拉起使其与第一摩擦盘15脱离，此时定位装置失效，第一矩形杆20继续转动进而推着第二矩形杆22转动，由于第二矩形杆22固定于第一圆筒2内壁，则第一圆筒2在第一矩形杆20的推动下进行转动，此时第一圆筒2、第一圆环11、模具作为一个整体一起转动。

实施例4，在实施例1的基础上，所述卡和机构包括设置于圆形柱9周向两端的第一圆孔27且第一圆孔27内滑动连接有圆柱形凸头28，所述第一圆孔27底壁与圆柱形凸头28之间连接有第二弹簧29，所述半圆形模孔与圆形柱9上的第一圆孔27相对应位置处设有与圆柱形凸头28滑动配合的第二圆孔30。

该实施例在使用的时候，圆形柱9周向两端设有第一圆孔27且第一圆孔27内滑动配合有圆柱形凸头28且圆柱形凸头28与第一圆孔27底壁之间连接有第二弹簧29，相应的，在半圆形模孔内设有与圆柱形凸头28滑动配合的第二圆孔30，初始状态，第一模具3与两第二模具4处于分离状态，通过驱动机构将其夹紧，此时将圆形柱9从第一圆筒2底部向上滑入与其相对应的圆形模孔内，当圆柱形凸头28移动至与其相对应的第二圆孔30位置时，圆柱形凸头28在第二弹簧29的作用下滑入第二圆孔30，此时圆形柱9被可靠定位，当需要将圆形柱9取出时，使用人员向上轻轻推动圆形柱9使圆柱形凸头28从第二圆孔30内滑出，由于圆柱形凸头28与第二圆孔30配合一端为凸出的弧形便于其从第二圆孔30内移出，较好的，我们在使用的时候可以在圆形模孔内涂抹适量的食品级润滑油，便于脱模时蜜煎栓与圆形模孔分离，此时控制驱动机构反转使得夹紧杆13沿相背方向移动从而将两第二模具4与第一模具3分离，在第二模具4与第一模具3分离过程中上下缓缓移动圆形柱9，以至感觉到蜜煎栓在圆形模孔内移动顺畅，此时向下抽出圆形柱9，蜜煎栓也随之从圆形模孔中脱离，完成脱模。

实施例5，在实施例1的基础上，所述第一模具3与两第二模具4相互配合构成圆柱形模具，所述第二圆筒10上端面设有内径与圆柱形模具直径相配合的第二圆环31，所述第二圆环内同轴心设有圆形滑道57且圆形滑道57内转动连接有第三圆环32且第三圆环32上端面同轴心设有六边形滑槽33，所述六边形滑槽33内滑动连接有若干三角形板34且多个三角形板34相互配合构成开和机构，所述三角形板34上端面与圆形滑道57上端面滑动配合，所述三角形板34靠近第二圆环31外壁一端中间部位设有竖向延伸的第一滑动柱35且第一滑动柱35向上穿出第二圆环31，所述第二圆环31上端面设有与第一滑动柱35滑动配合的第一滑道36，所述第三圆环32下端面同轴心固定有第三圆筒59且第三圆筒59间隔穿过第二圆环31下端，所述第三圆筒59下端面周向两端固定连接有竖向设置的传动杆37且传动杆37另一端固定连接于第一矩形杆20。

该实施例在使用的时候，较好的，我们在第二圆筒2上端设有开和机构，用来使蜜煎模具在不使用的时候处于密封状态，当需要使用的时候该开和机构打开，具体的，第二圆筒2上端固定有第二圆环31且第二圆环31内同轴心开设有圆形滑道57，圆形滑道57内转动连接有第三圆环32且第三圆环32上端面同轴心设有六边形滑槽33，六边形滑槽33内滑动连接有若干三角形板34且多个三角形板34相互配合构成开和机构，三角形板34上设有第一滑动柱35且第一滑动柱35向上穿出第二圆环31，第二圆环31上设有与第一滑动柱35滑动配合的第一滑道36，第三圆环32下端面同轴心固定有第三圆筒59且第三圆筒59间隔穿过第二圆环31下端，第三圆筒59周向两端固定有传动杆37且传动杆37另一端固定连接于第一矩形杆20上，在使用的时候，初始状态第一模具3与第二模具4处于分离状态且该开和机构处于闭合状态，第一矩形杆20经驱动机构驱动在带动夹紧杆13夹紧模具的同时，通过传动杆37带动第三圆环32转动即而使得滑动连接于六边形滑槽33内的三角形板34沿六边形滑槽33滑动，由于三角形板34上端固定有第一滑动柱35且第一滑动柱35被限位在第一滑道36内，第一滑道36的设置满足当第三圆环32转动时三角形板34沿六边形滑槽33滑动且经过第一滑道36的限位，使得多个三角形板34组成的开和机构打开或者关闭，该机构设计巧妙，操作简单，便于使用。

实施例6，在实施例5的基础上，所述第一模具3上端面转动连接有与圆柱形模具同轴心设置的第一圆板38，所述第一圆板38上端面固定有漏斗39且漏斗39穿过第一圆板38与其中一个圆形模孔连通，所述漏斗39下端面与圆柱形模具上端面滑动配合，所述第一圆板38上间隔环绕设有面向第一圆板38外壁一端开放的第二滑道40，所述第一圆板38上方设有沿平行于第一圆板38设置的第二圆板41且第二圆板41下端面靠近外壁位置处设有与第二滑道40滑动配合的第二滑动柱58，所述第二圆板41经固定连接于第二圆环31下端面的第一驱动电机42驱动，所述漏斗39下端直径小于圆形模孔直径且漏斗39下端外壁上设有与第一驱动电机42控制器连接的液位传感器。

该实施例在使用的时候，较好的，在加工熬制好的蜂蜜注入模具时，在第一模具3上端转动连接有第一圆板38且第一圆板38上设有漏斗39，且第一圆板38经第二圆板41驱动使得第二圆板41每转动一圈第一圆板38转动四分之一圈，即第二圆板41每转动一圈漏斗39随第一圆板38移动到另一个圆形模孔上方，我们在设置的时候漏斗39下端的直径小于圆形模孔的直径，在漏斗下端外壁上设有液位传感器，当圆形模孔内注入的蜂蜜达到所需要求时，液位传感器发出信号至第一驱动电机控制器，使得第一驱动电机驱动42第二圆板41转动一圈，则漏斗39随第一圆板38移动到另一圆形模孔上，完成蜂蜜的注入，整个过程操作简单，全自动化，大大减小了使用人员的工作量，使得蜜煎栓制备效率更高。

实施例7，在实施例2的基础上，所述驱动机构包括：第一轴19置于第一圆筒2底壁下方一端竖向间隔套固有旋向相反的第一单向齿轮43和第二单向齿轮44，所述第一单向齿轮43啮合有转动连接于第一摩擦盘15上的第一齿轮45，所述第一齿轮45啮合有转动连接于第一摩擦盘15上的第二齿轮46且第二齿轮46与第二单向齿轮44啮合，所述第二齿轮46同轴连接有第一连杆47且第一连杆47转动连接有第二连杆48，第二连杆48转动连接有第三连杆49且第三连杆49经第一离合器50与固定在第一摩擦盘15上的第二驱动电机51连接，所述第一轴19下端经第二离合器52连接有固定在第一摩擦盘15上的第三驱动电机53。

该实施例在使用的时候，在具体使用的时候，模具的夹紧、第一圆筒2的转动以及开和机构的开闭均由第二驱动电机驱动51，第三驱动电机53负责蜜煎栓脱模时使用，具体的，当第二驱动电机51工作时，第二离合器52工作使得第一轴19与第三驱动电机53脱离啮合，此时，第二驱动电机52通过连杆机构驱动第二齿轮46转动，由于连杆机构的特殊性，与第二齿轮46同轴连接的第一连杆47会进行逆时针和顺时针往返运动而且转动速度忽快忽慢，因此第二齿轮46也随之进行往复运动且转动速度忽快忽慢，此举，可模仿人手的晃动使得模具内的蜂蜜在冷却过程中结晶的各种糖类不会发生沉淀，使其均匀的分布于圆形模孔各个位置，避免沉淀至圆形模孔底部影响蜜煎栓的药效，当第二齿轮46做逆时针转动时通过与其啮合的第一齿轮45带动第一单向齿轮43转动，进而带动第一轴19转动，此时第二单向齿轮44空转；当第二齿轮46做顺时针转动时，第二齿轮46带动与其啮合的第二单向齿轮44转动，进而带动第一轴19转动，此时第一齿轮45转动使得与其啮合的第一单向齿轮43空转，当需要进行脱模时，使得第一离合器50停止工作，此时连杆机构与第二驱动电机51脱离啮合，此时控制第二离合器52工作，使得第一轴19与第三驱动电机53重新啮合，控制第三驱动电机53转动通过第一轴19带动夹紧杆13沿相背方向移动使得第一模具3与两第二模具4分离，完成蜜煎栓脱模。

实施例8，在实施例1的基础上，所述夹紧杆13靠近第二模具4一端滑动套设有第一套筒54且第一套筒54经与第二模具4外壁相配合的弧形板55与第二模具4固定连接，所述第一套筒54与夹紧杆13之间经第三弹簧56连接。

该实施例在使用的时候，较好的，在夹紧杆13与第二模具4之间设置有弧形板55可增大第二模具4的受力面积，使得受力更加均匀，在弧形板55与夹紧杆13之间设有滑动连接于夹紧杆13的第一套筒54且第一套筒54与夹紧杆13之间连接有第三弹簧56，使得整个夹紧过程有一定的缓冲余量，避免夹紧杆13将模具夹紧时，第一矩形杆20还未将解锁机构触发，此时第一圆筒2仍处于被定为状态，但是夹紧杆13在第一矩形杆20的驱动下仍在进行相向移动，此时如果夹的过紧会损害模具，在第一套筒54与夹紧杆13之间设有第三弹簧56使得整个夹紧过程有一定的缓冲余量，使得该装置的可靠性更高。

本发明提供一种适合家庭使用的蜜煎模具，该蜜煎模具可根据需要制备不同规格的药栓且该模具放置于模具支架1上，使得在制备蜜煎栓的时候不会烫手，再一个，该蜜煎模具在不使用的时候设置于模具上方的开和机构关闭从而将蜜煎模具进行密封存放，较好的防止外界杂质、粉尘进入到模具中，造成对模具的污染，当需要使用的时候，在驱动机构的驱动下开和机构打开，使得将熬制好的蜂蜜倒入模具中，操作简单、方便。本发明中该蜜煎模具在蜂蜜冷却成型的过程中经驱动机构驱动，使得模具进行旋转，而且旋转速度有快有慢，可有效防止蜂蜜在冷区过程中结晶出来的糖类沉淀到模具底部，使得制备而成的蜜煎栓药效更佳；该蜜煎模具由多个模具相互配合经夹紧机构进行定位而成，且该夹紧机构与位于模具上方的开和机构相互联动，当夹紧机构将模具夹紧时，开和机构打开使得蜂蜜导入模具中，当蜜煎栓制备完成时，在驱动机构的驱动下，夹紧机构松开使得模具进行分离，从模具下方将蜜煎栓取出，此时位于模具上方的开合机构关闭，使得模具处于密封的环境，该结构设计巧妙且操作简单使得蜜煎栓制备效率更高。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。